钢板及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118974297A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202380029970.1

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 具有规定的成分组成,并且,具有如下微观组织:在钢板的板厚1/4的深度位置,铁素体分率为5~95%,岛状马氏体分率为1~30%,剩余部分为贝氏体和回火马氏体中的1种或2种,对于由位向差15度以上的大角度晶界所划分的晶粒,当量圆直径超过30μm的晶粒的个数密度为200个/mm2以下。

    钢板及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114829646A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202080085120.X

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明提供适于在低温环境下使用的耐应力腐蚀破裂性优异的钢板。该钢板具有以下成分组成,以质量%计含有:C:0.01%以上且0.15%以下、Si:0.01%以上且1.00%以下、Mn:0.10%以上且3.00%以下、Al:0.002%以上且0.100%以下、Ni:5.0%以上且10.0%以下、N:0.0010%以上且0.0080%以下、Co:超过0%且为1.50%以下、P:0.030%以下、以及S:0.0050%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,从钢板的表面至深度为1mm的位置的组织为:被位向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均等效圆直径为5μm以下、且残留奥氏体晶粒的最大等效圆直径为1μm以下。

    钢板及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117203362A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202280030836.9

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明以利用直接淬火回火的简化工艺制造为前提,提供一种极低温韧性和脆性裂纹产生抑制性能优异的高强度钢板。本发明的钢板具有规定的成分组成,1/4t的残余奥氏体的量以体积率计小于1.7%,-196℃条件下的夏比吸收能在使用全尺寸试验片时为200J以上,在使用半尺寸试验片时为100J以上。

    厚钢板及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113631731A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202080020284.4

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 目的在于提供板厚中心部的变形特性优异的厚钢板及其制造方法。厚钢板的特征在于,具有下述成分组成,所述成分组成以质量%计含有C:0.01~0.15%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.10~2.00%、P:0.010%以下,S:0.0050%以下,Al:0.002~0.100%、Ni:5.0~10.0%、N:0.0010~0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质,对于所述厚钢板而言,板厚中心部的由板厚方向拉伸引起的断面收缩率为30%以上。

    极低温用高张力厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112236539A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201980038473.1

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种Ni含量小于9%、且兼具与9%Ni钢板同等以上的韧性、和优异的冷加工性的低温用钢板。具有规定的成分组成,板厚1/4位置的微观组织由(1)由回火马氏体或回火马氏体和贝氏体构成的基体和(2)分散于上述基体中的残余奥氏体构成,板厚1/4位置的残余奥氏体的体积率超过11%且为20%以下,并且实施在-196℃的液氮中保持15分钟的深冷处理后的、板厚1/4位置的残余奥氏体的体积率超过11%且为20%以下。

    钢板及其制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119053717A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202380034276.9

    申请日:2023-01-05

    Abstract: 本发明提供TS≥690MPa的高强度,实现优异的低温韧性和低屈服比,并且声各向异性小的钢板。钢板具有含有规定量的规定元素,且剩余部分为Fe和不可避免的杂质的成分组成,在板厚方向距钢板的表面为板厚的1/4深度位置处的微观组织中,铁素体分率为5~95%,岛状马氏体分率为1~30%,剩余部分为回火马氏体和/或贝氏体,将由取向差15度以上的大角度晶界包围的区域设为晶粒时,该晶粒的平均长宽比小于2.0,该晶粒中以圆当量直径计大于30μm的晶粒的数密度为250个/mm2以下。

    厚钢板及其制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119731360A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202380059833.2

    申请日:2023-06-27

    Abstract: 本发明提供一种兼具高强度、低屈服比和高韧性,并且即使是焊接线能量超过40kJ/mm的大线能量焊接,接头接合部的韧性也优异的厚钢板。一种厚钢板,具有规定的成分组成和微观组织,具有以下Mn浓度分布:定义为具有平均Mn含量(质量%)的0.9倍~1.1倍的Mn浓度的区域的Mn的平均浓度区域的面积分率小于90%,定义为具有平均Mn含量(质量%)的1.15倍以上的Mn浓度的区域的Mn的富集区域的面积分率为1.0%以上,并且上述Mn的富集区域的平均当量圆直径为7.0μm以下,0℃下的夏比吸收能量:vE0为70J以上。

    钢板及其制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114829646B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202080085120.X

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明提供适于在低温环境下使用的耐应力腐蚀破裂性优异的钢板。该钢板具有以下成分组成,以质量%计含有:C:0.01%以上且0.15%以下、Si:0.01%以上且1.00%以下、Mn:0.10%以上且3.00%以下、Al:0.002%以上且0.100%以下、Ni:5.0%以上且10.0%以下、N:0.0010%以上且0.0080%以下、Co:超过0%且为1.50%以下、P:0.030%以下、以及S:0.0050%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,从钢板的表面至深度为1mm的位置的组织为:被位向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均等效圆直径为5μm以下、且残留奥氏体晶粒的最大等效圆直径为1μm以下。

    钢板及其制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118574946A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202380017615.2

    申请日:2023-02-09

    Abstract: 本发明提供氨应力腐蚀开裂性、低温韧性和强度特性优良、进而抑制了平坦度的降低的钢板及其制造方法。本发明的钢板具有规定的成分组成,另外,其成分组成中碳当量(Ceq)设定为0.340以上且0.390以下,将板厚1/4的位置处的显微组织设定为铁素体和珠光体的合计的体积率为90%以上并且铁素体的平均粒径为5μm以上且20μm以下,将屈服强度设定为440MPa以下,将拉伸强度设定为490MPa以上,在将2m的长尺沿轧制方向放置于钢板表面时,将钢板表面与长尺的间隙的最大值设定为14mm以下,将板厚设定为小于13mm。

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