公开(公告)号：CN102341196A

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201080010282.3

申请日：2010-03-03

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 佐藤浩一 ,  水村正昭 ,  吉田亨 ,  矶贝荣志

IPC: B21D5/01

CPC classification number: B21D5/083 ,  B21D5/08

Abstract: 本发明的目的是提供一种在将高强度金属板成形加工为三维复杂的形状时、高效率且通用的成形加工技术。并且，本发明是将金属板成形的加工装置，其特征在于，具有：模具(10)(也称作冲头)，具有与成形后的金属板的形状匹配的形状；多个辊(30～33)，在与上述模具之间夹入金属板(H)而将该金属板成形；辊移动机构(40)，使上述各辊在水平方向上独立地移动、并且在铅直方向上独立地升降；以及辊角度设定机构，改变辊向上述模具的推压角度。

公开(公告)号：CN101213033A

公开(公告)日：2008-07-02

申请号：CN200680023631.9

申请日：2006-06-28

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  阿赛洛法国公司

Inventor： 丹羽俊之 ,  吉田博司 ,  矶贝荣志 ,  吉田裕一

IPC: B21D22/00 ,  G06F17/50

CPC classification number: G06F17/5018 ,  B21D22/02 ,  G06F2217/41 ,  G06F2217/42

Abstract: 本发明的部件的设计方法，包括：第1工序，将成形品形状或部件形状、防皱载荷、摩擦系数、材料的拉伸强度、屈服强度、应力－应变关系、以及板厚作为模压成形条件，计算机根据这些模压成形条件进行模压成形分析，计算成形品的板厚分布及成形后应变分布；以及第2工序，将上述板厚分布、上述成形后应变分布、以及上述成形品形状或部件形状作为成形品的状态量，计算机根据这些成形品的状态量进行成形品的性能分析，计算部件的性能；改变上述模压成形条件中的至少1种以上，计算机将从上述第1工序到上述第2工序的计算重复规定次数，输出带来上述性能的最大值或目标值的最优模压成形条件。