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公开(公告)号：CN115011800A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210030470.7
申请日：2022-01-12
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌烟尘分离铟锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将含铟锗氧化锌烟尘与湿法炼锌低浓度硫酸溶液混合调浆，进行中性浸锗至终点pH2.5～3.5得到中浸液和中浸渣；中浸液进行锗的沉淀分离得到锗精矿和沉锗后液，中浸渣与湿法炼锌高浓度硫酸溶液混合，进行低酸浸铟至终点pH0.5～1.0得到低浸液和低浸渣；低浸液经含铟锗氧化锌烟尘中和沉铟锗至终点pH4.0～5.0得到中和后液和铟锗中和渣，铟锗中和渣进行浸出‑萃取‑电积得到精铟产品；低浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行高酸强化浸出至终点pH0.1～0.3得到高浸液和高浸渣，高浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和铅银渣产品。本发明方法铟、锗回收率高，且可有效实现氧化锌烟尘中铟锗的分离回收。
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公开(公告)号：CN115011800B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210030470.7
申请日：2022-01-12
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌烟尘分离铟锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将含铟锗氧化锌烟尘与湿法炼锌低浓度硫酸溶液混合调浆，进行中性浸锗至终点pH2.5～3.5得到中浸液和中浸渣；中浸液进行锗的沉淀分离得到锗精矿和沉锗后液，中浸渣与湿法炼锌高浓度硫酸溶液混合，进行低酸浸铟至终点pH0.5～1.0得到低浸液和低浸渣；低浸液经含铟锗氧化锌烟尘中和沉铟锗至终点pH4.0～5.0得到中和后液和铟锗中和渣，铟锗中和渣进行浸出‑萃取‑电积得到精铟产品；低浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行高酸强化浸出至终点pH0.1～0.3得到高浸液和高浸渣，高浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和铅银渣产品。本发明方法铟、锗回收率高，且可有效实现氧化锌烟尘中铟锗的分离回收。
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公开(公告)号：CN115029562B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210003289.7
申请日：2022-01-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌过程分离铜锗的方法，该方法将含铜锗锌焙砂加入水或洗水混合调浆，将混合矿浆与湿法炼锌硫酸溶液、氧化剂混合，进行弱酸浸铜沉锗铁，控制反应终点pH为3.0~4.0，产出弱浸液、弱浸渣；将弱浸液采用置换沉淀技术进行铜回收，得到富铜渣和沉铜液；在沉铜液中加入混合矿浆，进行中和除杂，控制反应终点pH为5.0~5.2，产出中和液、中和渣；将弱浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行低酸强化浸铜，控制反应终点pH为0.3~0.5，产出低浸液、低浸渣；将低浸液返回用于弱酸浸铜沉锗铁，将低浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和浸出渣，洗水返回用于锌焙砂混合调浆；本发明方法锌、铜浸出率高，有利湿法炼锌过程铜锗的分离回收。
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公开(公告)号：CN115029562A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210003289.7
申请日：2022-01-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌过程分离铜锗的方法，该方法将含铜锗锌焙砂加入水或洗水混合调浆，将混合矿浆与湿法炼锌硫酸溶液、氧化剂混合，进行弱酸浸铜沉锗铁，控制反应终点pH为3.0~4.0，产出弱浸液、弱浸渣；将弱浸液采用置换沉淀技术进行铜回收，得到富铜渣和沉铜液；在沉铜液中加入混合矿浆，进行中和除杂，控制反应终点pH为5.0~5.2，产出中和液、中和渣；将弱浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行低酸强化浸铜，控制反应终点pH为0.3~0.5，产出低浸液、低浸渣；将低浸液返回用于弱酸浸铜沉锗铁，将低浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和浸出渣，洗水返回用于锌焙砂混合调浆；本发明方法锌、铜浸出率高，有利湿法炼锌过程铜锗的分离回收。
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公开(公告)号：CN110879239A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911036083.9
