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公开(公告)号：CN102471842A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029454.1
申请日：2010-11-11
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , C21D1/06 , C21D1/58 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/60 , C23C8/22 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供一种低循环弯曲疲劳强度优良的渗碳钢部件，其特征在于，其是对钢材实施渗碳淬火、接着实施回火而得到的钢部件，所述钢材以质量％计含有：C：0.1～0.6％、Si：0.01～1.5％、Mn：0.3～2.0％、P：0.02％以下、S：0.001～0.15％、N：0.001～0.03％、Al：0.001～0.06％、以及O：0.005％以下，剩余部分实质上包含铁及不可避免的杂质；其中，所述渗碳钢部件的表面硬度为HV550～HV800，芯部硬度为HV400～HV500。
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公开(公告)号：CN103382538A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310278484.1
申请日：2010-11-11
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , C21D1/06 , C21D1/58 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/60 , C23C8/22 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供一种低循环弯曲疲劳强度优良的渗碳钢部件，其特征在于，其是对钢材实施渗碳淬火、接着实施回火而得到的钢部件，所述钢材以质量%计含有：C：0.1～0.6%、Si：0.01～1.5%、Mn：0.3～2.0%、P：0.02%以下、S：0.001～0.15%、N：0.001～0.03%、Al：0.001～0.06%、以及O：0.005%以下，剩余部分实质上包含铁及不可避免的杂质；其中，所述渗碳钢部件的表面硬度为HV550～HV800，芯部硬度为HV400～HV500。
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公开(公告)号：CN100494450C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200680001720.3
申请日：2006-02-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热轧线材，含有C：0.005～0.6质量%、满足伪珠光体为10体积%以上、贝氏体为75体积%以下、铁素体为60体积%以下、伪珠光体+贝氏体+铁素体的合计≥90体积%的关系。该热轧线材的制造方法是，对钢进行轧制后在750～1000℃进行卷取，从750～1000℃的上限温度至400～550℃的下限温度以20℃/sec以上的冷却速度进行冷却，在400～550℃保持20秒钟以上，并进行冷却。本发明还提供一种钢丝，含C：0.005～0.6质量%，具有渗碳体间距离的标准偏差/平均值为0.50以下的组织。该钢丝的制造方法是对上述热轧线材进行球化退火。
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公开(公告)号：CN101098979A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200680001720.3
申请日：2006-02-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热轧线材，含有C：0.005～0.6质量％、满足伪珠光体为10体积％以上、贝氏体为75体积％以下、铁素体为60体积％以下、伪珠光体+贝氏体+铁素体的合计≥90体积％的关系。该热轧线材的制造方法是，对钢进行轧制后在750～1000℃进行卷取，从750～1000℃的上限温度至400～550℃的下限温度以20℃/sec以上的冷却速度进行冷却，在400～550℃保持20秒钟以上，并进行冷却。本发明还提供一种钢丝，含C：0.005～0.6质量％，具有渗碳体间距离的标准偏差/平均值为0.50以下的组织。该钢丝的制造方法是对上述热轧线材进行球化退火。
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