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公开(公告)号：CN116024500B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310120187.8
申请日：2023-02-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D1/26 , C22B9/18 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种热锻模用钢及其制备方法，所述热锻模用钢以质量百分比计包括，0.30‑0.45％的C，0.30‑0.60％的Si，0.30‑0.55％的Mn，≤0.010％的P，≤0.001％的S，5.00‑5.50％的Cr，2.85‑3.15％的Mo，0.45‑0.65％的V，≤0.15％的Ni，≤0.20％的Cu，0.010‑0.030％的Nb，≤0.0120％的N，≤0.00015％的H，≤0.0020％的O，余量为铁及不可避免的杂质。本发明改进热锻模用钢的成分配比，采用中碳以保证淬硬性、韧性和导热性；高钼增加热红硬性能及蠕变破裂强度，同时细化晶粒、提高韧性和减少钢的回火脆性；硅降低到0.30％‑0.60％减轻带状偏析，提高冲击韧性，同时提高热传导性能；加钒细化组织和晶粒，钒和钼的加入，在回火时析出细小的碳化物，起到二次硬化的作用，保证钢具有高的硬度和耐磨性；加入铌提高高温硬度、抗软化能力和冷、热疲劳抗力。
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公开(公告)号：CN118272715A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410285103.0
申请日：2024-03-13
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/46 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种圆钢超细化方法，属于炼钢技术领域。所述方法包括采用电弧炉+LF+VOD工艺路线冶炼电极棒；电极棒采用保护气氛电渣炉重熔电渣锭；电渣锭经均质化后开方坯，方坯一次退火后修磨表面；方坯轧制成圆钢；圆钢用辊底炉加热淬火，随后进行二次退火，得成品圆钢。本发明的方法，适用于1.2083ESR钢的生产，通过采用“精炼电极棒、电渣重熔、轧制开坯、连轧成材、超细处理(淬火和二次退火组合)”，获得了组织均匀性优异的直径为16‑90mm圆钢，且能够使得直径为80mm圆钢，在51.5高硬度下，冲击强度为172‑189J，抗拉强度为1894‑1859MPa，屈服强度为1416‑1389MPa。
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公开(公告)号：CN116752032A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310573517.9
申请日：2023-05-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/06 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/40 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21C7/00 , C21D1/26
Abstract: 本发明属于冶金及压力加工领域，公开了一种连铸连轧预硬圆钢生产方法，包括使用电炉、AOD炉、LF炉和VD炉依次冶炼炉料得到坯料；采用三流拉钢工艺处理所述坯料得到连铸方坯；对所述连铸方坯进行连轧处理得到钢材；对所述钢材进行风冷、锯切和空冷得到圆钢；对所述圆钢进行回火得到预硬圆钢。本发明通过通过改良预硬圆钢的生产工艺参数，解决了预硬圆钢偏析、疏松的问题；通过优化预硬圆钢的生产工艺，省略开坯环节，缩短了生产周期，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN113528971B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110823950.4
申请日：2021-07-21
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热作模具钢的制备方法，包括：将合金原料进行EBT电炉熔炼、LF精炼和VD精炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸件；将所述铸件进行电渣重熔、一次退火、锻造和二次退火，得到热作模具钢。本发明通过采用“电炉+LF+VD+电渣重熔”冶炼PGH13电极棒，从钢材组织控制和热处理关键技术角度解决压铸模具钢的组织均匀性、组织精细化问题；同时结合压铸模具钢服役性能评价及失效行为研究提出高端压铸模具钢稳定化生产的关键工艺，最终使高端的热作模具钢工艺成熟、质量稳定、合格率高废品少、成材率稳定在较高水平。本发明还提供了一种热作模具钢。
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公开(公告)号：CN113528971A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110823950.4
申请日：2021-07-21
