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公开(公告)号：CN101122043A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710065860.3
申请日：2007-05-11
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C25D15/00
Abstract: 一种纳米碳化钨－镍复合涂层及其制备方法和应用，属电镀与纳米材料交叉学科技术领域。本涂层由基质镍和牢固镶嵌于其中的纳米碳化钨颗粒组成。电镀液为：NiSO4·7H2O：130－200克/升，NiCl2：30～50克/升，纳米碳化钨：30－80克/升，CoSO4：2～10克/升，H3BO3：30－50克/升，糖精：3－5克/升，FK－370低泡润湿剂：2－5克/升，FK－287A主光剂：1－3克/升，FK－287B辅助剂：2－4克/升，FK－287C稳定剂：10－20克/升；电镀工艺条件为：CoSO4共沉淀促进剂加入2～10克/升；以60－90转/分的转速间断搅拌；电镀液温度为25－35℃；阴极电流密度为15－25安/dm2；电镀液的pH值为3～5；阴阳极面积比为2∶3。具有成本低，纳米粉利用率高，纳米碳化钨粉在制备中不衰变和纳米粉不需预先团聚加工等优点。
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公开(公告)号：CN1526846A
公开(公告)日：2004-09-08
申请号：CN03135938.8
申请日：2003-09-25
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及多元氧化物硬面陶瓷涂层及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域，涂层为Al2O3∶TiO2∶B2O3∶MgO∶玻璃粉＝50－60∶10－20∶5～8∶3－5∶余量。方法由喷焊打底层、过渡层和最终涂层及等离子或HVOF火焰扫描熔融工序构成；即母材钢经粗砂轮打磨后，用氧乙炔火焰喷焊0.10μm厚的镍包铝打底层；然后用等离子火焰或HVOF喷焊0.15mm厚的镍包Al2O3过渡层，最后用等离子或HVOF喷焊由上述7种氧化物组成的最终涂层，最终涂层厚0.35～0.45mm。该硬面陶瓷涂层抗腐蚀与磨损联合作用能力强，用于磷化工或酸碱化工的设备后，使设备的抗腐蚀抗磨损连续工作寿命提高3到10倍。
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公开(公告)号：CN101429666A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810233649.2
申请日：2008-11-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C25C3/12
Abstract: 一种熔盐电解铝涂层复材型惰性阳极，用复合电镀法与等离子火焰扫描重熔工艺方法制成，复材的基材为316L不锈钢，涂层成分为(WC－Ni)二相复合物。复合电镀液由NiSO4·6H2O。NiCl2·6H2O，H3BO3和WC粉末等成分组成。在阴阳极之间有机械搅拌机，当搅拌速度在100－150转/分时，阴极上发生Ni与WC颗粒共沉积，当不开动搅拌机时，只发生镍的电沉积。为了增加镀层与基材的结合，镀后再加等离子火焰扫描重熔。用该法做成的阳极，经过30小时以上的熔盐电解铝试验，阳极的腐蚀速率在36.9～38.4mm/年之间。生产出的电解铝达到国标的要求。与氧化物金属陶瓷阳极相比，虽抗腐蚀性略低，但该阳极确克服了氧化物金属陶瓷阳极所具有的导电性不佳，阳极与导电系统连接困难和阳极抗热冲击性能差，而产生热冲击断裂和阳极成分会污染电解铝产品，难以获得符合国标的电铝产品等缺点。
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公开(公告)号：CN1233857C
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN200310110830.1
申请日：2003-10-28
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺，属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本除铜工艺的不同阶段为低温加硫碱，高温除铜，降温捞渣；即：在温度为280℃时加入粗金属总量1.0%～2.0%的工业NaOH和上次除铜的最后捞渣，NaOH和上次除铜的最后捞渣含有的水分为25～30%，搅拌待NaOH和捞渣熔化并浮在金属表面呈稀糊状时，压入为粗金属含铜量1.25倍的硫黄，然后升温到650～680℃，此时开动搅拌机搅拌30分钟，然后静置压火降温到450～500℃，待精炼浮渣结壳并与金属熔体分离时捞渣。本发明具有除铜效率提高5倍以上，渣含(铋、锡、铜)从65%～70%减到1.7～4.5%，金属回收率高，除铜精炼时间短，能耗及劳力消耗低，提高了劳动生产率和单位设备生产力等优点。
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公开(公告)号：CN1569974A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410022413.6
申请日：2004-04-26
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C09D1/00
Abstract: 本发明涉及一种多元氧化物纳米涂层及其制备方法和应用，属金属基氧化物陶瓷复材与纳米技术交叉的学领域，涂层由底料和面料组成，底料组分的重量百分比为：石英35～40％、玻璃粉27～29％、钾长石10～12％、硼砂14～15％、钛白粉5～6％、萤石1.0～1.5％、ReO1.0～1.5％、氧化钴1.0～1.5％、粘土5～5.5％。面料组分的重量百分比为：石英40～50％、玻璃粉23～26％、钾长石7～10％、硼砂12～15％、钛白粉4.3～5.3％、萤石1.0～1.3％、ReO1.2～1.5％、氧化镍1.3～1.6％、粘土5～5.5％。方法由高温熔化配料、湿式球磨制备粘稠性浆料、钢铁基材的浆料涂覆、涂层表面液相烧结工艺组成。具有优良的抗腐蚀和抗磨损性能，用作磷化工或酸碱化工设备的易腐蚀和易磨损构件，可使构件的连续工作寿命比现材料高2到10倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1540029A
