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公开(公告)号：CN114507923B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202111665217.0
申请日：2021-12-31
Applicant: 无锡长江精密纺织有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种提升纱线张力及改善纱线张力均匀性的方法，包括以下步骤：（1）将纱架上的筒纱分组形成片纱，片纱进入整经组件；（2）采用张力器调节片纱的张力，再经过张力调节杆和牵引辊进行输出，在输出端由张力检测辊实时检测片纱的张力；（3）根据实时检测的张力调节牵引辊速度和张力调节杆升降位置，实时控制张力大小波动在设定的阈值范围内。本发明所述提升纱线张力及改善纱线张力均匀性的方法，可使织造时纱线的张力波动极大降低，确保纱线整体张力的均匀性和可控性，提升纱线张力并保持均匀稳定，实现高效生产。
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公开(公告)号：CN114411418B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202111544609.1
申请日：2021-12-16
Applicant: 江南大学 , 无锡长江精密纺织有限公司
IPC: D06M15/11 , D06M13/00 , D06M15/00 , D06M15/09 , D06M15/263 , D06M15/15 , D06M13/02 , D06M15/285 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种用于纯棉经纱的浆料及其制备方法，按重量份数包括如下组分：12‑15份丁二酸酯改性淀粉、25‑30份水、5‑10份明胶接枝物、1‑2份蓝藻提取液、1.5‑2份羧甲基纤维素、3‑5份蜡片、1.5‑2.5份抗静电剂、2‑3份柔软剂、7‑12份丙烯酸酯共聚物乳液及3‑6份有机硅。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的浆料在上浆过程中能够达到增加粘度、耐磨度和上浆纯净度的效果，使经纱上浆均匀，提高了经纱的耐磨强度，减少了纱线起毛和断裂几率。
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公开(公告)号：CN114507923A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202111665217.0
申请日：2021-12-31
Applicant: 无锡长江精密纺织有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种提升纱线张力及改善纱线张力均匀性的方法，包括以下步骤：（1）将纱架上的筒纱分组形成片纱，片纱进入整经组件；（2）采用张力器调节片纱的张力，再经过张力调节杆和牵引辊进行输出，在输出端由张力检测辊实时检测片纱的张力；（3）根据实时检测的张力调节牵引辊速度和张力调节杆升降位置，实时控制张力大小波动在设定的阈值范围内。本发明所述提升纱线张力及改善纱线张力均匀性的方法，可使织造时纱线的张力波动极大降低，确保纱线整体张力的均匀性和可控性，提升纱线张力并保持均匀稳定，实现高效生产。
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公开(公告)号：CN114411357A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111544618.0
申请日：2021-12-16
Applicant: 江南大学 , 无锡长江精密纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种经纱表面均匀上浆的浆纱工艺，在浆纱机的浆料槽中将浆料预温至40‑60℃，在65‑70℃水中将经线进行预湿处理，浸泡温度为5‑10min；纱线在上浆过程中的喂入参数为2%，经过浆料槽后采用两次不同压力压浆处理，纱线依次经过上蜡处理和卷曲处理。本发明浆纱工艺简单，步骤易于操作，通过设置压浆辊采用双阶段不同压力设置的方式进行压浆能够解决目前上浆过程中上浆率过大，经纱表面不均匀的问题，使经纱利于分绞，减少浆纱断头，为顺利织造打好基础，进而提高纱线的耐磨性和强力，保护纱线抵抗织造时的机械作用。
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公开(公告)号：CN114381942A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111561050.3
申请日：2021-12-20
Applicant: 江南大学 , 无锡长江精密纺织有限公司
IPC: D06M15/11 , D06M15/568 , D06M15/643 , D06M13/35 , D06M13/188 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其组成为：3.5~4Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5~6Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.5~1.0Wt.%的二甘醇丁醚、0.5~1.0Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.5~2.0Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.5~2.0Wt.%的醋酸铵、0.2~0.5 Wt.%的抗静电剂BP、0.5~1Wt.%的渗透剂、余量为水。其浆纱工艺包括：对经纱进行双浸双轧，浆料粘度7±0.2Pa•s，浆槽温度80℃～85℃，车速45±2m/min，第一、二区压浆压力8.5~9.0KN、20±2KN，上浆率：110~115%，毛羽降低率≥90%，增强率＞45%。多种原料搭配使用，降低了浆纱的温度，降低能耗，另外，通过其他助剂的协同作用，也防止浆纱后的纱线相互粘结，保证了生产的顺利进行，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114457485A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111577328.6
