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公开(公告)号:CN115443350A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202180031244.4
申请日:2021-03-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al镀覆热冲压钢材,其特征在于,其包含钢母材、形成于上述钢母材的至少一面的Al镀层、和化学转化处理皮膜,所述化学转化处理皮膜形成于上述Al镀层上,且包含磷酸锌系结晶及附着在上述磷酸锌系结晶的表面的Ce系化合物,上述化学转化处理皮膜中的磷酸锌系结晶的附着量以金属Zn换算计为0.3~4.0g/m2,上述化学转化处理皮膜中的Ce系化合物的面积率为0.5~25%。
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公开(公告)号:CN100523269C
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200380101275.4
申请日:2003-10-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C2/08
Abstract: 本发明提供具有优良的耐蚀性和加工性,特别适合作为汽车燃料箱材料的无Pb的热浸镀Sn-Zn系钢板,是在钢板表面形成了包含Zn:1~8.8质量%和余量Sn:91.2~99.0质量%及不可避免的杂质和/或附带的成分构成的热浸镀层的热浸镀Sn基钢板,是镀层为Sn-Zn二元共晶组织将Sn树枝状晶和Sn树枝状的枝间填埋、而且Sn树枝状在该镀层中占有的面积率是5~90%、并且Sn树枝状的枝间隔为小于或等于0.1mm的热浸镀Sn-Zn系钢板,是优选在钢板表面具有不连续的FeSn2合金相,该FeSn2合金相的面积率是大于或等于1%、不到100%,在其上层具有Sn-(1~30质量%)Zn的组成,而且是优选不连续的FeSn2合金相的表面粗糙度,按RMS是0.1~2.5μm的耐蚀性和加工性优良的热浸镀Sn-Zn系钢板。
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公开(公告)号:CN1238551C
公开(公告)日:2006-01-25
申请号:CN00806441.5
申请日:2000-03-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C13/00 , C22C21/02 , C22C21/10 , C23C2/08 , C23C2/12 , Y10S428/926 , Y10S428/933 , Y10S428/939 , Y10T428/12535 , Y10T428/12569 , Y10T428/12583 , Y10T428/12597 , Y10T428/12708 , Y10T428/12722 , Y10T428/12736 , Y10T428/12757
Abstract: 一种耐腐蚀性好的镀Sn系或镀Al系表面处理钢材,其特征是在钢材表面的Sn系镀层或Al系镀层中,含有由1种以上IIa族(碱土类金属)元素和1种以上的IVb族元素构成的金属间化合物。Sn系镀层时,块状金属间化合物的长径为1μm以上,短径与长径之比在0.4以上。Al系镀层时,块状金属间化合物的长径在10μm以上,短径与长径之比在0.4以上。
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公开(公告)号:CN115698366B
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202180040902.6
申请日:2021-03-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该熔融Zn‑Al‑Mg系镀覆钢材具备:钢材;和形成于钢材表面的镀层,镀层以平均组成计含有Mg:1~10质量%、Al:4~22质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在镀层中,在〔Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织〕的基体中,包含以镀层的截面中的面积率计为10~70%的〔Al·Zn混合组织〕,在〔Al·Zn混合组织〕中包含:Zn浓度为75质量%以上且低于85质量%的范围的第1区域;和第2区域,所述第2区域位于第1区域的内侧、且Zn浓度为67质量%以上且低于75质量%的范围,镀层的截面中的〔Al·Zn混合组织〕中的第2区域的面积率为超过0%且为40%以下。
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公开(公告)号:CN110325667A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201880013000.1
申请日:2018-03-23
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al系镀覆钢板,其具备:母材(101)、形成于母材(101)的至少一面的Al系镀层(103)、形成于Al系镀层(103)的表面的中间皮膜层(105)和形成于中间皮膜层(105)的表面的表面皮膜层(107),所述表面皮膜层(107)含有平均粒径为0.10μm以上且5.00μm以下的ZnO粒子(109)和有机树脂(111),上述ZnO粒子(109)的附着量为0.5g/m2以上且10.0g/m2以下。中间皮膜层(105)满足以下的(A)~(C)中的任一条件。(A)其厚度为10nm以上且1000nm以下,以S、Al和O作为主要成分,[S]/[Al]为0.0008以上且0.49以下,[S]/[O]为0.001以上且0.55以下。(B)其包含含氧酸盐,附着厚度为10nm以上且500nm以下。(C)其为氟化物盐,所含的氟的量为20mg/m2以上。
