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公开(公告)号：CN101489658A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026439.X
申请日：2007-07-10
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
Abstract: 本发明提供能增加处理量同时能有效地使原料油与催化剂迅速且均匀地进行混合的混合装置，在混合装置(1)中，若分别将移动层的单位面积质量流量设为Q(kg/m2s)，移动层的外径与内径之差设为W(m)，反应管的内径设为D(m)，自内部原料油供给部供给的原料油在内部原料油喷射嘴的喷射口中的水平成分的线速度设为u1(m/s)，自外部原料供给部供给的原料油在外部原料油喷射嘴的喷射口中的水平成分的线速度设为u2(m/s)时，则满足8.0≥Q×(W/D)/(u1+u2)；Q＝300～2000(kg/m2s)；W/D＝0.2～0.5；u1＝5～300(m/s)；以及u2＝5～300(m/s)的关系式。
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公开(公告)号：CN101489645A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026429.6
申请日：2007-07-05
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01D45/12 , B04C5/06 , B04C5/081 , B04C5/12 , B04C5/13 , C10G11/18 , Y10S55/30
Abstract: 本发明提供一种气固分离器。其包括沿铅直方向延伸的内筒(10)，其下端(11)被封闭并且上端(1)开口、和外筒(2)，其从外方以同轴状覆盖内筒(10)并且在内筒的上端侧形成有与外部连通的排气口(6)，在内筒(10)的下端(11)侧的侧面，沿圆周方向形成有多个沿轴向延伸的长孔(4)，在各长孔(4)的一长边缘部设有向外侧突出并且向周向倾斜而覆盖各长孔(4)的引导叶片(5)，在外筒(2)的围着内筒(10)的长孔(4)的部分，下部的内径(D1)大于上部的内径(D2)。
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公开(公告)号：CN101506332B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200780030704.1
申请日：2007-08-06
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G11/18 , C10G3/49 , C10G3/57 , C10G3/62 , C10G11/05 , C10G11/182 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2300/301 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/708 , C10G2300/807 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/28 , C10L1/04 , C10L1/06 , C10L1/08 , H01M8/06 , H01M8/0631 , H01M8/0643 , Y02E50/13 , Y02P30/20
Abstract: 在使用具有反应带、分离带、汽提带和再生带的流化催化裂化装置，通过催化裂化处理生物质时，在反应带中，用含有10～50质量％超稳定Y型沸石的催化剂，在反应带出口温度为580～680℃、催化剂/油比率为10～40wt/wt、反应压力为1～3kg/cm2G和反应带中的原料油与催化剂的接触时间为0.1～1.0秒的条件下处理含有生物质的原料油，然后，在再生带中，在再生带温度为640～720℃、再生带压力为1～3kg/cm2G和再生带出口处的废气中的氧气浓度为0～3mol％的条件下处理催化剂。
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公开(公告)号：CN101489643B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200780026269.5
申请日：2007-07-05
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
Abstract: 本发明提供一种气固分离器，其包括沿铅直方向延伸的内筒(10)，其下端(11)被封闭并且上端(1)开口；和外筒(2)，其从外方以同轴状覆盖内筒(10)并且在内筒的上端侧形成有与外部连通的排气口(6)，在内筒(10)的下端(11)侧的侧面，沿圆周方向形成有多个沿轴向延伸的长孔(4)，在各长孔(4)的一长边缘部设有向外方突出并且向周向倾斜而覆盖各长孔(4)的引导叶片(5)，内筒(10)的处于长孔(4)与长孔(4)之间的部分向内筒(10)的中心方向凹。
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公开(公告)号：CN101489644B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200780026319.X
申请日：2007-07-05
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
Abstract: 本发明提供一种气固分离器的设计方法，该气固分离器包括：沿铅直方向延伸的内筒(10)，其下端(11)被封闭并且上端(1)开口，和外筒(2)，其从外方以同轴状覆盖内筒(10)、并且在内筒的上端侧形成有与外部连通的排气口(6)，在内筒(10)的下端(11)侧的侧壁上沿圆周方向形成有多个沿轴向延伸的长孔(4)，在长孔(4)的各自的一长边缘部设有向外侧突出，并且向周向倾斜而覆盖各长孔(4)的引导叶片(5)，被设计成：在内筒内下降的气体和固体粒子的混合物的截面平均线速度为3～30m/s中的任一值时，从长孔排出的气体和固体粒子的混合物的截面平均线速度为20m/s以下，且在形成有长孔的部分，在外筒和内筒之间上升的气体的截面平均线速度为6m/s以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101724452B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN200910177877.7
