一种聚氯乙烯人造革用泡沫材料

    公开(公告)号:CN108677552A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810486875.5

    申请日:2018-05-21

    Abstract: 本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种PVC人造革泡沫材料。所述材料由聚氯乙烯树脂糊经离型纸涂覆工艺制备而得,所述聚氯乙烯糊由下列质量份数的物质组成:聚氯乙烯糊树脂100份、邻苯二甲酸酯类增塑剂50‑80份、金属皂类稳定剂2‑6份、碳酸钙10‑25份、三乙醇胺0‑1.5份、发泡剂1‑2份、环氧大豆油3‑8份。本发明聚氯乙烯人造革用泡沫材料泡孔均匀致密,物理性能优异。

    耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法

    公开(公告)号:CN103911874A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201310002689.7

    申请日:2013-01-05

    Inventor: 赵建明 陈清

    Abstract: 本发明公开了一种耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法,先将聚氯乙烯树脂100份、增塑剂30~120份、填料10~80份、耐热稳定剂2~5份、颜料3~5份混匀,然后将混合物料排入密炼机里混炼,再依次通过两台开放式炼胶机塑炼,然后压延成0.4~0.6mm的片材,并贴合于PVC压延基材表面,接着将其送入发泡机或压花机里加热、压花、冷却定型,最后使用耐揉搓白化改性聚氨酯进行表面处理,经烘干后完成,本发明通过在表面进行耐揉搓白化表面处理,使得产品表面具有极其优异的耐揉搓白化功能,其制成品可以承受20万次以上的揉搓而不会发生白化,有效的提高了产品的适用性,延长了其使用寿命。

    软质PVC阻燃剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109705607A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910008947.X

    申请日:2019-01-04

    Abstract: 本发明涉及一种PVC助剂技术领域,尤其是软质PVC阻燃剂及其制备方法。一种软质PVC阻燃剂,包括以下原料按照质量份数制成:多聚磷酸铵25~30份、三聚氰胺及其衍生物15~25份、季戊四醇磷酸酯10~15份、大分子三嗪衍生物25~35、润滑剂0.5~2份、偶联剂0.5~2份、阻燃协效剂0.5~3份、改性纳米蒙脱石1~2.5份、抗氧剂0.5~1份。将原料在转速为5000转/分的高速混合机中80℃~90℃的温度下充分混合20~40分钟,制得软质PVC阻燃剂。本发明制备得到的阻燃剂用于阻燃软聚乙烯或者以软聚氯乙烯为基材的材料制备时候,即可以保证有效的阻燃效果,并且用量比有机阻燃剂少,对聚氯乙烯材料的加工性能影响小,满足软聚乙烯的加工要求。

    一种防红外人造革
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105295563A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510874142.5

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种防红外人造革,其特征在于,包括基布、设置在基布一面上的高分子层、设置在高分子层上的防红外涂层,所述防红外涂层由二甲基二氯化硅、氯丁橡胶、聚环氧乙烷共融后,加入热氧化钛纳米颗粒、氧化铜纳米颗粒、二氧化硅纳米颗粒和二氧化锰纳米颗粒,搅拌均匀后,涂覆在高分子层上而成。

    易清洁人造革制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102851994B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201110175258.1

    申请日:2011-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种易清洁人造革制造方法,先将聚氯乙烯树脂100份、增塑剂30~50份、填料30份、润滑剂1份、耐热稳定剂2份、颜料3~5份、调整剂30~50份和抗污加工助剂1份或者聚氨酯树脂100份、溶剂10~50份、填料50份、颜料3~5份、调整剂1~5份和抗污加工助剂1份在高速分散混合机里在120~130℃搅拌150~250s,然后通过混炼、塑炼、压延成型、基贴合的方法或者涂布成型的方法形成半成品,接着对半成品进行表面处理和热压成型,本发明生产的产品表面具有极其优异的抗污染效果,制成品表面的污染物只要使用普通的基布擦拭就可以清理干净,产品表面效果不会被破坏。

    高剥离聚氯乙烯夹网膜材制造方法

    公开(公告)号:CN103924453A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410167122.X

    申请日:2014-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种高剥离聚氯乙烯夹网膜材制造方法,首先将100份聚氯乙烯树脂、0~80份邻苯类增塑剂、0~30份偏苯类增塑剂、30~100份对苯类增塑剂、0~40份碳酸钙、10~40份硫酸镁、2~5份耐热稳定剂、3~5份颜料混匀;然后依次进行混炼、塑炼、压延成片材和基布贴合;再采用由20~50份聚氯乙烯树脂、10~50份邻苯增塑剂、0~10份稀释剂、0~5份调节剂和0~35份架桥剂A剂组成的糊料对基布上糊并烘干,再将薄膜和基布热复合成两面聚氯乙烯中间基布的夹网布产品;再在热成型后的半成品的正反两个面上进行表面前处理;最后加热、压花、冷却定型,本发明所得产品基布和聚氯乙烯薄膜具有极高的剥离强度。

    防水型聚氯乙烯人造革制造方法

    公开(公告)号:CN103911870A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201310002851.5

    申请日:2013-01-05

    Inventor: 赵建明 陈清

    Abstract: 本发明公开了一种防水型聚氯乙烯人造革制造方法,先将聚氯乙烯树脂100份、增塑剂30~120份、填料10~80份、耐热稳定剂2~5份、颜料3~5份混匀,然后将混合物在密炼机里混炼,再通过两台开放式炼胶机塑炼,然后压延成0.4~0.6mm的片材,并贴合于PVC压延基材表面;接着送入发泡机或压花机里加热、压花、过冷却定型,最后使用防水改性聚氨酯进行表面处理,经烘干后完成,本发明通过在表面进行防水性表面处理,使得其表面具有极其优异的表面防水效果,制成品表面如果沾染了水,只要使用普通的布擦拭就可以清理干净表面的水渍,产品表面效果不再需要等待干燥的过程,清洁方便,防水防污,使用方便。

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