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公开(公告)号:CN102782188B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201080064844.2
申请日:2010-12-20
CPC classification number: C23C2/28 , C21D1/673 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/26 , C25D5/50 , Y02T50/6765
Abstract: 本发明提供一种热压成形构件的制造方法。在能够利用热压成形从镀锌类钢板稳定地批量生产涂装后的耐腐蚀性良好的热压成形构件的方法中,利用使升温至600℃的升温速度为50℃/sec以下地将镀锌类钢板加热至600℃~750℃的温度区域之后,将该镀锌类钢板冷却至550℃以下的热处理,获得具有最外层部的氧化锌层和该氧化锌层的下侧的Fe的含量为25质量%以上的锌-铁合金相的钢板坯料。在将该钢板坯料加热至Ac3点以上的温度之后,立即在Ac3点以上的温度下开始冲压成形,接着进行骤冷,从而制造在表层部具有氧化锌层及锌-铁固溶相,且不具有金属间化合物相和纯锌层的热压成形构件。
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公开(公告)号:CN102361706B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201080012909.9
申请日:2010-01-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供弯曲加工金属材料及其制造方法。该制造方法制造由于具有高强度及优良的涂装后耐腐蚀性而适合用作汽车用构件等的、对镀锌系金属材料实施伴随着热处理的弯曲加工而得到的弯曲加工金属材料。在沿表面具有下述镀Zn-Fe合金保护膜的管状的金属材料的轴向分开的两处位置以该金属材料能沿轴向自由移动的方式支承该金属材料的外表面,将金属材料沿轴向输送,并在两处位置之间以升温速度3.0×102℃/秒以上的加热速度将该金属材料加热到Ac3点以上的温度区域,将金属材料的表面处于8.0×102℃以上的时间保持在两秒钟以下,之后骤冷,并且,二维或三维地改变两处位置中的、靠金属材料挤出方向的下游位置,对金属材料的进行了加热的部分施加弯曲力矩,该镀Zn-Fe合金保护膜的附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~20%以下、表面粗糙度Ra为0.8μm以下。能够制造在表面具有附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~35%以下、表面粗糙度Ra为2.0μm以下且包含η相的Zn系保护膜的弯曲加工金属材料。
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公开(公告)号:CN104520464B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380041705.1
申请日:2013-08-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D8/0205 , C21D8/0247 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及一种热成形用锌系镀覆钢板,其为在钢板表面具有锌系镀覆覆膜的锌系镀覆钢板,前述钢板以质量%计具有C:0.02%~0.58%、Mn:0.5%~3.0%、sol.Al:0.005%~1.0%、根据需要规定的任意成分、Si:2.0%以下、P:0.03%以下、S:0.004%以下、N:0.01%以下、余量包含Fe以及杂的化学组成,自钢板与镀覆的界面至深度5μm位置的Mn含量为0.3质量%以上,对于前述锌系镀覆覆膜,镀覆附着量为40g/m2~110g/m2、镀覆覆膜中的Al量为150mg/m2以上、Al浓度为0.5质量%以下,前述锌系镀覆钢板供应于在被加热700℃以上之后热成形的用途。
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公开(公告)号:CN104520464A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201380041705.1
申请日:2013-08-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D8/0205 , C21D8/0247 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及一种热成形用锌系镀覆钢板,其为在钢板表面具有锌系镀覆覆膜的锌系镀覆钢板,前述钢板以质量%计具有C:0.02%~0.58%、Mn:0.5%~3.0%、sol.Al:0.005%~1.0%、根据需要规定的任意成分、Si:2.0%以下、P:0.03%以下、S:0.004%以下、N:0.01%以下、余量包含Fe以及杂的化学组成,自钢板与镀覆的界面至深度5μm位置的Mn含量为0.3质量%以上,对于前述锌系镀覆覆膜,镀覆附着量为40g/m2~110g/m2、镀覆覆膜中的Al量为150mg/m2以上、Al浓度为0.5质量%以下,前述锌系镀覆钢板供应于在被加热700℃以上之后热成形的用途。
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公开(公告)号:CN102782188A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201080064844.2
申请日:2010-12-20
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 丰田铁工株式会社
CPC classification number: C23C2/28 , C21D1/673 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/26 , C25D5/50 , Y02T50/6765
