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公开(公告)号:CN115418679B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202211215841.5
申请日:2022-09-30
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种氟化物熔盐‑电活性氧化物体系中二氧化钛电解制备金属钛的方法,属于金属钛制备技术领域。本发明将TiO2直接加入到氟化物熔盐‑电活性氧化物体系中,在温度300~400℃、惰性气氛下加热去除熔盐体系水分,再升温至过热度为20‑80℃,并以碳素或金属材料作为电解槽的阳极,以金属或金属合金为电解槽的阴极,进行恒电流电解,电解后得到阴极产物;以阴极产物为电解槽的阳极,氯化物熔盐为熔盐电解质,以金属或金属合金为电解槽的阴极,在过热度为20‑80℃、惰性气氛下,恒电流电解精炼,以去除氟化物和氧化物电解质,真空蒸馏或水洗除杂得到阴极金属钛。本发明把TiO2溶解到氟化物‑电活性氧化物体系中电解,其方法简单,流程较短,成本较低,产物纯度达99.7%。
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公开(公告)号:CN115928155B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202310128006.6
申请日:2023-02-17
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种钛硅合金的熔盐电解分离方法,属于熔盐电解技术领域。本发明以无水熔盐为电解质,钛硅合金为阳极,金属或合金为阴极,组成熔盐电解体系,其中熔盐为氯化物、氟化物、硝酸盐、碳酸盐的一种或多种;在惰性气氛下,匀速升温至温度高于电解质的初晶温度10~100℃并保温0.5~1h,使电解质完全溶解为熔融态,熔盐电解质中插入阴极与阳极,并控制阴极与阳极的极距,进行恒电流电解;取出阴极产物,经去离子水清洗除去残留的电解质得到从阳极钛硅合金分离的金属钛。本发明所用的熔盐电解质可以循环利用,电解分离过程不会产生废弃物,流程短成本低并且操作简单绿色环保。
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公开(公告)号:CN116145197A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211308398.6
申请日:2022-10-25
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C25C3/28
Abstract: 本发明涉及一种提高钛熔盐电解产物金属钛纯度的方法,属于熔盐电解技术领域。本发明在熔盐电解的过程中,匀速通入氩气,并使用微负压真空装置对密封的熔盐电解槽抽真空,使熔盐电解的整个过程都处于微负压状态,微负压迫使阳极气体迅速逸出。能够有效减少阳极气体对阴极产物接触,从而减少阳极气体与阴极产物发生反应,避免阴极产物被阳极气体氧化,提高钛熔盐电解产物金属钛纯度。本发明可以提高钛电解的电流效率,同时提高电解产物金属钛的纯度。
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公开(公告)号:CN115418679A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211215841.5
申请日:2022-09-30
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C25C3/28
Abstract: 本发明涉及一种氟化物熔盐‑电活性氧化物体系中二氧化钛电解制备金属钛的方法,属于金属钛制备技术领域。本发明将TiO2直接加入到氟化物熔盐‑电活性氧化物体系中,在温度300~400℃、惰性气氛下加热去除熔盐体系水分,再升温至过热度为20‑80℃,并以碳素或金属材料作为电解槽的阳极,以金属或金属合金为电解槽的阴极,进行恒电流电解,电解后得到阴极产物;以阴极产物为电解槽的阳极,氯化物熔盐为熔盐电解质,以金属或金属合金为电解槽的阴极,在过热度为20‑80℃、惰性气氛下,恒电流电解精炼,以去除氟化物和氧化物电解质,真空蒸馏或水洗除杂得到阴极金属钛。本发明把TiO2溶解到氟化物‑电活性氧化物体系中电解,其方法简单,流程较短,成本较低,产物纯度达99.7%。
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公开(公告)号:CN113277517A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110564227.9
申请日:2021-05-24
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01B33/037 , C25C3/18 , C04B7/24 , C01D3/02 , C01B32/40
Abstract: 本发明涉及一种分离铝电解废阴极碳块中电解质并同步生产金属硅的方法,属于有色冶金技术领域。本发明将铝电解废阴极碳块破碎成废阴极碳颗粒,将硅石依次进行水洗、筛分、干燥和研磨得到硅石颗粒,废阴极碳颗粒和硅石颗粒混合均匀得到混合物A;混合物A在温度1450‑1600℃、真空条件下反应1~5h,固液气三相分离得到气相电解质、液态金属硅和固态渣。本发明利用废阴极碳颗粒在温度1450‑1600℃、真空条件下碳热还原二氧化硅得到金属硅,同时分离出气态电解质,降低了单纯真空分离废阴极中电解质的成本,并提高了电解质的回收率,同时实现了废阴极中碳的高值化利用。
