元件组装夹具以及元件组装方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115956012A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202180050452.9

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 元件组装夹具(30)是用于使用多个螺栓(3)将组装元件(2)组装于对象元件(1)的夹具。元件组装夹具(30)包括临时保持组装元件(2)的夹具主体(31)和将组装元件(2)的多个螺栓贯通孔(6)分别定位于对象元件(1)的多个螺纹孔(23)的多个定位引导件(32)。根据以上的结构,能够使用多个定位引导件(32)将多个螺栓贯通孔(6)分别定位于多个螺纹孔(23),因此不论作业环境的好坏,都能够利用多个螺栓(3)容易地将组装元件(2)组装于对象元件(1)。

    型芯成型装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113000796B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202011511413.8

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 型芯成型装置具有:贮存部,其贮存型芯砂;混炼器,其配置为所述型芯砂投入其中;混炼棒,其配置为对所述型芯砂进行混炼;以及活塞,其配置为将混炼后的所述型芯砂喷射。所述混炼器配置为,能够在横置状态和纵向立起状态之间转移,在所述横置状态下,所述型芯砂被投入所述混炼器,所述活塞配置为,在所述混炼器为所述纵向立起状态下,朝下方喷射所述型芯砂而填充到模具。所述贮存部配置为,以能够绕第2轴转动的方式与所述混炼器连结,在所述混炼器转动时,在保持使所述阀与所述投入口抵接的状态下维持姿态不变。

    型芯成型装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113000795B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202011507016.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明提供一种型芯成型装置,其具有:贮存部,其配置为对型芯砂进行贮存;混炼器,其配置为使所述型芯砂投入;混炼棒,其配置为对所述型芯砂进行混炼;以及活塞,其配置为将混炼后的所述型芯砂喷射。所述混炼器配置为,能够在横置状态和纵向立起状态之间转移,在横置状态下,所述型芯砂被投入混炼器。所述活塞配置为,在所述混炼器为纵向立起状态下,喷射所述型芯砂而填充到模具。所述贮存部配置为,以能够转动的方式与所述混炼器连结,在所述混炼器转动时,在保持与所述混炼器连结的状态下维持姿态不变。

    压铸方法及压铸装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113305281A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110184893.X

    申请日:2021-02-10

    Abstract: 一种压铸方法,具有:向柱塞套筒供给熔融金属的步骤,和在柱塞套筒内使柱塞前进而将熔融金属向模具注入的步骤。在将熔融金属向模具注入的步骤中,使柱塞在前进之前暂时后退,在使已后退的柱塞前进时,将柱塞持续加速至达到目标最大速度。

    压铸方法及压铸装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113305281B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202110184893.X

    申请日:2021-02-10

    Abstract: 一种压铸方法,具有:向柱塞套筒供给熔融金属的步骤,和在柱塞套筒内使柱塞前进而将熔融金属向模具注入的步骤。在将熔融金属向模具注入的步骤中,使柱塞在前进之前暂时后退,在使已后退的柱塞前进时,将柱塞持续加速至达到目标最大速度。

    型芯成型装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113000795A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202011507016.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明提供一种型芯成型装置,其具有:贮存部,其配置为对型芯砂进行贮存;混炼器,其配置为使所述型芯砂投入;混炼棒,其配置为对所述型芯砂进行混炼;以及活塞,其配置为将混炼后的所述型芯砂喷射。所述混炼器配置为,能够在横置状态和纵向立起状态之间转移,在横置状态下,所述型芯砂被投入混炼器。所述活塞配置为,在所述混炼器为纵向立起状态下,喷射所述型芯砂而填充到模具。所述贮存部配置为,以能够转动的方式与所述混炼器连结,在所述混炼器转动时,在保持与所述混炼器连结的状态下维持姿态不变。

    热压装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103547389B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201180071042.9

    申请日:2011-05-26

    Abstract: 本发明提供能以充分的冷却速度对工件进行淬火的热压装置。热压装置(1)通过下模(10)及上模(20)对工件(W)进行热压成形,其中,在下模(10)和上模(20)的内部设置有冷却介质流动的冷却通路(12)及冷却通路(13);和导热气体流动的多个气体导入孔(13、14、15)及多个气体导入孔(23、24、25、26),多个气体导入孔(13、14、15)及多个气体导入孔(23、24、25、26)形成为从下模(10)和上模(20)的成形面到该成形面以外的面地贯穿下模(10)和上模(20)的内部,一边从在下模(10)和上模(20)的成形面开口的多个气体导入孔(13、14、15)及多个气体导入孔(23、24、25、26)向下模(10)和上模(20)与工件(W)之间供给所述导热气体一边进行热压成形。

    环组装方法及制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115867414A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202180050251.9

    申请日:2021-07-07

    Inventor: 浅野润司

    Abstract: 工序(S1)中,在环临时保持夹具(20)的小径部(24)设置前端侧止动环(5)。工序(S2)中,使用第一环压入部件(30)使环临时保持夹具(20)临时保持前端侧止动环(5)。工序(S3)中,将环临时保持夹具(20)安装于轴(2)。工序(S4)中,使用具有比第一环压入部件(30)的尺寸(30D)短的尺寸(40D)的第二环压入部件(40),使前端侧止动环(5)从环临时保持夹具(20)的大径部(26)转移到轴(2)的第一外周面(2a)。工序(S5)中,使用第二环压入部件(40)使前端侧止动环(5)在轴(2)的第一外周面(2a)上滑动而组装于前端侧环槽(2d)。

    型芯成型装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113000796A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202011511413.8

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 型芯成型装置具有:贮存部,其贮存型芯砂;混炼器,其配置为所述型芯砂投入其中;混炼棒,其配置为对所述型芯砂进行混炼;以及活塞,其配置为将混炼后的所述型芯砂喷射。所述混炼器配置为,能够在横置状态和纵向立起状态之间转移,在所述横置状态下,所述型芯砂被投入所述混炼器,所述活塞配置为,在所述混炼器为所述纵向立起状态下,朝下方喷射所述型芯砂而填充到模具。所述贮存部配置为,以能够绕第2轴转动的方式与所述混炼器连结,在所述混炼器转动时,在保持使所述阀与所述投入口抵接的状态下维持姿态不变。

    热压装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103547389A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201180071042.9

    申请日:2011-05-26

    Abstract: 本发明提供能以充分的冷却速度对工件进行淬火的热压装置。热压装置1通过下模10及上模20对工件W进行热压成形,其中,在下模10和上模20的内部设置有冷却介质流动的冷却通路12及冷却通路13;和导热气体流动的多个气体导入孔13、14、15及多个气体导入孔23、24、25、26,多个气体导入孔13、14、15及多个气体导入孔23、24、25、26形成为从下模10和上模20的成形面到该成形面以外的面地贯穿下模10和上模20的内部,一边从在下模10和上模20的成形面开口的多个气体导入孔13、14、15及多个气体导入孔23、24、25、26向下模10和上模20与工件W之间供给所述导热气体一边进行热压成形。

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