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公开(公告)号：CN110193759A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910391810.7
申请日：2019-05-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
Abstract: 本发明属于钢产品生产加工技术领域，具体涉及一种高精度冷轧辊磨削控制方法。工作辊磨削后的螺旋纹缺陷具有遗传性，在轧制过程中转印至带钢表面，是导致冷轧高端产品质量降级的主要原因。优化磨削工艺，把一次完成的磨削过程分成两道工序，粗磨时设定三段复合曲线磨去修磨量和端部倒角，使用单晶刚玉树脂结合剂的砂轮，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108547881A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810384793.X
申请日：2018-04-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种轴承座装配轧辊的垫片厚度确定方法，包括以下步骤：(1)径向垫片厚度：轴承装配轴承座内，安装轴承压盖，采用“指紧”方法紧固螺栓；测量压盖上不同点距轴承座端面的距离，取平均值，即为径向垫片的厚度；(2)轴向垫片和厚度：通过测量轴承内圈宽度，以及所需装配轧辊颈长度，来确定所需要的轴向垫片的厚度；名义轴向垫片厚度Ta＝W-L+G，所述W为轴承内圈宽度，L为所需装配轧辊颈长度，G为设计时给定的轴向间隙，可以直接通过测量与简单的运算确定垫片厚度，无需吊装轴承座和轧辊。
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公开(公告)号：CN105927669B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201610473833.9
申请日：2016-06-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: F16C35/06
Abstract: 本发明公开了一种冷轧机传动侧轴承座装配工艺，属于轴承装配工艺领域，包括轴承座、辊身压盖、轴承、压间环、隔环、垫片和前压盖，其整个装配步骤如下：一：将轴承座竖直放置，先安装内置油气分配器，接着安装辊身压盖单元；二：将轴承座翻转180°，确定象限位置，进而确定轴承的安装顺序，并安装四列轴承，接着放置外圈调整垫片压间隙，确定最终垫片厚度，然后安装传动侧压间环、隔环、垫片，最后安装前压盖；三：将轴承座翻转90°在前压盖处安装滤芯、油气快速插头；四：检查确认装配质量，做好记录，清洁箱体，装配工作完成，本发明通过新确定装配顺序，将轴承外圈的垫片也放在前压盖处，简化装配步骤，从而提高装配效率。
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公开(公告)号：CN108620868A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810465947.8
申请日：2018-05-16
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种支撑辊止推轴承的装配方法，依据设计要求的轴向间隙，简化止推轴承装配步骤，利用公式L＝(M+h)-H+S，可以确定垫片的厚度，其中，L为垫片的厚度，H为止推轴承座孔的深度，h为止推轴承压盖止口的深度，M为止推轴承外圈宽度，S为设计要求的轴向间隙，在保证装配质量的前提下，提高了装配工作效率，同时能够满足设计要求的轴向游隙。
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公开(公告)号：CN110193759B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910391810.7
申请日：2019-05-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
Abstract: 本发明属于钢产品生产加工技术领域，具体涉及一种高精度冷轧辊磨削控制方法。工作辊磨削后的螺旋纹缺陷具有遗传性，在轧制过程中转印至带钢表面，是导致冷轧高端产品质量降级的主要原因。优化磨削工艺，把一次完成的磨削过程分成两道工序，粗磨时设定三段复合曲线磨去修磨量和端部倒角，使用单晶刚玉树脂结合剂的砂轮，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111974806A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910422364.1
申请日：2019-05-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明公开一种轧辊颈轴承清洗、维护方法，对于处于两次清洗检查周期之间的运行轴承，依据数据累计统计，计划安排轴承座下机，区分具体情况，确定维护、保养、检查作业内容；本发明的优点：在轴承两次计划清洗之间安插的维护、检查，不用完全拆解轴承，减少了轴承清洗工作量。并能早发现轴承运行出现的问题，有针对性地强化轴承管理工作，对轴承装配人员进行技能培训，使轴承维护水平得到了提高。
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公开(公告)号：CN105927669A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610473833.9
申请日：2016-06-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: F16C35/06
CPC classification number: F16C35/06
Abstract: 本发明公开了一种冷轧机传动侧轴承座装配工艺，属于轴承装配工艺领域，包括轴承座、辊身压盖、轴承、压间环、隔环、垫片和前压盖，其整个装配步骤如下：一：将轴承座竖直放置，先安装内置油气分配器，接着安装辊身压盖单元；二：将轴承座翻转180°，确定象限位置，进而确定轴承的安装顺序，并安装四列轴承，接着放置外圈调整垫片压间隙，确定最终垫片厚度，然后安装传动侧压间环、隔环、垫片，最后安装前压盖；三：将轴承座翻转90°在前压盖处安装滤芯、油气快速插头；四：检查确认装配质量，做好记录，清洁箱体，装配工作完成，本发明通过新确定装配顺序，将轴承外圈的垫片也放在前压盖处，简化装配步骤，从而提高装配效率。
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公开(公告)号：CN111715698A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201910210513.8
申请日：2019-03-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: B21B31/02
Abstract: 本发明公开一种用于冷轧机的锁紧卡环，包括炉壳，炉壳内壁设有冷却装置，炉壳内部下方设有维修孔，冷却装置插接在炉壳内壁的槽孔中，在炉壳外壁上设有基准架，所述基准架的一侧设有反力支座，在反力支座上设有千斤顶，千斤顶的顶盘与炉壳内的冷却装置抵接，所述反力支座与基准架通过调整螺栓连接，所述调整螺栓螺接于反力支座的螺纹孔和基准架的螺纹孔；所述基准架上的固定面上固定设有电机，电机输出轴连接于千斤顶的手柄转轴；本发明的优点是：有效地一次性对准冷却壁的孔位，顺利地将冷却壁水平推出，利用卷扬机从维修口拉出，整个过程无需破坏炉壳本体，减少拆除时间，解决人工劳动强度大的问题。
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公开(公告)号：CN111229836A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010199334.1
申请日：2020-03-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: B21B31/10
Abstract: 本发明公开一种能够在换辊车上实现安全、快捷备辊的吊装方法，中间辊两导轨之间的距离为765mm，中间辊在未安装导轨和限位块时的距离为835mm，长度为1340mm，根据换辊车结构的特点进行优化方法设计；本发明的优点：对原工作辊吊装方法进行改进，对影响吊装的设计不足进行重新设计改进，其目的是达到安全、快捷的轧辊吊装，操作工人不必在换辊车上爬上爬下，消除存在的安全隐患，并实现质本化安全。
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公开(公告)号：CN112303131A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011208242.1
申请日：2020-11-03
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 李军
IPC: F16C35/067 , F16C19/38 , F16C33/58 , F16C33/66 , F16J15/18
Abstract: 本发明属于轧制设备技术领域，具体提供了一种支撑辊轴承结构以及防止支承辊轴承锈蚀及油脂乳化的方法，装配时将内圈端面的月牙弧与内圈隔环上的月牙弧相对应，形成椭圆形通孔，安装双外圈时将外圈储油槽加满润滑油脂；在轴承的滚动体及滚动体保存架内使用极压锂基润滑脂，轴承中的润滑油脂在转动时从轴承中的椭圆形孔进入到内圈隔环处，再进入轧辊轴颈与内圈的缝隙中，补充隔环轴颈的油量；在轴承的外侧采用具有高粘度的油脂对轴承的端面进行封堵。本发明的优势在于：轴承座拆卸效率提高，生产成本下降，降低了油品乳化的概率，延长了轴承的使用寿命，保证了轴承在连续轧制过程中稳定可靠的工作。
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