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公开(公告)号:CN101037005A
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200610057420.9
申请日:2006-03-15
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/0006 , C04B35/195 , C04B35/632 , C04B2111/00129 , C04B2111/0081 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/6021 , C04B2235/9661 , C04B40/0096 , C04B2103/54
Abstract: 本发明提供即使在连续进行挤出成型的情况下,也可以容易地逐批次成型原料地区别陶瓷成型体的制造过程中的陶瓷成型体的管理方法。陶瓷成型体的制造方法,将至少含有陶瓷原料、粘合剂和水的成型原料进行混合,得到成型用混合物,混炼该成型用混合物后,进行挤出成型,进而通过干燥而制造陶瓷成型体,其中,在进行所述混炼时,向所述成型用混合物中添加1种着色材料或者2种或2种以上的着色材料,从而得到被着色的陶瓷成型体。
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公开(公告)号:CN1392803A
公开(公告)日:2003-01-22
申请号:CN01803006.8
申请日:2001-08-01
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D53/885 , B01J35/04 , F01N3/2828 , F01N2330/06 , Y10T428/24149
Abstract: 一种由,形成多个彼此相邻的通孔(贯通路径)组成的复合体的通孔分隔壁(分隔筋)、以及、围绕位于该通孔复合体最外周的最外周通孔对其进行保持的蜂窝外壁,所构成的陶瓷制蜂窝状结构体。通孔分隔壁的基本壁厚(基本通孔分隔壁厚度)(Tc)为Tc≤0.12mm、蜂窝外壁厚度(Ts)为Ts≥0.05mm、以及、通孔的开口率(P)为P≥80%,并且,以最外周通孔为第1起点通孔,由此到向内方连续的第5~20个的范围内的某一个第1终点通孔为止的、各个分隔壁厚度(Tr1~Tr5-20),与基本通孔分隔壁厚度(Tc)之间有1.10≤(Tr1~Tr5-20)/Tc≤3.00的关系。
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公开(公告)号:CN1213809C
公开(公告)日:2005-08-10
申请号:CN01803006.8
申请日:2001-08-01
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D53/885 , B01J35/04 , F01N3/2828 , F01N2330/06 , Y10T428/24149
Abstract: 一种由形成多个彼此相邻的通孔(贯通路径)组成的复合体的通孔分隔壁(分隔筋)、以及围绕位于该通孔复合体最外周的最外周通孔对其进行保持的蜂窝外壁,所构成的陶瓷制蜂窝状结构体。通孔分隔壁的基本壁厚(基本通孔分隔壁厚度)(Tc)为Tc≤0.12mm、蜂窝外壁厚度(Ts)为Ts≥0.05mm、以及通孔的开口率(P)为P≥80%,并且,以最外周通孔为第1起点通孔,由此到向内方连续的第3~20个的范围内的某一个第1终点通孔为止的、各个分隔壁厚度(Tr1~Tr3-20),与基本通孔分隔壁厚度(Tc)之间有1.10≤(Tr1~Tr3-20)/Tc≤3.00的关系。
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公开(公告)号:CN101037005B
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN200610057420.9
申请日:2006-03-15
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/0006 , C04B35/195 , C04B35/632 , C04B2111/00129 , C04B2111/0081 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/6021 , C04B2235/9661 , C04B40/0096 , C04B2103/54
Abstract: 本发明提供即使在连续进行挤出成型的情况下,也可以容易地逐批次成型原料地区别陶瓷成型体的制造过程中的陶瓷成型体的管理方法。陶瓷成型体的制造方法,将至少含有陶瓷原料、粘合剂和水的成型原料进行混合,得到成型用混合物,混炼该成型用混合物后,进行挤出成型,进而通过干燥而制造陶瓷成型体,其中,在进行所述混炼时,向所述成型用混合物中添加1种着色材料或者2种或2种以上的着色材料,从而得到被着色的陶瓷成型体。
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