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公开(公告)号:CN113755719A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110908375.8
申请日:2021-08-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强、耐磨和减摩的铝基复合材料及其制备方法,属于金属基复合材料开发领域。本发明所述的铝基复合材料主要由3部分构成,包括纯铝基体,氧化碳化硅颗粒(氧化SiCp)以及固体润滑剂二硫化钨(WS2),其中氧化SiCp含量为10vol%~20vol%,WS2颗粒含量为0.5vol%~2vol%,其余为纯铝,氧化SiCp和WS2颗粒均弥散分布在纯铝基体当中;具体的制备方法为:将纯铝粉、氧化SiCp以及WS2进行高能球磨,得到前驱复合粉体,随后将复合粉体进行放电等离子烧结得到性能优异的块体复合材料;该复合材料极限抗拉强度高,同时具有优良的耐磨减摩性,为当今高强、耐磨材料领域提供重要的技术参考。
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公开(公告)号:CN115383119A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111453921.X
申请日:2021-12-01
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种CNTs@HEAp复合增强体及其制备方法,属于复合材料增强体制备技术领域。本发明所述复合增强体由CNTs和HEAp两种增强相组成,其中CNTs质量百分比小于等于10wt.%,其余为HEAp。具体制备步骤为:利用高能球磨法制备FeCoNiCrMn高熵合金颗粒(HEAp)基础增强相;在其表面原位生长力学与理化性能优异的碳纳米管(CNTs),得到复合增强体(CNTs@HEAp)。该复合增强体选用HEAp颗粒作为基础增强相,解决传统陶瓷颗粒增强复合材料中陶瓷颗粒和基体变形不均匀以及界面结合较弱的问题;又可以使纳米级的CNTs在微米级HEAp颗粒的带动下,在基体中分散开来,充分发挥单根CNTs的强化效果,是一种性能优异的复合增强体。
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公开(公告)号:CN113308630A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110595009.1
申请日:2021-05-28
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种原位CNTs@Ti混杂增强铝基复合材料及其制备方法,涉及复合材料领域。本发明过通气相沉积法(CVD)在球形Ti颗粒表面原位合成均匀分布、管径均一、纯度高、结晶性好的CNTs,通过机械球磨将CNTs@Ti分散到Al基体,得到分散均匀的CNTs@Ti/Al复合粉末,利用放电等离子烧结(Spark Plasma Stintering简称SPS)制备成复合材料。本发明用原位气相沉积法制备CNTs@Ti混杂增强相的方法,结合简单的低速短时球磨法,可以使CNTs在Al基体中均匀分散,在烧结过程高温长时作用下,Ti与Al基体反应生成TiAl3、CNTs与Al或Ti生成纳米相Al4C3、TiC,形成良好的界面结合,提高了复合材料的抗拉伸强度和延展性。
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公开(公告)号:CN113755719B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110908375.8
申请日:2021-08-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强、耐磨和减摩的铝基复合材料及其制备方法,属于金属基复合材料开发领域。本发明所述的铝基复合材料主要由3部分构成,包括纯铝基体,氧化碳化硅颗粒(氧化SiCp)以及固体润滑剂二硫化钨(WS2),其中氧化SiCp含量为10vol%~20vol%,WS2颗粒含量为0.5vol%~2vol%,其余为纯铝,氧化SiCp和WS2颗粒均弥散分布在纯铝基体当中;具体的制备方法为:将纯铝粉、氧化SiCp以及WS2进行高能球磨,得到前驱复合粉体,随后将复合粉体进行放电等离子烧结得到性能优异的块体复合材料;该复合材料极限抗拉强度高,同时具有优良的耐磨减摩性,为当今高强、耐磨材料领域提供重要的技术参考。
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公开(公告)号:CN113736356A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110916285.3
申请日:2021-08-11
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C09D175/14 , C09D5/10
Abstract: 本发明公开一种铁基非晶合金复合防腐涂料,涉及防腐漆涂料技术领域。本发明铁基非晶合金复合防腐涂料包括铁基非晶合金粉末、粘合剂和固化剂,其中粘合剂铁基非晶合金粉末的质量比为20%‑45%,粘合剂与固化剂的质量比为10:1;所述粘合剂由以下原料组成:丙烯酸聚氨酯85‑95重量份、消泡剂4‑6重量份、防闪锈助剂重量0.5份、润湿分散剂3‑6重量份、中和剂0.1‑0.3重量份、流平剂0.4‑0.7重量份。Fe50Cr25Mo9C13B3非晶合金在腐蚀溶液中能迅速钝化,且具有宽的钝化区间和低的钝化电流密度,因此防腐涂料的耐蚀性得到了优化。
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