Abstract: 本发明提供一种热压成形构件的制造方法。在能够利用热压成形从镀锌类钢板稳定地批量生产涂装后的耐腐蚀性良好的热压成形构件的方法中,利用使升温至600℃的升温速度为50℃/sec以下地将镀锌类钢板加热至600℃~750℃的温度区域之后,将该镀锌类钢板冷却至550℃以下的热处理,获得具有最外层部的氧化锌层和该氧化锌层的下侧的Fe的含量为25质量%以上的锌-铁合金相的钢板坯料。在将该钢板坯料加热至Ac3点以上的温度之后,立即在Ac3点以上的温度下开始冲压成形,接着进行骤冷,从而制造在表层部具有氧化锌层及锌-铁固溶相,且不具有金属间化合物相和纯锌层的热压成形构件。
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公开(公告)号:CN1600877A
公开(公告)日:2005-03-30
申请号:CN200410073904.3
申请日:2004-08-27
Applicant: 丰田铁工株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 住友金属工业株式会社
IPC: C21D9/48
Abstract: 本发明的目的是提供可以稳定地得到具有充分的涂装密合性和耐蚀性的热冲压成形品的热冲压用镀敷钢板的加热处理方法。按照该热冲压用镀敷钢板的加热处理方法,为了在冲压金属模内急冷而实施淬火的热冲压之前加热处理镀敷钢板,在氧浓度比0容积%高的气氛气体下、或者在氧浓度是0容积%或0容积%以上而且露点是0℃或0℃以上的气氛气体下,加热钢片试样(10),在该钢片试样(10)的表面上形成该镀敷材料的金属氧化物层,即,形成氧化锌或氢氧化锌等的阻挡层,可以恰当地抑制从加热炉取出时的急速氧化,因而可以稳定地得到具有充分的涂装密合性和耐蚀性的热冲压成形品。
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公开(公告)号:CN100389925C
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200410073902.4
申请日:2004-08-27
Abstract: 本发明的目的是提供不产生焊接缺陷,即使使用可动式点焊机,也可在大于或等于3块钢板重叠的状态进行相互点焊的点焊方法。其解决方案是,在相互重叠的大于或等于3块钢板(1)~(3)中的最大强度的钢板(2)位于其他钢板(1)和(3)之间地相互重叠的状态,用一对电极触头(12)和(14)夹住,用这一对电极触头(12)和(14)夹住的部分相互进行点焊,因而相对的低强度或者低刚性的钢板(1)和(3)接触一对电极触头(12)和(14)地位于厚度方向的外侧,最大强度或者最大刚性的钢板位于厚度方向的内侧,因此大于或等于3块重叠的钢板(1)~(3)不发生焊接缺陷,即使使用可动式点焊机,也可以稳定的质量合适地进行点焊。
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公开(公告)号:CN1590001A
公开(公告)日:2005-03-09
申请号:CN200410073902.4
申请日:2004-08-27
Applicant: 丰田铁工株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供不产生焊接缺陷,即使使用可动式点焊机,也可在大于或等于3块钢板重叠的状态进行相互点焊的点焊方法。其解决方案是,在相互重叠的大于或等于3块钢板(1)~(3)中的最大强度的钢板(2)位于其他钢板(1)和(3)之间地相互重叠的状态,用一对电极触头(12)和(14)夹住,用这一对电极触头(12)和(14)夹住的部分相互进行点焊,因而相对的低强度或者低刚性的钢板(1)和(3)接触一对电极触头(12)和(14)地位于厚度方向的外侧,最大强度或者最大刚性的钢板位于厚度方向的内侧,因此大于或等于3块重叠的钢板(1)~(3)不发生焊接缺陷,即使使用可动式点焊机,也可以稳定的质量合适地进行点焊。
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公开(公告)号:CN1809650B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200480017496.8
申请日:2004-04-23
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 丰田铁工株式会社
Abstract: 一种改善了耐蚀性和喷涂结合性的热冲压成形品,对镀锌系钢材进行热冲压成形,而备有包含铁-锌固溶相的锌系镀层以及其上部的氧化锌层,最表层的氧化锌层的厚度平均厚度在2μm以下。另外,一种外观良好,且耐蚀性、喷涂结合性、喷涂后耐蚀性以及可焊性优异的热冲压成形品,在基材钢板(1)上具有本质上由铁-锌固溶相形成的层(2),作为最上层具有平均厚度5μm以下的氧化锌层(3),而不具有实质量的铁-锌金属间化合物相。包含于所述铁-锌固溶体(2)和氧化锌层(3)的Al的合计量在0.5g/m2以下及/或Al氧化物的合计量作为Al在5g/m2以下。
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公开(公告)号:CN100404703C
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200410073904.3
申请日:2004-08-27
Applicant: 丰田铁工株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 住友金属工业株式会社
IPC: C21D9/48
Abstract: 本发明的目的是提供可以稳定地得到具有充分的涂装密合性和耐蚀性的热冲压成形品的热冲压用镀敷钢板的加热处理方法。按照该热冲压用镀敷钢板的加热处理方法,为了在冲压金属模内急冷而实施淬火的热冲压之前加热处理镀敷钢板,在氧浓度比0容积%高的气氛气体下、或者在氧浓度是0容积%或0容积%以上而且露点是0℃或0℃以上的气氛气体下,加热钢片试样(10),在该钢片试样(10)的表面上形成该镀敷材料的金属氧化物层,即,形成氧化锌或氢氧化锌等的阻挡层,可以恰当地抑制从加热炉取出时的急速氧化,因而可以稳定地得到具有充分的涂装密合性和耐蚀性的热冲压成形品。
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