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公开(公告)号：CN101821209B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200880110320.5
申请日：2008-12-10
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板(C)的制造方法，包括：向设置在成形炉(11)内的成形体(10)供给熔融玻璃(A)，并且使熔融玻璃(A)从成形体(10)在沿铅垂方向延伸的传送路径(18)中流下，而延伸成形为板状的玻璃带(B)的成形工序；在退火炉(12)内除去玻璃带(B)的内部应变的退火工序；将玻璃带(B)冷却到室温附近的冷却工序；将玻璃带切割成规定尺寸的切割工序，其中，增加成形炉(11)及/或退火炉(12)的外部气氛的气压。
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公开(公告)号：CN101821209A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200880110320.5
申请日：2008-12-10
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板(C)的制造方法，包括：向设置在成形炉(11)内的成形体(10)供给熔融玻璃(A)，并且使熔融玻璃(A)从成形体(10)在沿铅垂方向延伸的传送路径(18)中流下，而延伸成形为板状的玻璃带(B)的成形工序；在退火炉(12)内除去玻璃带(B)的内部应变的退火工序；将玻璃带(B)冷却到室温附近的冷却工序；将玻璃带切割成规定尺寸的切割工序，其中，增加成形炉(11)及/或退火炉(12)的外部气氛的气压。
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公开(公告)号：CN101815680B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200880110288.0
申请日：2008-12-10
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板(C)的制造方法，包括：向设置在成形炉(11)内的成形体(10)供给熔融玻璃(A)，并且使熔融玻璃(A)从成形体(10)在沿铅垂方向延伸的传送路径(18)中流下，而延伸成形为板状的玻璃带(B)的成形工序；在退火炉(12)内除去玻璃带(B)的内部应变的退火工序；将玻璃带(B)在冷却室(13)内冷却到室温附近的冷却工序；将玻璃带(B)切割成规定尺寸的切割工序，其中，在冷却室(13)内设置排气路(15)，将冷却室内的空气排出到外部。
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公开(公告)号：CN101815680A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200880110288.0
申请日：2008-12-10
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板(C)的制造方法，包括：向设置在成形炉(11)内的成形体(10)供给熔融玻璃(A)，并且使熔融玻璃(A)从成形体(10)在沿铅垂方向延伸的传送路径(18)中流下，而延伸成形为板状的玻璃带(B)的成形工序；在退火炉(12)内除去玻璃带(B)的内部应变的退火工序；将玻璃带(B)在冷却室(13)内冷却到室温附近的冷却工序；将玻璃带(B)切割成规定尺寸的切割工序，其中，在冷却室(13)内设置排气路(15)，将冷却室内的空气排出到外部。
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