申请日：2009-10-14
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G11/18 , C10G51/026 , C10L1/06 , C10L3/12
Abstract: 本发明涉及流化催化裂化方法、及由此获得的汽油和液化石油气，所述流化催化裂化方法具备以下工序：第1工序，向第1流化催化裂化装置中供给原料油，在第1流化催化裂化装置中对原料油进行催化裂化，以获得总芳香族成分含量为40～80体积％的沸点范围为221～343℃的馏分(LCO)；第2工序，向具有反应区、分离区、汽提区和再生区的第2流化催化裂化装置中供给含有所述馏分的被处理油，在第2流化催化裂化装置的反应区中在裂化催化剂的存在下、反应区的出口温度为550～750℃、被处理油与催化剂的接触时间为0.1～1秒、催化剂/油比为20～40wt/wt的条件下对被处理油进行催化裂化。
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公开(公告)号：CN101489658B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200780026439.X
申请日：2007-07-10
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
Abstract: 本发明提供能增加处理量同时能有效地使原料油与催化剂迅速且均匀地进行混合的混合装置，在混合装置(1)中，若分别将移动层的单位面积质量流量设为Q(kg/m2s)，移动层的外径与内径之差设为W(m)，反应管的内径设为D(m)，自内部原料油供给部供给的原料油在内部原料油喷射嘴的喷射口中的水平成分的线速度设为u1(m/s)，自外部原料供给部供给的原料油在外部原料油喷射嘴的喷射口中的水平成分的线速度设为u2(m/s)时，则满足8.0≥Q×(W/D)/(u1+u2)；Q＝300～2000(kg/m2s)；W/D＝0.2～0.5；u1＝5～300(m/s)；以及u2＝5～300(m/s)的关系式。
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公开(公告)号：CN101489645B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200780026429.6
申请日：2007-07-05
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01D45/12 , B04C5/06 , B04C5/081 , B04C5/12 , B04C5/13 , C10G11/18 , Y10S55/30
Abstract: 本发明提供一种气固分离器。其包括沿铅直方向延伸的内筒(10)，其下端(11)被封闭并且上端(1)开口、和外筒(2)，其从外方以同轴状覆盖内筒(10)并且在内筒的上端侧形成有与外部连通的排气口(6)，在内筒(10)的下端(11)侧的侧面，沿圆周方向形成有多个沿轴向延伸的长孔(4)，在各长孔(4)的一长边缘部设有向外侧突出并且向周向倾斜而覆盖各长孔(4)的引导叶片(5)，在外筒(2)的围着内筒(10)的长孔(4)的部分，下部的内径(D1)大于上部的内径(D2)。
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公开(公告)号：CN101506332A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200780030704.1
申请日：2007-08-06
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G11/18 , C10G3/49 , C10G3/57 , C10G3/62 , C10G11/05 , C10G11/182 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2300/301 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/708 , C10G2300/807 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/28 , C10L1/04 , C10L1/06 , C10L1/08 , H01M8/06 , H01M8/0631 , H01M8/0643 , Y02E50/13 , Y02P30/20
Abstract: 在使用具有反应带、分离带、汽提带和再生带的流化催化裂化装置，通过催化裂化处理生物质时，在反应带中，用含有10～50质量％超稳定Y型沸石的催化剂，在反应带出口温度为580～680℃、催化剂/油比率为10～40wt/wt、反应压力为1～3kg/cm2G和反应带中的原料油与催化剂的接触时间为0.1～1.0秒的条件下处理含有生物质的原料油，然后，在再生带中，在再生带温度为640～720℃、再生带压力为1～3kg/cm2G和再生带出口处的废气中的氧气浓度为0～3mol％的条件下处理催化剂。
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公开(公告)号：CN101489644A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026319.X
申请日：2007-07-05
Applicant: 财团法人国际石油交流中心 , 新日本石油株式会社
Abstract: 本发明提供一种气固分离器的设计方法，该气固分离器包括：沿铅直方向延伸的内筒(10)，其下端(11)被封闭并且上端(1)开口，和外筒(2)，其从外方以同轴状覆盖内筒(10)、并且在内筒的上端侧形成有与外部连通的排气口(6)，在内筒(10)的下端(11)侧的侧壁上沿圆周方向形成有多个沿轴向延伸的长孔(4)，在长孔(4)的各自的一长边缘部设有向外侧突出，并且向周向倾斜而覆盖各长孔(4)的引导叶片(5)，被设计成：在内筒内下降的气体和固体粒子的混合物的截面平均线速度为3～30m/s中的任一值时，从长孔排出的气体和固体粒子的混合物的截面平均线速度为20m/s以下，且在形成有长孔的部分，在外筒和内筒之间上升的气体的截面平均线速度为6m/s以下。
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