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公开(公告)号:CN1135642C
公开(公告)日:2004-01-21
申请号:CN98809896.2
申请日:1998-10-13
IPC: H01M8/02
CPC classification number: H01M8/0234 , H01M8/0204 , H01M8/0208 , H01M8/021 , H01M8/0228 , H01M2300/0082 , Y02P70/56 , Y10T29/49115
Abstract: 低温燃料电池的隔板包括不锈钢衬底S,在所述不锈钢衬底的表面上粘附着呈点状分布的碳粒子例如石墨粒子GP或炭黑聚集体CA。优选通过扩散层DL将碳粒子粘合到衬底S的表面上。碳粒子分散层可以是分散有石墨粒子GP或炭黑聚集体CA的镀层或是通过对施加到衬底S表面上的碳粒子分散涂料中的有机成份进行热分解而形成。由于没有氧化膜的碳粒子粘附在耐酸不锈钢衬底S的表面上,所以隔板的接触电阻很低。因此,由多个燃料电池叠加在一起构成的能量发生器显示出很高的能量发生效率而且因焦耳热引起的热量损失很小。
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公开(公告)号:CN1273699A
公开(公告)日:2000-11-15
申请号:CN98809896.2
申请日:1998-10-13
IPC: H01M8/02
CPC classification number: H01M8/0234 , H01M8/0204 , H01M8/0208 , H01M8/021 , H01M8/0228 , H01M2300/0082 , Y02P70/56 , Y10T29/49115
Abstract: 低温燃料电池的分离器包括不锈钢衬底S,在所述不锈钢衬底的表面上粘附着呈点状分布的碳粒子例如石墨粒子GP或炭黑聚集体CA。优选通过渗出层DL将碳粒子粘合到衬底S的表面上。碳粒子分散层可以是分散有石墨粒子GP或炭黑聚集体CA的镀层或是通过对施加到衬底S表面上的碳粒子分散涂料中的有机成份进行热分解而形成。由于没有氧化膜的碳粒子粘附在耐酸不锈钢衬底S的表面上,所以分离器的接触电阻很低。因此,由多个燃料电池叠加在一起构成的能量发生器显示出很高的能量发生效率而且因焦耳热引起的热量损失很小。
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公开(公告)号:CN106103799A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201580014929.2
申请日:2015-03-27
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的化学转化处理钢板(10)在钢板(11)的镀层(17)上具有化学转化处理皮膜(12)。化学转化处理皮膜(12)含有氟树脂、氟树脂以外的树脂的基材树脂、金属片(13)及化学转化处理成分。相对于上述的树脂的总量的上述氟树脂的含量以氟原子换算为3.0质量%以上,相对于氟树脂100质量份的基材树脂的含量为10质量份以上,化学转化处理皮膜(12)中的金属片(13)的含量为超过20质量%且为60质量%以下。
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公开(公告)号:CN110621808B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN201780089795.X
申请日:2017-05-19
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的在于,提供能够形成进一步提高了耐腐蚀性的化学转化处理皮膜的水系处理液。本发明涉及钢板或镀层钢板的化学转化处理用的水系处理液。上述水系处理液包含:含有氟树脂的有机树脂;IVB族金属化合物;以及从己二酸二甲酯、己二酸二乙酯、己二酸二(异)丙酯、己二酸二(异)丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二(异)丙酯及邻苯二甲酸二(异)丁酯中选择的一种以上的粘结促进剂。
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公开(公告)号:CN107075690B
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201580056619.7
申请日:2015-10-20
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的化学转化处理钢管在钢板上的镀层上具有化学转化处理皮膜。镀层由包含0.05~60质量%的铝和0.1~10.0质量%的镁的锌合金构成。化学转化处理皮膜含有氟树脂、基材树脂、金属片及化学转化处理成分。基材树脂是从聚氨酯、聚酯、丙烯酸树脂、环氧树脂及聚烯烃中选择的一种以上的物质。相对于氟树脂及基材树脂的总量的氟树脂的含量以氟原子换算为3.0质量%以上,相对于氟树脂100质量份的基材树脂的含量为10质量份以上。化学转化处理皮膜中的金属片的含量超过20质量%且为60质量%以下。
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公开(公告)号:CN105793469B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201480065804.8
申请日:2014-11-13
