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公开(公告)号：CN107954595A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201710959913.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种玻璃传送用辊、玻璃制造装置、玻璃制造方法、及玻璃传送用辊的制造方法，本发明的玻璃传送用辊的一形态是具备第一辊主体部和第二辊主体部的玻璃传送用辊，其特征在于，第一辊主体部具备第一辊壳体部和辊轴部，第一辊壳体部沿规定方向延伸，辊轴部固定于第一辊壳体部，且比第一辊壳体部向规定方向突出，第二辊主体部具备第二辊壳体部和固定单元，第二辊壳体部沿规定方向延伸，在规定方向上与第一辊壳体部并排配置，包围辊轴部的径向外侧，固定单元经由设置在第二辊壳体部与辊轴部之间的支承部而将第二辊壳体部固定于辊轴部。
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公开(公告)号：CN104649567A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201410670597.0
申请日：2014-11-20
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种吊架装配体和含该吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置。本发明涉及的吊架装配体设于浮法平板玻璃制造装置用的包括浮法槽和设置在该浮法槽上方的浮法槽顶盖的浮法槽装置，用于吊挂构成所述浮法槽顶盖的顶部的耐火砖，其中，该吊架装配体构成为包括NiCr合金制的支承杆构件、SiC制的吊架构件以及用于卡定所述支承杆构件和所述吊架构件的连结销，所述连结销由含有结晶质的晶界层且键合有多个Si3N4颗粒的Si3N4制烧结体构成。
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公开(公告)号：CN102171151A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200880131462.X
申请日：2008-10-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/43
CPC classification number: C03B5/16 , C03B5/1675
Abstract: 本发明提供可防止玻璃制造时的气泡的生成、可防止所制造的玻璃制品中的气泡残留的玻璃制造装置及玻璃制造方法。该玻璃制造装置的特征在于，包括与熔融玻璃接触的铂制或铂合金制的构件，该构件的与熔融玻璃接触的面的反面侧形成有包含氧化铝类陶瓷粒子的层，该层相对于氧化铝类陶瓷粒子的总量含有以Fe2O3换算为0.2～5质量％的Fe，在熔融玻璃温度范围内具有Fe氧化还原比、即Fe2+/Fe2++Fe3+上升的变化点。
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公开(公告)号：CN105324341A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201480034557.5
申请日：2014-06-13
CPC classification number: C23C4/10 , C03B35/181 , C23C4/18
Abstract: 在金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的、经常在高温下使用的玻璃运送用辊中，进一步抑制从该陶瓷热喷涂膜的粒子脱落及该陶瓷热喷涂膜自身的剥离。一种玻璃运送用辊，其为金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的玻璃运送用辊，其特征在于，将500～750℃的温度范围内的所述辊母材的线性热膨胀系数设为αs、将500～750℃的温度范围内的所述陶瓷热喷涂膜的线性热膨胀系数设为αc时，αs-αc≤2×10-6/℃，且8×10-6/℃≤αc≤14×10-6/℃；所述陶瓷热喷涂膜的从常温至750℃的由热膨胀引起的伸长率为0.6％～1.05％；所述陶瓷热喷涂膜的厚度为100μm～500μm；所述陶瓷热喷涂膜的利用截面图像分析法得到的孔隙率为2％以下。
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公开(公告)号：CN102917988B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201180023907.4
申请日：2011-05-13
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252
Abstract: 本发明提供一种防止减压脱泡槽内的熔融玻璃的温度降低、能够高效地对熔融玻璃内的气泡进行脱泡的熔融玻璃的减压脱泡装置、利用该装置的熔融玻璃的制造方法和玻璃制品的制造方法。一种熔融玻璃的减压脱泡装置，其具备：内部通过抽真空而被减压的减压壳体，设置在上述减压壳体内的、进行熔融玻璃的减压脱泡的减压脱泡槽，以与上述减压脱泡槽连通的方式设置的、吸引减压脱泡前的熔融玻璃而使其上升并导入至上述减压脱泡槽的上升管，和以与上述减压脱泡槽连通的方式设置的、使减压脱泡后的熔融玻璃从上述减压脱泡槽降下而导出的下降管，其特征是，在比上述减压脱泡槽内的熔融玻璃的液面更靠上方、且位于上述减压脱泡槽的上壁的下表面侧的位置设置有通电加热装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103221570B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201180055948.1
申请日：2011-11-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C04B35/481 , C03B5/1675 , C03B5/2252 , C03B5/43 , C04B35/18 , C04B41/009 , C04B41/5122 , C04B41/88 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/36 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C22C5/04 , C04B35/109 , C04B41/0072 , C04B41/4527