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN200310110831.6
申请日：2003-10-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C23C8/32
Abstract: 本发明涉及齿轮气体碳氮共渗热处理中的内氧化组织消除方法，属金属材料表面化学热处理技术领域。本方法采用在气体渗碳剂煤油中，加入6～8％的CCl4，使共渗炉内的CCl4分解出新生的Cl2，使已形成的合金元素内氧化物还原；在渗碳剂氨气入共渗炉前，先经过硅胶瓶或桶及粒状氯化钙瓶或桶过滤，吸附掉氨气中的残留水蒸汽，再经过5A分子筛瓶或桶吸附掉氨气中的残留氧；在靠近炉顶位置的点火管周围缠绕带瓷环的电阻丝，靠电阻丝的副带加热，使排气中的NH4Cl不冷凝结块等措施实现内氧化组织的消除。本发明与现有技术相比，具有在不增加共渗成本的前提下，不仅能消出气体CN共渗过程中的内氧化组织，而且操作方便，共渗速度有所提高等优点。
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公开(公告)号：CN100500339C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200510113064.3
申请日：2003-09-25
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22F9/14
Abstract: 本发明涉及一种生产中熔点金属及氧或氮化物粉末的装置和方法，属粉末冶金与机械制造交叉学科的技术领域。对熔点为400-899℃的中熔点金属或合金粉末采用三相交流电弧汽化装置。本发明的三相交流电弧汽化的方法是打开锥形阀后，熔化的金属在装置中的三个电极之间对形成往复循环的液流桥→缩颈→起弧→液流桥炸断和金属的汽化→再形成液流桥的过程。本发明具有生产速度快，单位设备的生产能力高；产品质量优，粉末粒度细，40%左右达纳米级，70%以上小于10μm；设备投资小，占地面积少，单位产品能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN1209484C
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN03135938.8
申请日：2003-09-25
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及多元氧化物硬面陶瓷涂层及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域，涂层为Al2O3∶TiO2∶B2O3∶MgO∶玻璃粉＝50-60∶10-20∶5～8∶3-5∶余量。方法由喷焊打底层、过渡层和最终涂层及等离子或HVOF火焰扫描熔融工序构成；即母材钢经粗砂轮打磨后，用氧乙炔火焰喷焊0.10μm厚的镍包铝打底层；然后用等离子火焰或HVOF喷焊0.15mm厚的镍包Al2O3过渡层，最后用等离子或HVOF喷焊由上述7种氧化物组成的最终涂层，最终涂层厚0.35～0.45mm。该硬面陶瓷涂层抗腐蚀与磨损联合作用能力强，用于磷化工或酸碱化工的设备后，使设备的抗腐蚀抗磨损连续工作寿命提高3到10倍。
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公开(公告)号：CN1540007A
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN200310110830.1
申请日：2003-10-28
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼剂及其工艺，属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本发明的除铜精炼剂为工业NaOH和硫黄；其中，工业NaOH的加入量为粗金属总量的1.0％～2.0％，硫黄的加入量为粗金属含铜量的1.25倍。其除铜工艺为：在温度为280℃时加入粗金属总量1.0％～2.0％的工业NaOH，NaOH含有的水分为25～30％，搅拌待NaOH熔化并浮在金属表面呈稀糊状时，压入为粗金属含铜量1.25倍的硫黄，然后升温到650～680℃，此时开动搅拌机搅拌30分钟，然后静置压火降温到450～500℃，待精炼浮渣结壳并与金属熔体分离时捞渣。本发明具有除铜效率提高5倍以上，渣含(铋、锡、铜)从65％～70％减到1.7～4.5％，金属回收率高，除铜精炼时间短，能耗及劳力消耗低，提高了劳动生产率和单位设备生产力等优点。
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公开(公告)号：CN101429666B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200810233649.2
申请日：2008-11-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C25C3/12
Abstract: 一种熔盐电解铝涂层复材型惰性阳极，用复合电镀法与等离子火焰扫描重熔工艺方法制成，复材的基材为316L不锈钢，涂层成分为(WC—Ni)二相复合物。复合电镀液由NiSO4·6H2O。NiCl2·6H2O，H3BO3和WC粉末等成分组成。在阴阳极之间有机械搅拌机，当搅拌速度在100—150转/分时，阴极上发生Ni与WC颗粒共沉积，当不开动搅拌机时，只发生镍的电沉积。为了增加镀层与基材的结合，镀后再加等离子火焰扫描重熔。用该法做成的阳极，经过30小时以上的熔盐电解铝试验，阳极的腐蚀速率在36.9~38.4mm/年之间。生产出的电解铝达到国标的要求。与氧化物金属陶瓷阳极相比，虽抗腐蚀性略低，但该阳极确克服了氧化物金属陶瓷阳极所具有的导电性不佳，阳极与导电系统连接困难和阳极抗热冲击性能差，而产生热冲击断裂和阳极成分会污染电解铝产品，难以获得符合国标的电铝产品等缺点。
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