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公开(公告)号：CN104812509A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201380060137.X
申请日：2013-11-08
Abstract: 本发明涉及一种铸模用砂，其含有：砂(1)、粘结剂(2)、通过熔融金属的热量而产生气体(4A)(水蒸汽及二氧化碳气中的至少一方)的难溶于水的无机化合物粒子(3)。
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公开(公告)号：CN105705267A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201480059833.3
申请日：2014-09-17
IPC: B22C13/08
Abstract: 提供能够以简单的结构可靠地使发泡混合料适当地遍布成型模的型腔内、且能够实现小型化的铸型造型装置。具备：在底部(1a)具有多个能够开闭的射出口(10)、并收容发泡混合料的收容槽(1)；与射出口(10)对应地具有多条从收容槽(1)的射出口(10)被导入发泡混合料的浇道(20)，且形成用于将所被导入的发泡混合料成型为规定形状的铸型的型腔(21)的成型模(2)；以及与成型模(2)对应地配置，对收容槽(1)内的发泡混合料进行加压而使之经由成型模(2)的浇道(20)射出至型腔(21)内的加压单元(3)，其中，成型模(2)的分型面(22)与加压单元(3)的加压方向(P)平行地形成，成型模(2)的各浇道(20)在分型面(22)以随着从入口(20a)趋向通向型腔(21)的出口(20b)而相互扩展的方式相对于加压单元(3)的加压方向(P)倾斜地形成。
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公开(公告)号：CN104395012A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201380032063.9
申请日：2013-04-11
CPC classification number: B29C44/02 , B01F3/04446 , B01F15/0237 , B22C7/023 , B22C15/08 , B29C44/3442 , B22D17/00 , B22D17/32
Abstract: 本发明提供一种发泡搅拌物的造型装置以及发泡搅拌物的造型方法，其能够将发泡搅拌物在良好的发泡状态下向铸型造型用空间内填充。首先，向泵体(20)内供给发泡搅拌物(a)(第一工序)。接着，在使贯穿形成于活塞(26)上的放气孔(40A)开放的同时使活塞(26)朝向发泡搅拌物(a)移动(第二工序)，在检测出活塞(26)到达了如下的假定位置(X)时，利用开闭栓(40B)来关闭放气孔(40A)(第三工序)，其中，所述假定位置(X)为，作为活塞(26)与发泡搅拌物(a)发生接触的位置而被假定的位置。而且，还通过使活塞(26)向发泡搅拌物(a)一侧移动，从而对泵体(20)内的发泡搅拌物(a)向铸型造型用空间(14)进行推压(第四工序)。
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公开(公告)号：CN104395012B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201380032063.9
申请日：2013-04-11
CPC classification number: B29C44/02 , B01F3/04446 , B01F15/0237 , B22C7/023 , B22C15/08 , B29C44/3442
Abstract: 本发明提供一种发泡搅拌物的造型装置以及发泡搅拌物的造型方法，其能够将发泡搅拌物在良好的发泡状态下向铸型造型用空间内填充。首先，向泵体(20)内供给发泡搅拌物(a)(第一工序)。接着，在使贯穿形成于活塞(26)上的放气孔(40A)开放的同时使活塞(26)朝向发泡搅拌物(a)移动(第二工序)，在检测出活塞(26)到达了如下的假定位置(X)时，利用开闭栓(40B)来关闭放气孔(40A)(第三工序)，其中，所述假定位置(X)为，作为活塞(26)与发泡搅拌物(a)发生接触的位置而被假定的位置。而且，还通过使活塞(26)向发泡搅拌物(a)一侧移动，从而对泵体(20)内的发泡搅拌物(a)向铸型造型用空间(14)进行推压(第四工序)。
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公开(公告)号：CN103974789B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280057844.9
申请日：2012-11-27
IPC: B22C1/18
Abstract: 通过混合、搅拌和捏制作为粘合剂的水玻璃(11)、砂(7)、表面活性剂(9)和水(10)而产生发泡砂(S)。将发泡砂(S)填充到金属模具的空腔中并使其固化来形成砂模。通过使用砂模，铸造铝。在铸造期间，通过使用水玻璃(无机粘合剂)，不产生有害气体和气味。此外，当水玻璃(Na2O·nSiO2·mH2O)的摩尔比n调节至0.65至1.30的范围内时，可以抑制在铸造期间通过高温熔体加热水玻璃产生的水(H2O)的量。由此，可以抑制根据水(H2O)和铝(Al)之间的反应的氢气(H2)的产生，并可以改善铸造质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103974789A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201280057844.9
