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公开(公告)号：CN117464236B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311824999.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种丙烯腈气体冷却器的制造工艺，包括如下步骤：机加工步骤：管板上围绕筒体加工出凹槽；堆焊步骤：沿凹槽边缘进行堆焊，并对管板进行锤击释放应力；继续堆焊在管板上围绕筒体形成凸起；在凸起末端形成坡口；准备步骤：分别围绕坡口和筒体加工出螺纹口；管板加热至650‑680℃，保温1h，之后空冷；螺纹口内嵌入焊丝；分别向外支撑凸起的内圈和筒体；将筒体螺纹旋入坡口；焊接步骤：在管板和筒体连接处的外圈位置完成焊接。解决了现有方案中管板和筒体的焊接位置会出现裂纹，导致丙烯腈气体冷却器的泄漏的问题。
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公开(公告)号：CN117483952B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311842334.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K101/14
Abstract: 本发明提供一种换热器管板焊接方法及焊接装置，方法包括：控制超声波探头向待焊接的换热管与管板之间的缝隙发射超声波信号；实时监测换热管轴线中心与缝隙的超声波信号和超声波探头所处位置，构建超声波传输功率差稳态计算模型，控制激光器以缝隙轨迹准确行走；以换热管中心线与管板交点为起点，同时开启送丝机、侧保护气管和激光器对换热管与管板之间缝隙进行激光填丝焊，构建激光功率密度函数，以最优激光功率密度发射激光熔融焊丝；当焊接完一个缝隙，进行气密性检测，检测缝隙是否焊接良好，若未达到气密性检测标准，则重复上述步骤。本发明能够控制激光器以待焊接的换热管与管板之间缝隙轨迹准确行走，有效保证焊接缝隙的有效性和密闭性。
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公开(公告)号：CN117300361A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311600995.0
申请日：2023-11-28
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种空冷器管板焊接方法及系统，方法包括以下步骤：实时监测TIG焊枪在空冷器管板第i个焊接位置处的行走速率和环境温度；计算TIG焊枪节能焊接的最优行走速率；计算空冷器管板对激光器发射至其上的激光的激光吸收率，并构建在激光器与TIG焊枪在空冷器管板第i个焊接位置处匙孔温度平衡限定条件下，使该处激光电弧复合热影响区的实时温度最高的实时最优激光器偏离垂直竖向方向角度；以计算得到的实时最优行走速率以及计算得到的实时最优激光器偏离垂直竖向方向角度对空冷器管板进行激光‑TIG复合焊。本发明在焊接过程中通过调节激光器偏离竖向方向角度的调节有助于改善焊缝气孔率以及细化焊缝晶粒，提高焊缝整体性能。
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公开(公告)号：CN114952133A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210612186.0
申请日：2022-05-31
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种空冷器管板组合焊接系统，包括底座、位于底座上方的横梁，所述横梁设置位置活动的加工机座，所述加工机座的下端设置中心轴线同轴的卡爪和焊接环，所述焊接环的下端设置焊枪，所述焊接环的上端设置驱动齿圈，加工机座上设置分别与驱动齿圈啮合的正驱动齿轮和反驱动齿轮，本发明中的空冷器管板组合焊接系统可用于空冷器加工中的管板组合焊接，本焊接系统在管板组合焊接时保持焊条与熔池之间较佳的角度，且焊条可形成斜拉齿的移动轨迹，使熔池焊液均匀饱满，保证管板之间焊缝的高质量，且焊接效率高，同时可及时吸收焊接烟气，减少车间烟尘污染。
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公开(公告)号：CN113927194A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111283956.3
申请日：2021-11-01
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/02 , B23K37/00 , B23K101/14
Abstract: 本发明公开了一种换热器管板焊接方法及焊接装置，其中换热器管板焊接方法，包括以下步骤：S1，将管件与板件进行接触，并进行位置固定；S2，将焊枪移动至焊缝处，保持焊条与管件轴线、焊条与板件面之间的角度均为45°；S3，焊接时焊条沿着圆形焊接线形成斜拉齿的移动轨迹，保持焊液均匀分布于熔池，得到高质量焊缝，本发明中换热器管板焊接装置可实现上述换热器管板焊接方法，用于空冷器加工中的管板组合焊接，在管板定位后，可驱动焊条实现自动焊接，焊接效率高，实用性和应用性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117300361B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311600995.0