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公开(公告)号:CN101512045B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200780033269.8
申请日:2007-09-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/58 , C23C22/08 , C23C22/34 , C23C22/36 , C23C2222/10
Abstract: 本发明涉及Sn系镀覆钢板用水系处理液,其特征在于,含有有机物(A)、水溶性铬化合物(B)、水分散性二氧化硅(C)和水,有机物(A)是选自在1分子中羟基/羧基的比值为3/1~10/1的羟基酸、该羟基酸的内酯体、以及该羟基酸的氧化物衍生物中的至少一种,水溶性铬化合物(B)中不含6价铬,所述水系处理液的pH为0.7~6.0。
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公开(公告)号:CN101657557A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200880011757.3
申请日:2008-04-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/004 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D9/46 , C22C23/00 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60 , C23C2/00 , Y10T428/12722 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供压制加工用热浸镀高强度钢板及其制造方法,该钢板具有380MPa以上且低于540MPa的抗拉强度,具有可用于汽车领域、尤其燃料罐用途的压制成形性,并具有优良的耐二次加工脆性及优良的缝焊部低温韧性、以及优良的镀覆性。本发明的压制加工用热浸镀高强度钢板的特征在于:具有冷轧钢板和形成于所述冷轧钢板表面上的热浸镀层,所述冷轧钢板以质量%计含有C:0.0005~0.0050%、Si:大于0.3且为1.0%以下、Mn:0.70~2.0%、P:0.05%以下、Ti:0.010~0.050%、Nb:0.010~0.040%、B:0.0005~0.0030%、S:0.010%以下、Al:0.01~0.90%、N:0.0010~0.01%,在将Ti含量(%)表示为[Ti]、将B含量(%)表示为[B]、将P含量(%)表示为[P]时,由下述式 表示的TB * 为0.03以上且0.06以下,并且满足下述式 。TB * =(0.11-[Ti])/(ln([B]×10000)) [P]≤10×[B]+0.03 。
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公开(公告)号:CN117015631B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202280018115.6
申请日:2022-03-04
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor: 山口伸一
Abstract: 本发明的表面处理钢材具有:钢板;形成在上述钢板上且含锌的镀覆层;以及形成在上述镀覆层上的皮膜,所述皮膜的厚度为100nm以上且1000nm以下,上述皮膜包含非晶质相A和非晶质相B,所述非晶质相A作为构成元素含有Si、C、O、P、Zn及V、以及选自Ti、Zr及Al中的1种或2种以上,进行利用EDS的分析时,作为Zn与Si的峰强度比的Zn/Si为1.0以上、作为V与P的质量比的V/P为0.050~1.000,所述非晶质相B含有Si、O、Zn,进行利用EDS的分析时,作为Zn与Si的峰强度比的Zn/Si小于1.0,上述非晶质相A的Zn含量为10质量%以下,在厚度方向的截面中,上述镀覆层与上述非晶质相B的界面长度占上述镀覆层与上述皮膜的界面长度为30%以上。
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公开(公告)号:CN115443350B
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202180031244.4
申请日:2021-03-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al镀覆热冲压钢材,其特征在于,其包含钢母材、形成于上述钢母材的至少一面的Al镀层、和化学转化处理皮膜,所述化学转化处理皮膜形成于上述Al镀层上,且包含磷酸锌系结晶及附着在上述磷酸锌系结晶的表面的Ce系化合物,上述化学转化处理皮膜中的磷酸锌系结晶的附着量以金属Zn换算计为0.3~4.0g/m2,上述化学转化处理皮膜中的Ce系化合物的面积率为0.5~25%。
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公开(公告)号:CN112154225B
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN201880093521.2
申请日:2018-05-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种Al系镀覆钢板,其特征在于,Al系镀层中所含的Al的平均组成以质量%计为85%以上,Si以质量%计为4%~12%,镀层附着量为30g/m2以上,镀层表面的Si面积率为12%以下,Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值以质量%计为15%以下,厚Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值与Fe浓度为4质量%以下时的Si浓度的最小值之比为1.0~2.0。
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