申请日：2019-10-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种离子电导率的待测电极、测试装置及其测试方法，属于功能导电材料技术领域。该离子电导率的待测电极，所述待测电极中的基体陶瓷样品两侧均匀涂覆铂浆，其中一侧铂浆粘覆氧化钇稳定氧化锆固体电解质，氧化钇稳定氧化锆固体电解质、另一侧铂浆均连接铂丝，用耐高温密封胶将氧化钇稳定氧化锆固体电解质-陶瓷样品的接触边缘密封。本发明采用只具有离子导电功能的YSZ作为阻塞电极，有效地分离了电极材料中的电子导电性与离子导电性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113715551A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111147930.6
申请日：2021-09-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法，属于食盐生产技术领域。本发明将水加入至粉盐中调成糊状潮盐，其中粉盐为真空制盐过程产出的可食用粉盐；将糊状潮盐装入造型模具中，压实，然后置于温度为50~60℃下低温干燥3~4h得到固化成型食盐；打开模具，取出固化成型食盐，将固化成型食盐置于温度为500~600℃下烘焙硬化20~30min即得盐工艺品。本发明以天然食盐为原料，有效利用真空制盐的不合格粉盐，将其制成潮盐后，直接制备可食用的盐工艺品，具有无添加剂、质地均匀、不吸潮、表面光滑致密、晶莹剔透、白度高、纯度高的特点。
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公开(公告)号：CN110483037A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910834670.6
申请日：2019-09-05
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C04B35/47 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种B位(In,Fe)共掺杂SrTiO3及其制备方法，属于功能材料技术领域。该B位(In,Fe)共掺杂SrTiO3，分子式为SrTi1-x(In0.5Fe0.5)xO3-δ，B位(In,Fe)共掺杂量为x，其中A位为Sr，B位为Ti、In和Fe。采用溶胶-凝胶法合成前驱体粉末：将乙酸锶、氧化铟、氧化铁和钛酸四丁酯作为原料按照分子式摩尔比，溶解在异丙醇和无水乙醇中，在磁力搅拌器上充分搅拌60min，形成溶胶；静置24h，分层形成湿凝胶；放入烘干箱中于60℃烘干，使其形成蓬松干凝胶，然后研磨得到前驱体粉末；将得到的前驱体粉末在1000℃煅烧10h，得到B位(In,Fe)共掺杂SrTiO3粉末。本发明的目的是通过对纯的SrTiO3进行B位(In,Fe)共掺杂SrTiO3来提高材料的导电性。
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公开(公告)号：CN108085788A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711217325.5
申请日：2017-11-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: D01F9/12
Abstract: 本发明涉及一种微波加热制备预氧丝的装置，属于微波加热技术技术领域。该微波加热制备预氧丝的装置，包括微波炉、载体管和吸波涂层，微波炉内部设有横置的载体管，载体管内表面喷涂吸波涂层，载体管材质为莫来石或刚玉不吸波材料，吸波涂层为铁氧体或碳化硅吸波材料。本发明方法新颖、结构清晰。由于不吸波材料对微波具有很强的通透性，可以使微波释放的能量更加均匀；吸波涂层可以稀释微波，使得材料吸波更加稳定；通过石棉包裹载体管，可以储存微波释放的能量；经过上述处理，消除预氧丝“皮芯”结构，径向更加均匀，提高体密度，为获得高性能碳纤维奠定基础。
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公开(公告)号：CN115011810B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210008171.3
申请日：2022-01-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种提升锌焙烧矿中铜回收率的浸出工艺，通过低酸强化浸铜提高铜的浸出率，通过弱酸浸铜沉铁‑弱浸液直接回收铜，实现铜的高效回收和铁的沉淀入渣，再利用中和除杂减少渣量、开路杂质，从而解决强化浸出提取铜带来的中浸渣量大、铁平衡、杂质平衡等问题；本发明方法锌、铜浸出率高，有利提高湿法炼锌过程铜和银的回收率。
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公开(公告)号：CN115011810A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210008171.3
申请日：2022-01-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种提升锌焙烧矿中铜回收率的浸出工艺，通过低酸强化浸铜提高铜的浸出率，通过弱酸浸铜沉铁‑弱浸液直接回收铜，实现铜的高效回收和铁的沉淀入渣，再利用中和除杂减少渣量、开路杂质，从而解决强化浸出提取铜带来的中浸渣量大、铁平衡、杂质平衡等问题；本发明方法锌、铜浸出率高，有利提高湿法炼锌过程铜和银的回收率。
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