申请日：2023-11-28
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种空冷器管板焊接方法及系统，方法包括以下步骤：实时监测TIG焊枪在空冷器管板第i个焊接位置处的行走速率和环境温度；计算TIG焊枪节能焊接的最优行走速率；计算空冷器管板对激光器发射至其上的激光的激光吸收率，并构建在激光器与TIG焊枪在空冷器管板第i个焊接位置处匙孔温度平衡限定条件下，使该处激光电弧复合热影响区的实时温度最高的实时最优激光器偏离垂直竖向方向角度；以计算得到的实时最优行走速率以及计算得到的实时最优激光器偏离垂直竖向方向角度对空冷器管板进行激光‑TIG复合焊。本发明在焊接过程中通过调节激光器偏离竖向方向角度的调节有助于改善焊缝气孔率以及细化焊缝晶粒，提高焊缝整体性能。
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公开(公告)号：CN117483952A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311842334.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K101/14
Abstract: 本发明提供一种换热器管板焊接方法及焊接装置，方法包括：控制超声波探头向待焊接的换热管与管板之间的缝隙发射超声波信号；实时监测换热管轴线中心与缝隙的超声波信号和超声波探头所处位置，构建超声波传输功率差稳态计算模型，控制激光器以缝隙轨迹准确行走；以换热管中心线与管板交点为起点，同时开启送丝机、侧保护气管和激光器对换热管与管板之间缝隙进行激光填丝焊，构建激光功率密度函数，以最优激光功率密度发射激光熔融焊丝；当焊接完一个缝隙，进行气密性检测，检测缝隙是否焊接良好，若未达到气密性检测标准，则重复上述步骤。本发明能够控制激光器以待焊接的换热管与管板之间缝隙轨迹准确行走，有效保证焊接缝隙的有效性和密闭性。
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公开(公告)号：CN117464236A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311824999.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种丙烯腈气体冷却器的制造工艺，包括如下步骤：机加工步骤：管板上围绕筒体加工出凹槽；堆焊步骤：沿凹槽边缘进行堆焊，并对管板进行锤击释放应力；继续堆焊在管板上围绕筒体形成凸起；在凸起末端形成坡口；准备步骤：分别围绕坡口和筒体加工出螺纹口；管板加热至650‑680℃，保温1h，之后空冷；螺纹口内嵌入焊丝；分别向外支撑凸起的内圈和筒体；将筒体螺纹旋入坡口；焊接步骤：在管板和筒体连接处的外圈位置完成焊接。解决了现有方案中管板和筒体的焊接位置会出现裂纹，导致丙烯腈气体冷却器的泄漏的问题。
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公开(公告)号：CN115008054A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210754786.0
申请日：2022-06-29
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/02 , B23K37/00 , B23K101/14
Abstract: 本发明公开了一种换热器管板焊接方法及焊接装置，其中换热器管板焊接方法，包括以下步骤：S1，将管件与板件进行接触，并进行位置固定；S2，将焊枪移动至焊缝处，保持焊条与管件轴线、焊条与板件面之间的角度均为45°；S3，焊接时焊条沿着圆形焊接线形成斜拉齿的移动轨迹，保持焊液均匀分布于熔池，得到高质量焊缝，本发明中换热器管板焊接装置可实现上述换热器管板焊接方法，用于空冷器加工中的管板组合焊接，在管板定位后，可驱动焊条实现自动焊接，焊接效率高，实用性和应用性强，同时可及时吸收焊接烟气，减少车间烟尘污染。
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公开(公告)号：CN114012325A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111317359.8
申请日：2021-11-09
Applicant: 无锡鼎邦换热设备股份有限公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种空冷器管板组合焊接系统，包括底座、位于底座上方的横梁，所述横梁设置位置活动的加工机座，所述加工机座的下端设置中心轴线同轴的卡爪和焊接环，所述焊接环的下端设置焊枪，所述焊接环的上端设置驱动齿圈，加工机座上设置分别与驱动齿圈啮合的正驱动齿轮和反驱动齿轮，本发明中的空冷器管板组合焊接系统可用于空冷器加工中的管板组合焊接，本焊接系统在管板组合焊接时保持焊条与熔池之间较佳的角度，且焊条可形成斜拉齿的移动轨迹，使熔池焊液均匀饱满，保证管板之间焊缝的高质量，且焊接效率高。
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