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公开(公告)号：CN102307682A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006983.X
申请日：2010-02-08
CPC classification number: B21B3/00 , B21B1/02 , B24B39/026 , Y10T428/12201
Abstract: 本发明提供一种能够降低因热轧引起的表面缺陷(板或带状卷的情况下，除了板面以外还包含侧面和边缘部)的热轧用钛坯料及其制造方法、特别是可以省略锭的开坯工序的热轧用钛坯料及其制造方法，所述热轧用钛坯料的特征在于，其是具有通过冷塑性变形而赋予的、波纹的轮廓曲线要素的平均高度(Wc)为0.2～1.5mm、平均长度(WSm)为3～15mm的凹窝的热轧用钛坯料，即使省略锭的开坯工序也可以使因热轧而产生的表面缺陷变轻微。上述的波纹通过使用具有曲率半径为3～30mm的尖端形状的钢制工具或者半径为3～30mm的钢制球使热轧用钛坯料的表面冷塑性变形而形成。
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公开(公告)号：CN102307685A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006982.5
申请日：2010-02-08
CPC classification number: C22B34/1295 , B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/115 , B22D21/005 , C22C14/00 , C22F1/183 , Y10T428/12229
Abstract: 本发明提供一种热轧用钛板坯、其熔炼方法以及轧制方法，该热轧用钛板坯能够在不经开坯轧制等初轧工序以及进一步的矫正工序的情况下，被送入生产带状卷材的通用的热轧机，且能够抑制热轧的带状卷材的表面缺陷，其特征在于：在铸造的钛板坯中，具有从表层朝内部的结晶生长方向(凝固方向)和与板坯的铸造方向(长度方向)平行的方向所成的角θ为45～90°、进而10mm以上的θ为70～90°的表层组织。另外，其特征还在于：将从板坯被轧制面侧看到的钛α相的C轴方向的倾角相对于被轧制面的法线方向在35～90°的范围的晶粒的层形成为10mm以上。该钛板坯可以通过采用电子束熔化炉、且以1.0cm/分钟以上的拉制速度进行铸造来熔炼。
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公开(公告)号：CN102639743A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201080054673.5
申请日：2010-12-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C14/00 , C22F1/183 , F16B33/00 , F16C7/02 , F16C2204/42
Abstract: 本发明涉及成品轴向的杨氏模量（刚性）高的两轮车和四轮车用或者自行车用的α+β型钛合金制部件的制造方法、和α+β型钛合金制的螺栓、发动机气门、连杆及其制造方法。使用将α+β型钛合金加热至β相为单相的温度区域后沿一个方向热轧出的板，将与其热轧方向和厚度方向这两者垂直的方向（横向）作为在完成部件中被要求高刚性的方向即螺栓、发动机气门、连杆的轴向，加工该板，在与部件的纵轴方向垂直的截面测定的来自钛α相的（0002）面、（10-10）面、（10-11）面的X射线衍射强度I（0002）、I（10-10）、I（10-11）满足I（0002）/[I（10-10）+I（10-11）]≥1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107614153B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201680031125.8
申请日：2016-07-27
Abstract: 本发明提供一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，在所述钛板坯的厚度方向上，所述第1区域(自所述表面起到d1/2的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C1为0.20mass％以下，所述第2区域(自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C2为0.05mass％以下，Cd(＝C1－C2)大于0且为0.15mass％以下。该表面熔融处理用钛板坯在热轧后的冷轧或冷成形中的加工性方面优异。
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公开(公告)号：CN105834215B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201610179149.X
申请日：2010-02-08
IPC: B21B3/00
CPC classification number: B21B3/00 , B21B1/02 , B24B39/026 , Y10T428/12201
Abstract: 本发明提供一种能够降低因热轧引起的表面缺陷(板或带状卷的情况下，除了板面以外还包含侧面和边缘部)的热轧用钛坯料及其制造方法、特别是可以省略锭的开坯工序的热轧用钛坯料及其制造方法，所述热轧用钛坯料的特征在于，其是具有通过冷塑性变形而赋予的、波纹的轮廓曲线要素的平均高度(Wc)为0.2～1.5mm、平均长度(WSm)为3～15mm的凹窝的热轧用钛坯料，即使省略锭的开坯工序也可以使因热轧而产生的表面缺陷变轻微。上述的波纹通过使用具有曲率半径为3～30mm的尖端形状的钢制工具或者半径为3～30mm的钢制球使热轧用钛坯料的表面冷塑性变形而形成。
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公开(公告)号：CN102307685B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201080006982.5
申请日：2010-02-08
CPC classification number: C22B34/1295 , B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/115 , B22D21/005 , C22C14/00 , C22F1/183 , Y10T428/12229
Abstract: 本发明提供一种热轧用钛板坯、其熔炼方法以及轧制方法，该热轧用钛板坯能够在不经开坯轧制等初轧工序以及进一步的矫正工序的情况下，被送入生产带状卷材的通用的热轧机，且能够抑制热轧的带状卷材的表面缺陷，其特征在于：在铸造的钛板坯中，具有从表层朝内部的结晶生长方向(凝固方向)和与板坯的铸造方向(长度方向)平行的方向所成的角θ为45～90°、进而10mm以上的θ为70～90°的表层组织。另外，其特征还在于：将从板坯被轧制面侧看到的钛α相的C轴方向的倾角相对于被轧制面的法线方向在35～90°的范围的晶粒的层形成为10mm以上。该钛板坯可以通过采用电子束熔化炉、且以1.0cm/分钟以上的拉制速度进行铸造来熔炼。
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公开(公告)号：CN107614153A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201680031125.8
申请日：2016-07-27
Abstract: 本发明提供一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，在所述钛板坯的厚度方向上，所述第1区域(自所述表面起到d1/2的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C1为0.20mass％以下，所述第2区域(自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C2为0.05mass％以下，Cd(＝C1－C2)大于0且为0.15mass％以下。该表面熔融处理用钛板坯在热轧后的冷轧或冷成形中的加工性方面优异。
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公开(公告)号：CN105834215A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610179149.X
申请日：2010-02-08
IPC: B21B3/00
CPC classification number: B21B3/00 , B21B1/02 , B24B39/026 , Y10T428/12201
Abstract: 本发明提供一种能够降低因热轧引起的表面缺陷(板或带状卷的情况下，除了板面以外还包含侧面和边缘部)的热轧用钛坯料及其制造方法、特别是可以省略锭的开坯工序的热轧用钛坯料及其制造方法，所述热轧用钛坯料的特征在于，其是具有通过冷塑性变形而赋予的、波纹的轮廓曲线要素的平均高度(Wc)为0.2～1.5mm、平均长度(WSm)为3～15mm的凹窝的热轧用钛坯料，即使省略锭的开坯工序也可以使因热轧而产生的表面缺陷变轻微。上述的波纹通过使用具有曲率半径为3～30mm的尖端形状的钢制工具或者半径为3～30mm的钢制球使热轧用钛坯料的表面冷塑性变形而形成。
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