申请日：2021-12-22
Applicant: 无锡长江精密纺织有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种织机开口装置，涉及纺织设备技术领域。本发明包括织机机构，织机机构包括的主体架内侧表面之间紧固连接有开口机构，且开口机构包括的底板上表面中部滑动连接有固定框，固定框内等距离固定连接有固定板，且固定板表面中部均匀设置有条形槽，固定框顶端滑动连接有顶板，且顶板上表面两端插接连接有插销。本发明通过设置开口机构，解决了现有的一种织机开口装置，在进行使用时，无法对开口装置上的核心部件进行一定程度上位置的移动或者固定，容易影响织机的工作效率，使用起来存在一定的局限性以及在进行将纱线或者纱布分层时，分层之间的距离通常固定，无法进行分层之间距离的调节，使用起来存在一定局限性的问题。
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公开(公告)号：CN114411418A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111544609.1
申请日：2021-12-16
Applicant: 江南大学 , 无锡长江精密纺织有限公司
IPC: D06M15/11 , D06M13/00 , D06M15/00 , D06M15/09 , D06M15/263 , D06M15/15 , D06M13/02 , D06M15/285 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种用于纯棉经纱的浆料及其制备方法，按重量份数包括如下组分：12‑15份丁二酸酯改性淀粉、25‑30份水、5‑10份明胶接枝物、1‑2份蓝藻提取液、1.5‑2份羧甲基纤维素、3‑5份蜡片、1.5‑2.5份抗静电剂、2‑3份柔软剂、7‑12份丙烯酸酯共聚物乳液及3‑6份有机硅。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的浆料在上浆过程中能够达到增加粘度、耐磨度和上浆纯净度的效果，使经纱上浆均匀，提高了经纱的耐磨强度，减少了纱线起毛和断裂几率。
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公开(公告)号：CN114380125A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210119811.8
申请日：2022-02-09
Applicant: 无锡长江精密纺织有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种纺织纱线张力调节系统，包括纱筒、导纱部件、张力检测装置和牵引辊，牵引辊与驱动元件连接；所述张力控制单元与张力检测装置连接，用于接收张力检测装置测量的纱线张力；所述张力控制单元根据测量的纱线张力与纱线张力的参考值，调节牵引辊的驱动元件实现对纱线张力的调节。本发明解决现有操作过程中张力稳定性要求高的问题，提高纱线的张力稳定性，使纱线张力几乎恒定。
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公开(公告)号：CN116497510B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310630103.5
申请日：2023-05-30
Applicant: 无锡长江精密纺织有限公司
Inventor： 蔡赟
IPC: D03J1/14
Abstract: 本发明涉及自动穿经机技术领域，特别是涉及一种自动穿经机的高密钢筘，包括筘齿片，以及设于该筘齿片上下两端的护套，所述筘齿片包括多片互相平行且位置固定的主筘齿，以及适于在相邻两片所述主筘齿之间向所述主筘齿方向移动的副筘齿；还包括适于保持所述副筘齿的位置并于剑带穿过相邻两片主筘齿之间前预先释放所述副筘齿的保持机构、适于驱动所述副筘齿在剑带穿过相邻两片主筘齿之间前预先向指定方向移动的驱动机构，以及适于控制所述保持机构和所述驱动机构及时运作的计算机。本发明提供一种自动穿经机的高密钢筘，提高了英制筘号126号以上钢筘的扎筘效率。
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公开(公告)号：CN118065070A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410312526.7
申请日：2024-03-19
Applicant: 无锡长江精密纺织有限公司
Inventor： 蔡赟
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域，尤其提供一种高效的定捻蒸纱装置，该高效的定捻蒸纱装置包括包括移载机构、蒸纱外壳机构、蒸纱加热机构、蒸纱转动机构与蒸纱伸缩机构，蒸纱外壳机构包括壳体组件与封闭组件，壳体组件固定安装于移载机构的上，壳体组件的一端开设有蒸纱腔体，通过移载机构将装置移动到合适的位置，蒸纱转动机构确保纱线卷在蒸纱过程中能够均匀受热，在蒸纱加热机构内添加水，能够避免在蒸纱的过程中湿度较低影响蒸纱效果，提高了蒸纱的质量和均匀性，通过装载组件与蒸纱加热机构相互抵持时会产生振动，振动能够抖落纱线卷表面附着的水，有利于蒸汽的温度更好地传递到纱线卷的内部，提高蒸纱效果。
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