申请日：2012-11-27
IPC: B22C1/18
Abstract: 通过混合、搅拌和捏制作为粘合剂的水玻璃(11)、砂(7)、表面活性剂(9)和水(10)而产生发泡砂(S)。将发泡砂(S)填充到金属模具的空腔中并使其固化来形成砂模。通过使用砂模，铸造铝。在铸造期间，通过使用水玻璃(无机粘合剂)，不产生有害气体和气味。此外，当水玻璃(Na2O·nSiO2·mH2O)的摩尔比n调节至0.65至1.30的范围内时，可以抑制在铸造期间通过高温熔体加热水玻璃产生的水(H2O)的量。由此，可以抑制根据水(H2O)和铝(Al)之间的反应的氢气(H2)的产生，并可以改善铸造质量。
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公开(公告)号：CN105636720B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201480056626.2
申请日：2014-10-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 一种砂型的成型方法，该砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层，该成型方法包括：形成模具的型腔和填充口，使得尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值，其中，尺寸b为穿过模具的型腔与填充口之间的边界部分的截面的直线与截面的外形线的两个相交点之间的最大尺寸，厚度尺寸d为砂型的产品部的突出有在填充口中成型的吹入口的部分的厚度尺寸，产品部由模具的型腔形成；以及使发泡砂从模具的填充口填充到型腔中。
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公开(公告)号：CN105658353A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201480025011.3
申请日：2014-10-24
IPC: B22C3/00
CPC classification number: B29C33/60 , B22C1/00 , B22C1/188 , B22C3/00 , B22C9/02 , C07C55/02 , C08G77/04
Abstract: 提供在以水玻璃为粘合剂的砂型的造型中能够防止水玻璃向模具附着、堆积的脱模性高的用于含水玻璃砂型造型的脱模剂。将用于含水玻璃砂型造型的脱模剂设定为包含有机化合物的构成，所述有机化合物是作为官能团具有与水玻璃反应而生成二氧化硅的质子供给性官能团的有机化合物。砂型原料中所含的水玻璃与脱模剂中所含的质子供给性官能团反应而变为二氧化硅。二氧化硅不具有粘合性，能够防止所造型出的砂型所含的水玻璃在模具上附着(固着)、和水玻璃在模具上堆积。
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公开(公告)号：CN115703148A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202210920052.5
申请日：2022-08-01
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明实现一种能够有助于在更换固定模及可动模时的固定模及可动模的搬卸作业的简化的模具更换方法。模具更换方法具备：将垂直分体式造型机的固定模与可动模连结的工序；将可动模与可动模设备基座的连结状态解除的工序；通过使固定模及可动模旋转，将可动模相对于固定模配置在上侧的工序；将固定模与固定模设备基座的连结状态解除的工序；以及在用升降装置的叉支承从可动模向外侧突出的突出部的状态下，将固定模及可动模从固定模设备基座搬卸的工序。
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公开(公告)号：CN113000796B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202011511413.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 型芯成型装置具有：贮存部，其贮存型芯砂；混炼器，其配置为所述型芯砂投入其中；混炼棒，其配置为对所述型芯砂进行混炼；以及活塞，其配置为将混炼后的所述型芯砂喷射。所述混炼器配置为，能够在横置状态和纵向立起状态之间转移，在所述横置状态下，所述型芯砂被投入所述混炼器，所述活塞配置为，在所述混炼器为所述纵向立起状态下，朝下方喷射所述型芯砂而填充到模具。所述贮存部配置为，以能够绕第2轴转动的方式与所述混炼器连结，在所述混炼器转动时，在保持使所述阀与所述投入口抵接的状态下维持姿态不变。
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