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公开(公告)号：CN117583607A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311309266.X
申请日：2023-10-11
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种粉末轧制制备轻质金属基复合屏蔽材料的方法，其包括：第一步，按照一定比例将轻质金属粉体与屏蔽组元粉体进行机械混合，得到均匀分散的混合粉体；第二步，将第一步所得的混合粉体填充至金属包套中，随后进行真空除气；第三步，将第二步所得的包套构件放入加热炉中加热、保温，随后送入轧机进行轧制，空冷；第四步，去除包套，即制得复合屏蔽材料板材。该方法通过粉末轧制同时实现了复合屏蔽材料的致密化成型与变形加工，且无需单独的预制坯成型和烧结致密化，工艺流程短、生产效率高。
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公开(公告)号：CN114734043B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210197448.1
申请日：2022-03-02
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高密度片状金属粉体制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用原料混合，熔化、气雾化制粉和筛分等工艺步骤实现了片状金属粉体制备。本发明通过采用低过热度、高导液管孔径、低压气雾化的技术思路，提高了雾化熔体的粘性，降低了单位质量熔体的能量输入，使气雾化粉体的形状由球形向片状转变。所获得的片状金属粉末具有大宽厚尺寸比，杂质少、产量大、氧含量低等优点。所获得的片状金属粉末为具有微晶、纳米晶或非晶组织的规整或不规整柳叶状。本发明的方法和设备工艺简单、高效，粉末质量高，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN114525451A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210117653.2
申请日：2022-02-08
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/58 , C22C1/03 , C22C30/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明提出一种屏蔽型非等原子比高熵合金钢及其制备方法，以铁为基体，以高含量的钨、硼元素作为抗射线、中子辐射功能组元，并添加能够提高材料综合结构性能的过渡金属元素(镍、铬、钼、锰)、小原子半径元素(硅、碳)以及稀土元素(钆、钇)。该材料兼具优异的射线、中子屏蔽性能以及较好的力学性能、耐腐蚀性能，可满足核用抗辐射功能‑结构一体化需求，可采用常规熔炼法制备，无需变形加工及热处理，制造工艺简单、成本低，适于批量化工业生产。
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公开(公告)号：CN112742870A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011475464.X
申请日：2020-12-14
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屏蔽型镁钽多层复合板的制备方法，所述屏蔽型复合板包括钽或钽合金作为高Z金属相，镁或镁合金作为低Z金属相。本发明公开的镁/钽复合板制备方法包括以下步骤：(1)对钽板和镁板分别进行退火处理；(2)对退火后板材进行表面处理，去除表面的氧化层、杂质和油污；(3)将上一步骤得到的板材进行堆叠，随后放入包套中抽真空、封焊，制成板坯；(4)将组装好的板坯入炉加热保温，送入轧机进行轧制，空冷后去除包套，得到镁/钽双金属多层复合板。本发明通过轧制的方式将镁(镁合金)和钽(钽合金)两种材料进行整体复合，制备方法简单、成本低、易于工业化生产，可以替代传统的抗电子辐射屏蔽材料。
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公开(公告)号：CN119020651A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411041852.5
申请日：2024-07-31
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三维网状结构的镁基复合屏蔽材料及其制备方法，属于镁基复合屏蔽材料技术领域。三维网状结构的镁基复合屏蔽材料包含30wt％‑60wt％的钨、30wt％‑50wt％的碳化硼和10wt％‑40wt％的镁基体，钨的平均粒径≤10μm，碳化硼的平均粒径≤40μm，镁基体的平均粒径≤80μm，钨或碳化硼与镁基体的平均粒径之比在1:16‑1:2之间，得到的屏蔽组元颗粒呈三维网状分布的镁基复合屏蔽材料，该复合屏蔽材料的密度为2.9g/cm3‑5.0g/cm3。本发明通过粉体颗粒粒径匹配，实现了屏蔽组元颗粒三维网状分布，解决了以往单纯依靠提高复合屏蔽材料中屏蔽组元体积分数而导致的屏蔽组元分散性差、屏蔽性能提升有限的问题，该新型屏蔽材料具有小型化、轻量化、屏蔽性能可灵活调整等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118756019A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410888707.4