Abstract: 本发明提供陶瓷构件的制造方法，它是制造具有电铸砖等陶瓷基材和被覆该陶瓷基材的表面的金属熔射膜的陶瓷构件的方法，该陶瓷基材与金属熔射膜的密合强度的提高效果良好。陶瓷构件的制造方法是制造使用时的温度低于1500℃的陶瓷构件的方法，包括下述工序：在由包含3～30质量％玻璃相的电铸砖或以锆石为主要成分的烧结砖形成的陶瓷基材(1)上，形成选自铂族金属和以1种以上的铂族金属为主要成分的合金的金属的熔射膜(2)后，在1500℃以上的温度下进行热处理。
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公开(公告)号：CN102844458A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180014952.3
申请日：2011-03-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C23C4/06 , B22F2301/15 , B22F2302/10 , B22F2303/01 , B22F2303/05 , C03B23/0302 , C03B35/14 , C03B35/181 , C03B35/207 , C03B40/00 , C22C29/06
Abstract: 本发明提供在玻璃板的应变点以上的高温下具有良好的耐磨损性和润滑性的玻璃制造用夹具的喷镀膜。玻璃板制造用夹具的喷镀膜及具备该喷镀膜的玻璃板制造用夹具，上述喷镀膜是用于与温度在应变点以上的玻璃板接触的玻璃制造用夹具的喷镀膜，其特征是，由碳化钨，选自碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化铬及碳化钼的一种以上的金属碳化物，含Ni的金属和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN1745267A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200480003239.9
申请日：2004-02-03
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/16 , C03B5/2252
Abstract: 一种能与伸缩和振动相对应的、熔融玻璃用的金属制导管和减压脱泡装置。通过在轴向上至少设有1个以上的、径向高度为4mm以上的周向连续的凸部(20)，在利用金属制导管(10)进行熔融玻璃(121)的移送时，在全长不变的情况下也能吸收因热引起的伸缩，并能抑制金属制导管(10)的振动。又，通过对减压脱泡装置(30)中的上游侧移送管(130A)、上升管(122U)、减压脱泡槽(120)、下降管(122L)、下游侧移送管(130B)等使用前述的金属制导管(10)，能与移送熔融玻璃(121)时发生的、因热引起的伸缩和振动相对应。
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公开(公告)号：CN105324341B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201480034557.5
申请日：2014-06-13
CPC classification number: C23C4/10 , C03B35/181 , C23C4/18
Abstract: 在金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的、经常在高温下使用的玻璃运送用辊中，进一步抑制从该陶瓷热喷涂膜的粒子脱落及该陶瓷热喷涂膜自身的剥离。一种玻璃运送用辊，其为金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的玻璃运送用辊，其特征在于，将500～750℃的温度范围内的所述辊母材的线性热膨胀系数设为αs、将500～750℃的温度范围内的所述陶瓷热喷涂膜的线性热膨胀系数设为αc时，αs‑αc≤2×10‑6/℃，且8×10‑6/℃≤αc≤14×10‑6/℃；所述陶瓷热喷涂膜的从常温至750℃的由热膨胀引起的伸长率为0.6％～1.05％；所述陶瓷热喷涂膜的厚度为100μm～500μm；所述陶瓷热喷涂膜的利用截面图像分析法得到的孔隙率为2％以下。
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公开(公告)号：CN103687821A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280036179.5
申请日：2012-07-12
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/43 , C03B5/187 , C03B5/2252 , C03C3/091 , C03C3/093 , C04B35/482 , C04B38/00 , C04B2111/00431 , C04B2235/3208 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/762 , C04B2235/94 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0058
Abstract: 本发明涉及一种熔融玻璃搬运设备元件的制造方法，所述熔融玻璃搬运设备元件具有：包含至少一个包含铂或铂合金的导管的熔融玻璃用导管结构体、配置在该导管周围的第一陶瓷结构体和位于该第一陶瓷结构体周围的第二陶瓷结构体，所述制造方法中，通过向所述导管与所述第二陶瓷结构体的间隙内填充浆体并在1200～1700℃的温度下使其烧结而形成所述第一陶瓷结构体，所述浆体通过将中值粒径D50为0.2～5μm的第一稳定化氧化锆粒子和中值粒径D50为0.2～2mm的第二稳定化氧化锆粒子以使所述第一稳定化氧化锆粒子相对于所述第二稳定化氧化锆粒子的质量比(第一稳定化氧化锆粒子的质量/第二稳定化氧化锆粒子的质量)为0.3～0.6的方式配合而得到，所述第一稳定化氧化锆粒子和所述第二稳定化氧化锆粒子中，各自含有以相对于全部组成的质量%计为75重量%以上的氧化锆且立方晶氧化锆在所述氧化锆中所占的比例为80重量%以上，并且含有以总含有率计为6～25重量%的选自由氧化钇和氧化铈组成的组中的至少一种作为稳定剂。
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