等离子-MIG焊接方法及焊炬

    公开(公告)号:CN104136161A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201380011080.4

    申请日:2013-02-18

    CPC classification number: B23K10/02 B23K9/173 B23K9/295 H05H1/34

    Abstract: 提供一种不依赖于MIG焊接电源的控制就能够减少飞溅量的等离子-MIG焊接方法及焊炬。等离子-MIG焊接方法是使用了等离子-MIG焊接装置的焊接方法,该等离子-MIG焊接装置通过将等离子焊炬部和MIG焊炬(9)以互不相同的朝向分离规定距离地配置而形成,该等离子焊炬部包括等离子喷嘴及等离子电极,该MIG焊炬(9)包括MIG焊嘴及焊丝(10),所述等离子-MIG焊接方法的特征在于,使等离子电弧(21)相对于焊丝(10)的前端部分局部地重叠而进行加热,在促进了焊丝(10)的熔融的状态下,在作为消耗电极的焊丝(10)的前端(11)与工件(W)之间以不发生短路的方式进行MIG焊接。

    等离子焊炬及采用等离子焊炬的焊接方法

    公开(公告)号:CN102189319B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110045531.9

    申请日:2011-02-22

    CPC classification number: B23K10/02 H05H1/341 H05H2001/3421

    Abstract: 本发明提供能够比现有装置更小型化的等离子焊炬。若向非消耗式电极(13)的外周空间供给氩气等惰性气体(G),则其中一部分被用作等离子气体(GP),经由等离子贯通孔(51)在非消耗式电极(13)和母材(2)之间产生等离子电弧(PA)。维持着该状态,等离子焊炬(1)向图4中箭头的方向移动。此时,向气体流通部(21)供给的惰性气体(G)的一部分没有作为等离子气体(GP)使用,而是作为保护气体(GS),经由保护贯通孔(52)向焊接方向的前方的母材(2)喷出。在利用该保护气体将等离子电弧(PA)和母材(2)从空气中隔断(保护)的状态下,对母材(2)进行焊接。

    等离子焊炬及采用等离子焊炬的焊接方法

    公开(公告)号:CN102189319A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110045531.9

    申请日:2011-02-22

    CPC classification number: B23K10/02 H05H1/341 H05H2001/3421

    Abstract: 本发明提供能够比现有装置更小型化的等离子焊炬。若向非消耗式电极(13)的外周空间供给氩气等惰性气体(G),则其中一部分被用作等离子气体(GP),经由等离子贯通孔(51)在非消耗式电极(13)和母材(2)之间产生等离子电弧(PA)。维持着该状态,等离子焊炬(1)向图4中箭头的方向移动。此时,向气体流通部(21)供给的惰性气体(G)的一部分没有作为等离子气体(GP)使用,而是作为保护气体(GS),经由保护贯通孔(52)向焊接方向的前方的母材(2)喷出。在利用该保护气体将等离子电弧(PA)和母材(2)从空气中隔断(保护)的状态下,对母材(2)进行焊接。

    穿透焊接方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107249804B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201680011543.0

    申请日:2016-02-22

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够不在背部部件上产生孔地从层叠钢板(W)的表面至背面形成足够大小的直径的穿透孔的穿透焊接方法。穿透焊接方法包含通过从等离子枪(31)对作为层叠钢板的工件(W)产生等离子弧柱来在该工件(W)上形成穿透孔的等离子焊接工序。在该等离子焊接工序中,在产生了等离子弧柱后,根据电弧电压或从电弧电压推定的弧长超过了根据工件(W)的厚度而确定的结束判定阈值这一情况,消去等离子弧柱。在该等离子焊接工序中,以电弧电压在穿透前后以大致恒定的速度增加的方式,从等离子枪(31)喷出使等离子弧柱的宽度从等离子枪侧至工件(W)侧被维持成大致恒定的流量的等离子气体。

    电弧焊接装置以及方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107000107B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201680003962.X

    申请日:2016-01-22

    Abstract: 电弧焊接装置的等离子喷出单元(21)具备等离子焊炬(26)、铜板(27)、容器(28)、气体供应部(29)。容器(28)内部的等离子气体被从气体供应部(29)供应来的氩气加压,从而从第1~第8喷出口被喷出。由第1~第8喷出口喷出的等离子燃气集中在车体板(16、17)之间的集中部位(CA)上,并在车体板(16、17)上形成了穿孔(40)后分离。到达车体板(18)的8个部位的等离子气体的各自的风压成为在集中部位(CA)上的等离子气体的风压的约1/8。由此,不会在车体板(16、17)上形成穿孔(40)的同时在车体板(18)上形成穿孔。

    穿透焊接方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107249804A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201680011543.0

    申请日:2016-02-22

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够不在背部部件上产生孔地从层叠钢板(W)的表面至背面形成足够大小的直径的穿透孔的穿透焊接方法。穿透焊接方法包含通过从等离子枪(31)对作为层叠钢板的工件(W)产生等离子弧柱来在该工件(W)上形成穿透孔的等离子焊接工序。在该等离子焊接工序中,在产生了等离子弧柱后,根据电弧电压或从电弧电压推定的弧长超过了根据工件(W)的厚度而确定的结束判定阈值这一情况,消去等离子弧柱。在该等离子焊接工序中,以电弧电压在穿透前后以大致恒定的速度增加的方式,从等离子枪(31)喷出使等离子弧柱的宽度从等离子枪侧至工件(W)侧被维持成大致恒定的流量的等离子气体。

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