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公开(公告)号：CN101501095A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200680055498.5
申请日：2006-07-28
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
IPC: C08G18/48
CPC classification number: C08G18/4854 , C08G2101/00 , C08J9/122 , C08J2375/04
Abstract: 本发明提供一种比现有的通过机械起泡法获得的聚氨酯泡沫体具有高耐久性的聚氨酯泡沫体的制造方法。本发明的聚氨酯泡沫体的制造方法使得有机多异氰酸酯(A)、多元醇(B)、催化剂(C)及整泡剂(D)分散混合，得到聚氨酯泡沫体形成用组合物，进一步通过机械搅拌使得惰性气体混合分散后，使其发泡硬化形成聚氨酯泡沫体，其特征在于，所得聚氨酯泡沫体中的聚(氧化四亚甲基)多元醇组分的含量为50～80质量％；所述整泡剂(D)的硅含量为5～20质量％，封端为具有烷基、数均分子量为1,000～2,000的聚醚部的二甲基聚硅氧烷－聚醚嵌段共聚物。
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公开(公告)号：CN1763125A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200510104064.7
申请日：2005-09-15
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种可以高效率地制造原料在搅拌混合器内不会硬化、具有细微且均匀的泡孔、同时机械强度高、不同部位的机械强度的偏差少的聚氨酯发泡体的方法，包括下述工序：在预混合器(A)内，在不存在惰性气体的情况下，搅拌混合含有多元醇和催化剂的多元醇混合物和异氰酸酯成分，配制聚氨酯形成性的液态组合物，将得到的液态组合物和惰性气体供应到搅拌混合器(B)，在搅拌混合器(B)内，在惰性气体的氛围下机械搅拌该液态组合物，配制出惰性气体在该液态组合物中细微分散而形成的泡沫状原料，从搅拌混合器(B)排出该泡沫状原料。
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公开(公告)号：CN1847281B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200610068314.0
申请日：2006-03-29
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
Abstract: 本发明提供低温贮藏稳定性提高、在低粘度下操作性良好的软质聚氨酯泡沫板用聚异氰酸酯，以及生产率和成形性良好，可进行低密度化的软质聚氨酯泡沫板的制造方法。本发明通过将如下所示的聚合MDI(甲)和多元醇(乙)以(甲)/(乙)＝80/20～95/5(质量比)进行反应来制备，且异氰酸酯的含量为25～32质量％，聚合MDI(甲)：是双核体成分的含量为50～80质量％、并且双核体成分中的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯之外的异构体含量为10～20质量％的聚合MDI。多元醇(乙)：公称平均官能基数为4、数均分子量为5000～10000的聚醚多元醇。
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公开(公告)号：CN101058629A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710084993.5
申请日：2007-02-26
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社 , 艾斯来特技研株式会社
IPC: C08G18/10 , C08G18/48 , E01B9/68 , C08G101/00
Abstract: 本发明提供可均衡满足适于表现出防振、缓冲性能的低弹簧常数，良好的压缩特性，高机械强度，小压缩永久变形，良好的耐疲劳性，低吸水率所有这些特性的发泡聚氨酯弹性体。它通过将含有(A)NCO基末端预聚物，(B)数均分子量500～6000的多元醇，和(C)包括1，4－丁二醇、乙二醇、双甘油的链增长剂；质量比率[(B)/(C)]为5/95～25/75；链增长剂(C)中1，4－丁二醇所占比率为5～42质量％，乙二醇所占比率为30～77质量％，双甘油所占比率为17～36质量％；摩尔比([NCO]/[OH])为0.80～1.20的弹性体形成性组合物在惰性气体气氛下进行机械搅拌制成的泡沫状原料在成型模内进行固化而得。
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公开(公告)号：CN101058629B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200710084993.5
申请日：2007-02-26
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社 , 艾斯来特技研株式会社
IPC: C08G18/10 , C08G18/48 , E01B9/68 , C08G101/00
Abstract: 本发明提供可均衡满足适于表现出防振、缓冲性能的低弹簧常数，良好的压缩特性，高机械强度，小压缩永久变形，良好的耐疲劳性，低吸水率所有这些特性的发泡聚氨酯弹性体。它通过将含有(A)NCO基末端预聚物，(B)数均分子量500～6000的多元醇，和(C)包括1，4-丁二醇、乙二醇、双甘油的链增长剂；质量比率[(B)/(C)]为5/95～25/75；链增长剂(C)中1，4-丁二醇所占比率为5～42质量％，乙二醇所占比率为30～77质量％，双甘油所占比率为17～36质量％；摩尔比([NCO]/[OH])为0.80～1.20的弹性体形成性组合物在惰性气体气氛下进行机械搅拌制成的泡沫状原料在成型模内进行固化而得。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101260198A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200710180630.1