申请日：2024-07-04
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C22C23/00 , C22C32/00 , C22C1/05 , B22F1/14 , B22F3/04 , B22F3/15 , B22F9/04 , B22F1/052 , G21F1/08 , G21C11/00
Abstract: 本发明属于颗粒增强镁基复合材料及核辐射防护技术领域，具体涉及一种中子‑γ射线一体化屏蔽镁基复合材料及其制备方法和应用。本发明公开的中子‑γ射线一体化屏蔽镁基复合材料，将钨元素、硼元素以颗粒增强体的形式添加到镁合金基体中，通过优选粉体颗粒粒径匹配，在实现颗粒增强效果、提高材料强度的同时，保证了材料的致密度和均匀性、大幅提高了材料的屏蔽效果，进而实现对中子、γ射线的一体化屏蔽。并且，本发明所使用镁合金和含钆元素的镁合金，钆元素作为镁合金中提高强塑性的关键元素亦具有极高的热中子吸收截面，可以在兼顾复合材料整体力学性能的同时提高屏蔽性能，进而实现镁基复合屏蔽材料的结构‑功能一体化。
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公开(公告)号：CN114934259A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210488447.2
申请日：2022-05-06
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多元混合涂层用高强韧铝基复合靶材及其制备方法，靶材结构包括铝基复合材料以及铝制背板，铝基复合材料包括基体铝粉和均匀分布于基体铝粉中的颗粒状的二硼化铬、铬和钨粉；铝基复合材料成分组成按质量百分比计包括：二硼化铬10％～20％，铬30％～40％，钨1％～10％，余量为铝。采用本发明，可大幅降低铝基复合材料的制备温度，有效避免了脆性金属间化合物的生成，保证了铝基复合材料的高强韧性和高热导率，可显著提高镀膜质量。同时，铝基复合材料及铝制背板复合结构可进一步提高靶材的塑性和导热特性，显著提升多元混合涂层用靶材的镀膜性能和使用寿命。
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公开(公告)号：CN114619130B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202210297252.X
申请日：2022-03-24
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝铬硼靶材与铝硅合金背板的焊接方法，属于靶材制造技术领域。本发明通过采用铝硅合金粉末在高能球磨冲击下发生分散和塑性变形，在高体积分数铝铬硼靶材和铝硅合金背板表面形成高致密度强结合的铝硅合金涂层，降低了铝铬硼靶材和铝硅合金背板的物理、化学性能差异，通过后续的热等静压扩散焊接，实现了铝铬硼靶材和铝硅合金背板高强度、高焊合连接。本发明的方法和设备工艺简单、高效，适合批量化生产。
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公开(公告)号：CN117248134A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311220168.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C22C1/05 , C22C27/04 , C22C32/00 , B22F3/04 , B22F3/23 , B22F3/24 , C23C10/44 , C23C10/08 , C23C10/20 , G21F1/08
Abstract: 本发明公开了一种用于核聚变反应堆屏蔽的钨铁铬硼硅合金的制备方法。该制备方法包括以下步骤：(1)按照重量百分比计，称取钨粉、硼化铁粉、纯铬粉、纯铁粉，其中，钨粉占80～96％，铬粉占0.5～5％，铁粉占0.3～2.0％，剩余为硼化铁粉；(2)将所称取的混合粉末进行充分混合，使混合粉末得到均匀分散；(3)采用冷等静压将均匀分散的混合粉末压制成初坯；(4)将初坯在真空炉进行固相烧结，得到完全致密化的钨铁铬硼合金；(5)将钨铁铬硼合金表面进行渗硅处理，最终得到钨铁铬硼硅合金。本发明制得的钨铁铬硼硅合金具有较高的中子屏蔽能力，还具有较好的高温力学性能和抗高温氧化性能，可满足未来紧凑型核聚变反应堆的屏蔽防护需求。
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公开(公告)号：CN116497250A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310767687.0
申请日：2023-06-27
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高模量铝基复合材料箔材及其制备方法，所述箔材的组分包括：10wt%‑40wt%的陶瓷颗粒、以及60wt%‑90wt%的铝或60wt%‑90wt%的铝合金；所述陶瓷颗粒的粒径≤20μm；所述高模量铝基复合材料的致密度≥99.8%，屈服强度≥220 MPa，延伸率≥3%，密度≤3g/cm3，弹性模量≥110GPa；高模量铝基复合材料箔材的厚度为0.08mm‑0.25mm。本发明公开的制备方法，首先采用热等静压以及热挤压制备得到了增强相均匀分布的近全致密高性能铝基复合材料初坯，再通过大变形开坯和交叉热轧制实现了增强相的均匀分散。通过热轧与冷轧相结合的方法，对加热、退火以及轧制工艺的控制，实现了难变形的高体积分数铝基复合材料箔材的轧制和性能的优化控制。
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