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公开(公告)号：CN113755719A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110908375.8
申请日：2021-08-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强、耐磨和减摩的铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料开发领域。本发明所述的铝基复合材料主要由3部分构成，包括纯铝基体，氧化碳化硅颗粒（氧化SiCp）以及固体润滑剂二硫化钨（WS2），其中氧化SiCp含量为10vol%~20vol%，WS2颗粒含量为0.5vol%~2vol%，其余为纯铝，氧化SiCp和WS2颗粒均弥散分布在纯铝基体当中；具体的制备方法为：将纯铝粉、氧化SiCp以及WS2进行高能球磨，得到前驱复合粉体，随后将复合粉体进行放电等离子烧结得到性能优异的块体复合材料；该复合材料极限抗拉强度高，同时具有优良的耐磨减摩性，为当今高强、耐磨材料领域提供重要的技术参考。
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公开(公告)号：CN115383119A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202111453921.X
申请日：2021-12-01
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种CNTs@HEAp复合增强体及其制备方法，属于复合材料增强体制备技术领域。本发明所述复合增强体由CNTs和HEAp两种增强相组成，其中CNTs质量百分比小于等于10wt.%，其余为HEAp。具体制备步骤为：利用高能球磨法制备FeCoNiCrMn高熵合金颗粒（HEAp）基础增强相；在其表面原位生长力学与理化性能优异的碳纳米管（CNTs），得到复合增强体（CNTs@HEAp）。该复合增强体选用HEAp颗粒作为基础增强相，解决传统陶瓷颗粒增强复合材料中陶瓷颗粒和基体变形不均匀以及界面结合较弱的问题；又可以使纳米级的CNTs在微米级HEAp颗粒的带动下，在基体中分散开来，充分发挥单根CNTs的强化效果，是一种性能优异的复合增强体。
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公开(公告)号：CN110926207A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911242899.7
申请日：2019-12-06
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种抽屉式低熔点金属高通量熔炼装置，属于机械设计技术领域。本发明所述装置包括中频感应熔炼炉、抽屉式托盘、大型感应线圈、坩埚等，所述的中频感应熔炼炉为多层结构，各层采用独立熔炼，且各层均可抽出或推进对熔炼情况进行观察或加入变质剂、孕育剂等，抽屉式托盘的轨道与滑轮均为耐热不锈钢制成；所述的大型感应线圈内放置有多个坩埚，线圈通感应电流时，各个坩埚中的原料均受热，直至熔融状态。本发明所述装置的结构简单、操作简便、维护方便、空间占用小、安全性高，可在短时间内可生产出大批量产品，实现了块体金属材料的高通量制备，极大提高了生产效率，同时实现了低熔点合金的高通量生产。
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公开(公告)号：CN113857713B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111081770.X
申请日：2021-09-15
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B23K35/26 , B23K35/363
Abstract: 本发明公开一种低银系Sn‑Ag‑Cu无铅焊料及其制备方法，属于电子材料制备技术领域。所述无铅焊料的化学成分按质量百分比计算为：Ag：0.5~1.0％，Cu：0.5％，In：0.5~1.5％，Mn：0.1~0.5％，Ge：0.1~0.5％，Ga：0.05~0.3％，Pr：0.01~0.04％，余量为Sn。该合金焊料不含Pb等任何有毒的成分，利于人体和环境健康，熔点略高于传统的锡铅焊料；焊料拉伸强度、焊点剪切强度等综合性能有所提高，焊料的润湿扩展性改善较大，进而改善焊料焊接可靠性；该焊料合金成本相对较低，产品性价比较高，本发明的低银系Sn‑Ag‑Cu无铅焊料可以采用高通量的制备方法，相比于传统方法法，节约人力物力，降低成本。
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公开(公告)号：CN115404371A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211055583.9
申请日：2022-08-31
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种核壳结构高熵合金及其制备方法，包括具有核壳结构显微组织的粉体及块体高熵合金，核壳结构中的“核”为微米级的晶粒，晶粒尺寸在5μm‑100μm之间，“壳”的形成是通过球磨等方式将微米级的晶粒细化，在“核”周围原位形成的一层亚微米甚至纳米级的晶粒，其晶粒尺寸在100nm‑800nm之间。其中,“核”占体积分数为50%‑90%，“壳”占体积分数为50%‑10%。其制备方法包括：制备核壳结构的高熵合金粉体、烧结成形；本发明公开的高熵合金具有核壳结构，力学性能优异，具有高屈服强度和高延伸率，制备方法高效便捷并且可净近成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113857713A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111081770.X