申请日：2007-09-30
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
Abstract: 本发明课题在于，提供聚氨酯泡沫体的制造方法及制造用搅拌装置，能良好地进行固化初期反应，在进行均匀反应的同时得到泡孔均匀分散的聚氨酯泡沫体。其解决手段为，在包含发泡工序、固化工序的聚氨酯泡沫体制造方法中，采用搅拌装置(10)进行发泡处理。搅拌装置(10)设有容器(12)和搅拌器(14)，搅拌桨叶(20a，20b)从搅拌器(14)的旋转轴(18)伸出，搅拌桨叶(20a，20b)由四块水平桨状构件(22a～22d，24a～24d)构成。在水平桨状构件(22a～22d，24a～24d)的旋转径向上的外周端部设有环状支承构件(26a，26b)，在支承构件(26a，26b)的外周位置上，相对于旋转径向的水平面垂直设立平板状的缘板部(28a～28d，30a～30d)。
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公开(公告)号：CN101260198B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200710180630.1
申请日：2007-09-30
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
Abstract: 本发明课题在于，提供聚氨酯泡沫体的制造方法及制造用搅拌装置，能良好地进行固化初期反应，在进行均匀反应的同时得到泡孔均匀分散的聚氨酯泡沫体。其解决手段为，在包含发泡工序、固化工序的聚氨酯泡沫体制造方法中，采用搅拌装置(10)进行发泡处理。搅拌装置(10)设有容器(12)和搅拌器(14)，搅拌桨叶(20a，20b)从搅拌器(14)的旋转轴(18)伸出，搅拌桨叶(20a，20b)由四块水平桨状构件(22a～22d，24a～24d)构成。在水平桨状构件(22a～22d，24a～24d)的旋转径向上的外周端部设有环状支承构件(26a，26b)，在支承构件(26a，26b)的外周位置上，相对于旋转径向的水平面垂直设立平板状的缘板部(28a～28d，30a～30d)。
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公开(公告)号：CN101588903A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200880003015.6
申请日：2008-01-16
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
CPC classification number: G03G15/0233 , B29K2995/0005 , C08J9/0052 , C08J9/0066 , C08J2375/04 , G03G15/0808 , G03G15/0818 , G03G15/1685 , G03G21/0058
Abstract: 本发明提供一种导电性聚氨酯成型体的制造方法以及导电性辊，其中，所述导电性聚氨酯成型体兼具良好的导电性和成型性、或者在确保适度的成型性的同时可得到高的导电性。一种导电性聚氨酯成型体，其以含有60质量％以上2，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯的异氰酸酯和多元醇为主原料，至少配合导电性赋予剂进行反应、成型而得到。其中添加发泡剂进行反应所得的导电性聚氨酯泡沫可适用于导电性辊。
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公开(公告)号：CN100554302C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200510104063.2
申请日：2005-09-15
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
IPC: C08G18/00 , C08G101/00
Abstract: 提供通过机械起泡法可有效地制造具有微细而均匀的泡孔结构的聚氨酯发泡体的方法，包括如下工序：在第一搅拌混合机中和惰性气体氛围下对含有多元醇及异氰酸酯的可形成聚氨酯的液态组合物进行机械搅拌，从而配制成在该液态组合物中分散有惰性气体的泡沫状组合物，再将该泡沫状组合物输送到第二搅拌混合机中进行机械搅拌，而后从第二混合搅拌机中排出，在第一搅拌混合机中进行搅拌时的转子转数(r1)为200～1500rpm，在第二搅拌混合机中进行搅拌时的转子转数(r2)为240～3000rpm，转数比(r2/r1)为1.2～5.0。
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公开(公告)号：CN1847281A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200610068314.0
申请日：2006-03-29
Applicant: 日本聚氨酯工业株式会社
Abstract: 本发明提供低温贮藏稳定性提高、在低粘度下操作性良好的软质聚氨酯泡沫板用聚异氰酸酯，以及生产率和成形性良好，可进行低密度化的软质聚氨酯泡沫板的制造方法。本发明通过将如下所示的聚合MDI(甲)和多元醇(乙)以(甲)/(乙)＝80/20～95/5(质量比)进行反应来制备，且异氰酸酯的含量为25～32质量％，聚合MDI(甲)：是双核体成分的含量为50～80质量％、并且双核体成分中的4，4’－二苯基甲烷二异氰酸酯之外的异构体含量为10～20质量％的聚合MDI。多元醇(乙)：公称平均官能基数为4、数均分子量为5000～10000的聚醚多元醇。
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