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公开(公告)号：CN110234780B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201880008673.8
申请日：2018-01-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种抑制LME以及气孔形成、且提高焊接热影响区的耐蚀性的镀覆钢材。所述镀覆钢材是具有钢材、和在所述钢材的表面配置且含有Zn‑Al‑Mg合金层的镀层的热浸镀钢材，在所述Zn‑Al‑Mg合金层的断面中，MgZn2相的面积分数为45～75％，MgZn2相以及Al相的合计的面积分数为70％以上，且Zn‑Al‑MgZn2三元共晶组织的面积分数为0～5％，所述镀层具有规定的化学组成。
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公开(公告)号：CN110191973A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201780083484.2
申请日：2017-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种镀覆钢材，其具有：钢材；镀层，其覆盖于所述钢材的表面，包含Mg：8～50质量％、Al：2.5～70.0质量％以及Ca：0.30～5.00质量％等，剩余部分包括Zn和杂质；以及中间层，其介于钢材和镀层之间，具有由包含Al-Fe合金相的海部、和包含Mg含量为8质量％以上的Zn-Mg-Al合金相的岛部构成的海岛结构，且包含Al-Fe合金相的海部的面积分数为55～90％。
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公开(公告)号：CN102292464A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201080004686.1
申请日：2010-01-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/26 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种耐蚀性优异的镀Zn-Al-Mg-Cr合金的钢材。其为热浸镀Zn-Al-Mg-Si-Cr合金的钢材，具有Zn-Al-Mg-Cr合金镀层，在镀层-钢材界面具有由镀层成分和Fe形成的界面合金层，该界面合金层构成包含Al-Fe系合金层和Al-Fe-Si系合金层的多层结构，而且在该Al-Fe-Si系合金层中含有Cr。
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公开(公告)号：CN115369343A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210715988.4
申请日：2014-03-06
Abstract: 在钢带上形成Al‑Zn‑Si‑Mg合金镀层的方法，所述方法包括将钢带浸入到熔融Al‑Zn‑Si‑Mg合金浴中，并在暴露的钢带表面形成合金镀层。所述方法还包括对镀覆浴的下游和熔融镀覆浴中的条件进行控制，从而使得在钢带上形成的镀层表面具有均一的Al/Zn比。Al‑Zn‑Mg‑Si镀覆钢带在Al‑Zn‑Si‑Mg合金镀层的最外层1‑2μm或表面上具有均一的Al/Zn比。
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公开(公告)号：CN108138308B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201680056510.8
申请日：2016-09-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种镀覆钢材，其具备钢材、被覆于上述钢材的表面的镀层和形成于上述钢材及上述镀层的边界的界面合金层，上述镀层的组成以质量％计含有Zn：20～83％及Al：2.5～46.5％，剩余部分包含Mg及杂质，且Mg含量为10％以上，上述镀层的组织包含准结晶相、MgZn2相和剩余部分组织，上述准结晶相的面积分率为30～60％，90个数％以上的准结晶相为将其长轴方向的粒径设定为0.05～1.0μm的准结晶相，上述镀层的厚度为0.1μm以上，上述界面合金层的厚度为500nm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102137949A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201080002456.1
申请日：2010-06-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D1/607 , C21D9/525 , C21D2211/009 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C2/06 , C23C2/38 , C23C28/021 , Y10T428/1266 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的桥梁用高强度Zn-Al镀层钢丝包含钢丝、和具有镀覆主体层及生成于所述钢丝的表层与所述镀覆主体层的界面处的Fe-Al系合金生成层的Zn-Al镀层，所述钢丝的母相的成分组成以质量％计含有C：0.70％以上且1.2％以下、Si：0.01％以上且2.5％以下、Mn：0.01％以上且0.9％以下，将P限制在0.02％以下，将S限制在0.02％以下，将N限制在0.01％以下，余量包含Fe及不可避免的杂质；在所述钢丝的母相的金属组织组成中，拉丝加工珠光体组织是最多含有的种类的组织；所述Zn-Al镀层的平均成分组成以质量％计含有3.0％以上且15.0％以下的Al，将Fe限制在3.0％以下；所述Fe-Al系合金生成层的厚度为5μm以下。
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公开(公告)号：CN102084018A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201080001859.4
申请日：2010-06-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种镀Zn-Al铁丝，其包含铁丝和形成于所述铁丝表面上的Zn-Al镀层；所述Zn-Al镀层以质量％计含有3.0％～15.0％的Al，剩余部分包含Zn及不可避免的杂质；所述Zn-Al镀层中的Fe限制在以质量％计为3.0％以下；用计盒维数法测定的所述铁丝与所述Zn-Al镀层的界面的分形维数为1.05以上。
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公开(公告)号：CN114729437A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202080080847.9
申请日：2020-07-02
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06
Abstract: 一种Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板，具备作为金属组织包含[Al相]和[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]的热浸镀层，热浸镀层包含满足下述(a)和(b)中的任一者的第一区域和第二区域，第一区域或第二区域被配置成预定形状。(a)第一区域是热浸镀层表面上的[Al相]的平均长度为200μm以上的区域，第二区域是热浸镀层表面上的[Al相]的平均长度小于200μm的区域。(b)第一区域是在钢板与热浸镀层的边界处，[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]面向钢板的长度Le与边界的长度L相比超过0.3的区域，第二区域是在钢板与热浸镀层的边界处，[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]面向钢板的长度Le与边界的长度L相比为0.3以下的区域。
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公开(公告)号：CN111051558B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN201780094578.X
申请日：2017-09-08
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 下田信之
Abstract: 本发明提供一种Zn‑Al‑Mg系镀覆钢板，其具有钢板、形成在所述钢板表面上的含有Fe及Si的合金层、以及形成在所述合金层的与所述钢板相反侧的面上的镀层，所述镀层及所述合金层的平均组成以质量％计含有Al：45.0～65.0％、Si：0.50～5.00％、Mg：1.00～10.00％，剩余部分包括Zn、Fe及杂质；所述镀层以体积分数计含有0.1～20.0％的Mg‑Si相，在将距所述镀层表面沿所述镀层的厚度方向1μm的范围定义为所述镀层的表层部时，所述表层部在俯视所述镀层的方向上的所述Mg‑Si相的平均当量圆直径为0.1～15.0μm，从所述镀层的表面到镀层厚度中心的Si含量的累计值为从所述镀层的所述表面到界面的所述Si含量的累计值的0.55倍以上。
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公开(公告)号：CN110191973B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201780083484.2
申请日：2017-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种镀覆钢材，其具有：钢材；镀层，其覆盖于所述钢材的表面，包含Mg：8～50质量％、Al：2.5～70.0质量％以及Ca：0.30～5.00质量％等，剩余部分包括Zn和杂质；以及中间层，其介于钢材和镀层之间，具有由包含Al‑Fe合金相的海部、和包含Mg含量为8质量％以上的Zn‑Mg‑Al合金相的岛部构成的海岛结构，且包含Al‑Fe合金相的海部的面积分数为55～90％。
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