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的热浸镀Zn合金钢板具有:钢板;配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层;以及配置于所述热浸镀Zn合金层表面的复合氧化皮膜。所述复合氧化皮膜含有所述热浸镀Zn合金层的构成成分和钒,且在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中,S[Oxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氧化物的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Hydroxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氢氧化物的以约1023eV为中心的峰所示的面积。
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公开(公告)号:CN1070932C
公开(公告)日:2001-09-12
申请号:CN96102429.1
申请日:1996-02-28
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: C23C14/00
CPC classification number: C23C14/5806 , C23C14/024 , C23C14/025 , C23C14/16 , C23C14/562 , C23C28/023 , Y10S428/938 , Y10T428/12458 , Y10T428/12799
Abstract: 一种Zn-Mg系电镀钢板,具有将Mg浓度为0.5%以下,7%以上及0.5%以下的Zn-Mg系合金层依次叠层的3层结构;或将Mg浓度为0.5%以下,2-7%,7%以上,2-7%及0.5%以下的Zn-Mg系合金层依次叠层的5层结构的电镀层。在基底钢和电镀层的界面上也可形成Zn-Fe或Zn-Fe-Mg合金层。第一层对最上层的附着量比率为1.2以上,调节高Mg浓度的Zn-Mg合金层为Zn2Mg相和Mg固溶Zn相的混合组织。可发挥高Mg浓度Zn-Mg合金层原有特性,涂漆后2次密合性优良。
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公开(公告)号:CN107075690A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580056619.7
申请日:2015-10-20
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的化学转化处理钢管在钢板上的镀层上具有化学转化处理皮膜。镀层由包含0.05~60质量%的铝和0.1~10.0质量%的镁的锌合金构成。化学转化处理皮膜含有氟树脂、基材树脂、金属片及化学转化处理成分。基材树脂是从聚氨酯、聚酯、丙烯酸树脂、环氧树脂及聚烯烃中选择的一种以上的物质。相对于氟树脂及基材树脂的总量的氟树脂的含量以氟原子换算为3.0质量%以上,相对于氟树脂100质量份的基材树脂的含量为10质量份以上。化学转化处理皮膜中的金属片的含量超过20质量%且为60质量%以下。
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公开(公告)号:CN105992834A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201480065801.4
申请日:2014-11-13
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/013 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C21/10 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C18/48 , C23C22/361 , C23C22/62 , C23C22/78 , C23F11/06
Abstract: 本发明的热浸镀Zn合金钢板具有:钢板;以及配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层。所述热浸镀Zn合金层在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中,S[Zn]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于金属Zn的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Zn(OH)2]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn(OH)2的以约1023eV为中心的峰所示的面积。。
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公开(公告)号:CN104838036B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380061100.9
申请日:2013-03-04
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C23C2/40 , B32B15/013 , C22C18/00 , C22C18/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C22/24 , C23C22/36 , C23C22/42 , C23C22/68 , C23C22/78
Abstract: 本发明的熔融Zn合金镀层钢板的制造方法中,将基材钢板浸渍于包含Al或Mg的熔融Zn合金镀浴,从而在所述基材钢板的表面形成熔融Zn合金镀层。接着,使含有选自含有V5+的多原子离子、含有Si4+的多原子离子及含有Cr6+的多原子离子中的一种或两种以上多原子离子的水溶液与所述熔融合金镀层的表面接触。水溶液含有以选自V、Si及Cr中的一种或两种以上的原子换算为0.01g/L以上的所述多原子离子。
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