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公开(公告)号:CN112279284A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202010983857.5
申请日:2020-09-18
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法,属于冶金技术和环保领域,将高硫铝土矿、拜耳法赤泥混合,混合物加入添加剂均匀混合后再进行密封处理焙烧,自然冷却,研磨破碎;将物料加入稀碱溶液搅拌溶出,过滤后得到溶出液和溶出渣;热水反复洗涤溶出渣,干燥研磨后进行磁选,回收铁精矿;溶出液和溶出渣的洗涤液采用常规方法回收氧化铝后液体返回作为稀碱使用;本发明可以同时处理难处理高硫铝土矿和固废拜耳法赤泥,解决目前赤泥大量堆存、土地污染等问题,使赤泥得到减量化、无害化及资源化利用,提高了高硫铝土矿高效回收利用率,实现有害材料的高附加值利用率。
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公开(公告)号:CN106115717B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201610706125.5
申请日:2016-08-23
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明涉及一种去除冶金级硅中杂质的方法,属于硅提纯技术领域。首先将少量的添加剂(锆、铪、含锆合金或含铪合金)和工业硅同时进行熔炼,待物料完全熔化后冷却至室温,并研磨成小于186μm的硅粉,先后用王水、HF+HCl混酸进行酸洗得到高纯硅。本发明不仅能有效去除硅提纯领域中最难去除的硼杂质,对其他杂质的去除也有明显的效果。
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公开(公告)号:CN119701952A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411915504.6
申请日:2024-12-24
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B01J23/72 , C02F1/72 , B01J37/34 , B01J37/08 , B01J37/03 , B01J35/60 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种纳米多孔高活性催化剂的制备方法及应用,属于有机催化技术领域。本发明将铝土矿浸出渣和稀硫酸溶液混合均匀并在温度90~99℃下超声分散,加入浓硫酸调节体系pH值为2~4进行超声酸化120~180min,得到悬浊液;采用NaOH溶液调节悬浊液的pH值至8~10,在温度90~99℃下超声处理80~140min,固液分离,固体干燥、研磨、筛分得到活性中间体;将活性中间体和木质纤维素加入到醋酸铜‑乙醇溶液中,超声处理8~12h,得到浆料;浆料置于空气氛围、温度400~1000℃下焙烧,得到纳米多孔高活性催化剂。本发明的纳米多孔高活性催化剂具有三维介孔结构,并具有酸、碱和中性环境的适应性,不仅可以催化降解铝酸钠溶液中的有机物,还可有效的将铝土矿浸出渣重新用于拜尔工艺。
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公开(公告)号:CN119615295A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411838721.X
申请日:2024-12-13
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C25C3/28
Abstract: 本发明涉及一种在卤化物熔盐中两步电解制备金属钛的方法,属于冶金技术领域。本发明以氟‑氯化物混合熔盐为一次电解熔盐,将TiO2加入到氟‑氯化物混合熔盐中混合均匀,在惰性气氛下,将含TiO2的氟‑氯化物混合熔盐升温至电解温度650~850℃,插入阴极和阳极,进行一次熔盐电解,取出阴极产物,阴极产物经真空蒸馏或洗涤去除杂质,干燥去除附着的电解质,得到一次电解产物粗钛;以一次电解产物粗钛为可溶阳极,高纯金属钛作为阴极,氯化物熔盐为二次电解熔盐,在惰性气氛下,氯化物熔盐升温至电解温度550~750℃,插入阴极和阳极,进行电解精炼,电解产物经稀盐酸和去离子水洗涤除杂,得到低氧金属钛粉。本发明两步电解采用低熔点熔盐体系,能够有效降低能耗。
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公开(公告)号:CN113433461B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202110700526.0
申请日:2021-06-23
Applicant: 昆明理工大学
Inventor: 于洁 , 马文会 , 李东鑫 , 李绍元 , 吕国强 , 万小涵 , 魏奎先 , 谢克强 , 陈正杰 , 秦博 , 刘战伟 , 颜恒维 , 雷云 , 伍继君 , 吴丹丹 , 任永生
IPC: G01R31/378 , G01R31/364 , G01R31/385
Abstract: 本发明公开了一种大容量硅‑空气电池及放电测试系统,属于电池技术领域。硅‑空气电池单体测试系统包括空气阴极安装板、空气阴极、电池槽体、螺钉、硅负极窗口和硅负极,阴极安装板、空气阴极、垫片和电池槽体从前至后串叠排列在一起由螺钉固定连接,空气阴极和电池槽体间的垫片,防止电解质的泄露,电池槽体内可填充大容量电解液,其依据硅空气电池对工作环境特有的需求进行设计,并形成一种合理模型,更换电池负极硅片及电解液十分方便快捷,对电池整体的性能、可靠性、易组装性都有了很大的提升,同时简化了工艺和降低了成本。
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