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公开(公告)号：CN118703869A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411006356.6
申请日：2024-07-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种莱氏体冷作模具钢及其冶炼方法，所述方法包括，将莱氏体冷作模具钢钢水依次经EBT电弧炉冶炼、LF炉精炼、VD炉处理后，低温浇注得到钢坯；所述莱氏体冷作模具钢的原料组分含量包括，按质量百分比，C 1.45％～1.7％、Si≤0.40％、Mn≤0.40％、S≤0.001％、P≤0.030％、Cr 11.5％～12.00％、Mo 0.45％～0.55％和V 0.20％～0.30％，余量为铁；所述钢坯依次进行镦拔锻造、退火、探伤、取样和精整处理，获得莱氏体冷作模具钢。本发明从钢材组织控制和热处理关键技术角度解决冷作模具钢的组织均匀性、组织精细化。
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公开(公告)号：CN117305543A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311285538.7
申请日：2023-10-07
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/16 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种连铸连轧Cr12MoV系模具钢的制备方法，产工艺包括：将炼钢原料依次经返回吹氧冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序得到模具钢，连铸工序的工艺包括：控制吊包温度为1460℃‑1470℃，回转台温度为1455‑1460℃。发明制备的Cr12MoV按相关技术协议生产，冶炼采用“电炉+LF+连铸”工艺技术，在保证化学成分满足技术要求和工艺内控要求的前提下，并采用本项目的核心技术，采用高温均质化处理可使铸锭中的小颗粒共晶碳化物基本消失，大颗粒共晶碳化物部分溶解，成分偏析明显改善，进而使钢材中碳化物细小、均匀。
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公开(公告)号：CN115747671A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211444431.8
申请日：2022-11-18
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Inventor： 张璨 , 刘迎骥 , 陈炜 , 黄博 , 王建 , 唐佳丽 , 肖玉川 , 熊国涛 , 任金桥 , 文前峰 , 胡峰荣 , 谢珍勇 , 康禹 , 章小林 , 付永强 , 文泽龙 , 侯云波 , 袁梦 , 权榆凯
Abstract: 本发明提供了一种冷作模具钢的制备方法，其包括依次进行的电弧炉熔炼、LF精炼、VD精炼、模铸、锻造、轧制和等温球化退火；在冷作模具钢的制备过程中，本申请对熔炼和锻造过程中的参数进行了调整，最终使得制备的冷作模具钢的非金属夹杂物减少、低倍组织缺陷少。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115747671B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211444431.8
申请日：2022-11-18
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Inventor： 张璨 , 刘迎骥 , 陈炜 , 黄博 , 王建 , 唐佳丽 , 肖玉川 , 熊国涛 , 任金桥 , 文前峰 , 胡峰荣 , 谢珍勇 , 康禹 , 章小林 , 付永强 , 文泽龙 , 侯云波 , 袁梦 , 权榆凯
Abstract: 本发明提供了一种冷作模具钢的制备方法，其包括依次进行的电弧炉熔炼、LF精炼、VD精炼、模铸、锻造、轧制和等温球化退火；在冷作模具钢的制备过程中，本申请对熔炼和锻造过程中的参数进行了调整，最终使得制备的冷作模具钢的非金属夹杂物减少、低倍组织缺陷少。
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公开(公告)号：CN116497282A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310314165.5
申请日：2023-03-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/00 , C21D1/26 , C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢及其制备方法、装置，所述热作模具钢的原料组分含量包括，按质量百分比，C 0.33％～0.41％、Si 0.80％～1.10％、Mn 0.20％～0.5％、S≤0.002％、P≤0.015％、Cr 5.00％～5.50％、Mo1.2％～1.50％、V 0.40％～0.60％、小于等于0.04％的杂质元素以及余量的Fe。本发明所述制备热作模具钢，球化组织、带状等合格率达到99％，探伤合格率≥98％，各项性能指标均优于现有技术。
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公开(公告)号：CN117778862A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311710051.9
申请日：2023-12-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D6/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢锻制模块及其制备方法，属于冶钢技术领域。所述方法包括进行原料的电弧炉冶炼+炉外精炼，得钢水；随后将钢水进行浇注，得初坯；将初坯进行电渣重熔、一次退火、锻造和锻造模块超细化处理，得钢锻制模块。本发明通过前期的“电弧炉+炉外精炼”钢水阶段工艺提高了钢水的纯净度、成分的均匀性和波动性，通过后期的“渣重熔+一次退火+锻造+锻造模块超细化处理”提高了钢锭的纯净度、模块中组织的均匀性、析出相的尺寸及分布的均匀性，进而从钢材组织控制和热处理关键技术角度解决了压铸模具钢的组织均匀性、组织精细化。
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公开(公告)号：CN116497195A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310314161.7
申请日：2023-03-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢均质化处理方法及应用，所述方法包括：将电渣锭装入加热炉中，加热温度600～650℃，保温第一预定时间，再以小于50℃/h的升温速率升温至830～870℃，保温第二预定时间，再以小于100℃/h的升温速率升温至900～1300℃，保温第三预定时间，再以小于100℃/h的升温速率升温至1235～1245℃，保温第四预定时间，然后自然降温并进行镦拔锻造。本发明在锻造CTH13过程中增加均质化处理达到细化晶粒，优化球化组织，提高冲击韧性的效果，与现有技术相比的优势是球化组织均匀，冲击韧性显著提高。
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公开(公告)号：CN116497181A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310314159.X
申请日：2023-03-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢超细化热处理方法及应用，所述方法包括：对锻造后的模块进行固溶冷却至模块中心区温度为200‑250℃；将所述中心区温度为200‑250℃模块空冷至中心区120‑150℃后，进行球化退火。使用本发明热作模具钢超细化热处理方法后合金得到优化，节约了价值含量高的合金，冲击韧性、淬透性大幅度优于H13。材料的纯净度得到优化、退火态链状碳化物消除到位、球状碳化物的粒度及分布均匀、横向心部冲击韧性提高且稳定，生产出满足热作模具长寿命质量要求的优质模具钢。
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