申请日：2021-09-15
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B23K35/26 , B23K35/363
Abstract: 本发明公开一种低银系Sn‑Ag‑Cu无铅焊料及其制备方法，属于电子材料制备技术领域。所述无铅焊料的化学成分按质量百分比计算为：Ag：0.5~1.0％，Cu：0.5％，In：0.5~1.5％，Mn：0.1~0.5％，Ge：0.1~0.5％，Ga：0.05~0.3％，Pr：0.01~0.04％，余量为Sn。该合金焊料不含Pb等任何有毒的成分，利于人体和环境健康，熔点略高于传统的锡铅焊料；焊料拉伸强度、焊点剪切强度等综合性能有所提高，焊料的润湿扩展性改善较大，进而改善焊料焊接可靠性；该焊料合金成本相对较低，产品性价比较高，本发明的低银系Sn‑Ag‑Cu无铅焊料可以采用高通量的制备方法，相比于传统方法法，节约人力物力，降低成本。
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公开(公告)号：CN110926207B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN201911242899.7
申请日：2019-12-06
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种抽屉式低熔点金属高通量熔炼装置，属于机械设计技术领域。本发明所述装置包括中频感应熔炼炉、抽屉式托盘、大型感应线圈、坩埚等，所述的中频感应熔炼炉为多层结构，各层采用独立熔炼，且各层均可抽出或推进对熔炼情况进行观察或加入变质剂、孕育剂等，抽屉式托盘的轨道与滑轮均为耐热不锈钢制成；所述的大型感应线圈内放置有多个坩埚，线圈通感应电流时，各个坩埚中的原料均受热，直至熔融状态。本发明所述装置的结构简单、操作简便、维护方便、空间占用小、安全性高，可在短时间内可生产出大批量产品，实现了块体金属材料的高通量制备，极大提高了生产效率，同时实现了低熔点合金的高通量生产。
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公开(公告)号：CN116162842B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202310142595.3
申请日：2023-02-21
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强高熵合金及其制备方法，属于合金技术领域。本发明所述以原子百分比计，包括以下元素：24～26％Mn，24～26％Fe，24～26％Co，24～26％Ni。将球磨后的高熵合金粉体材料在真空热压烧结炉中进行固相烧结，得到初始态高强高熵合金；然后在液氮中进行深冷变形处理后得到变形态高熵合金；将变形态高熵合金在500～800℃下退火30min。本发明提供的高强高熵合金晶体结构在室温环境下为面心立方，且存在大量的亚微米尺度析出相；通过深冷变形处理过程可以细化晶粒，再经过后续的退火处理让部分合金晶粒长大而提高合金的应变硬化能力和延展性，使所提供的高强高熵合金具有极高的屈服强度和良好的塑性。
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公开(公告)号：CN116162842A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310142595.3
申请日：2023-02-21
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强高熵合金及其制备方法，属于合金技术领域。本发明所述以原子百分比计，包括以下元素：24～26％Mn，24～26％Fe，24～26％Co，24～26％Ni。将球磨后的高熵合金粉体材料在真空热压烧结炉中进行固相烧结，得到初始态高强高熵合金；然后在液氮中进行深冷变形处理后得到变形态高熵合金；将变形态高熵合金在500～800℃下退火30min。本发明提供的高强高熵合金晶体结构在室温环境下为面心立方，且存在大量的亚微米尺度析出相；通过深冷变形处理过程可以细化晶粒，再经过后续的退火处理让部分合金晶粒长大而提高合金的应变硬化能力和延展性，使所提供的高强高熵合金具有极高的屈服强度和良好的塑性。
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公开(公告)号：CN113755719B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110908375.8
申请日：2021-08-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强、耐磨和减摩的铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料开发领域。本发明所述的铝基复合材料主要由3部分构成，包括纯铝基体，氧化碳化硅颗粒（氧化SiCp）以及固体润滑剂二硫化钨（WS2），其中氧化SiCp含量为10vol%~20vol%，WS2颗粒含量为0.5vol%~2vol%，其余为纯铝，氧化SiCp和WS2颗粒均弥散分布在纯铝基体当中；具体的制备方法为：将纯铝粉、氧化SiCp以及WS2进行高能球磨，得到前驱复合粉体，随后将复合粉体进行放电等离子烧结得到性能优异的块体复合材料；该复合材料极限抗拉强度高，同时具有优良的耐磨减摩性，为当今高强、耐磨材料领域提供重要的技术参考。
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