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热作模具钢的制备方法，包括：将合金原料进行EBT电炉熔炼、LF精炼和VD精炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸件；将所述铸件进行电渣重熔、一次退火、锻造和二次退火，得到热作模具钢。本发明通过采用“电炉+LF+VD+电渣重熔”冶炼PGH13电极棒，从钢材组织控制和热处理关键技术角度解决压铸模具钢的组织均匀性、组织精细化问题；同时结合压铸模具钢服役性能评价及失效行为研究提出高端压铸模具钢稳定化生产的关键工艺，最终使高端的热作模具钢工艺成熟、质量稳定、合格率高废品少、成材率稳定在较高水平。本发明还提供了一种热作模具钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113025870A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110228815.5
申请日：2021-03-02
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳铬型冷作模具钢的制备方法，包括以下步骤：a)将原料进行电炉冶炼，至钢水温度达到1660～1691℃时向炉中加入碳粉，出钢，得到钢水；所述出钢的过程中加入渣料；所述渣料包括石灰和钢包精炼渣；b)将所述钢水进行VD真空处理，得到脱氧钢液；c)将所述脱氧钢液进行LF炉精炼和合金化后，加入稀土，得到合金液；d)将所述合金液进行吊包浇注，轧制，得到模具钢。本发明提供的上述制备方法能够有效控制冷作模具钢中非金属夹杂物含量；另外，本发明采用廉价的碳元素脱氧，取消了电炉预还原，避免了电炉、LF炉出钢后的出渣环节，减少了稀土加入量，通过上述多方面措施大大降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN112391581A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011278411.9
申请日：2020-11-16
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热作盾构钢，其包括：0.48～0.58wt％的C；0.80～1.20wt％的Si，0.20～0.65wt％的Mn，4.80～5.80wt％的Cr，1.20～1.75wt％的Mo，0.80～1.20wt％的V，0.30～0.50wt％的Ni，0.040～0.100wt％的Nb；且进一步限定了P、S、N、H和O的含量；本申请还提供了热作盾构钢的制备方法，本申请通过加入上述合金元素，且调整其元素含量，而有助于细化晶粒，提高热作盾构钢的力学性能。本申请提供的热作盾构钢在57HRC以上的高硬度下仍具有高的韧性，适合用于各种常见的岩层，包括石英岩等硬质地层。
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公开(公告)号：CN110273105B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910695888.8
申请日：2019-07-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种高速工具钢，成分为：0.85～0.90wt％的C；0.30～0.45wt％的Si；0.20～0.40wt％的Mn；≤0.025wt％的P；≤0.005wt％的S；4.10～4.40wt％的Cr；5.20～5.50wt％的Mo；1.90～2.20wt％的V；6.20～6.50wt％的W；≤0.30wt％的Ni；≤0.25wt％的Cu；0.001～0.005wt％的As；0.001～0.005wt％的Sn；0.0005～0.0015wt％的Pb；0.02～0.025wt％的Al；0.00005～0.00015wt％的H，余量为Fe。本发明采用高Mo低W，能够使高速钢的晶粒细化，提高钢的淬透性，从而提高高速钢的强度和延展性；V含量控制在2wt％左右，能够细化组织和晶粒，使高速工具钢具有良好的性能。
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公开(公告)号：CN110669999A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911112527.2
申请日：2019-11-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/06 , C21D1/32
Abstract: 本发明提供了一种超大截面莱氏体型冷作模具钢棒材，成分为：1.4～1.5wt％的C；0.2～0.3wt％的Si；0.2～0.3wt％的Mn；0.02～0.03wt％的P；0.002～0.004wt％的S；11～12wt％的Cr；0.1～0.2wt％的Ni；0.85～0.95wt％的Mo；余量为Fe；所述超大截面莱氏体型冷作模具钢棒材的截面直径为Φ660～760mm。本发明通过对锭型及相应的变形方式进行优化组合，制备得到性能合格的大截面莱氏体型棒材。本发明还提供了一种超大截面莱氏体型冷作模具钢棒材的制备方法。
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公开(公告)号：CN110273105A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910695888.8
申请日：2019-07-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种高速工具钢，成分为：0.85～0.90wt％的C；0.30～0.45wt％的Si；0.20～0.40wt％的Mn；≤0.025wt％的P；≤0.005wt％的S；4.10～4.40wt％的Cr；5.20～5.50wt％的Mo；1.90～2.20wt％的V；6.20～6.50wt％的W；≤0.30wt％的Ni；≤0.25wt％的Cu；0.001～0.005wt％的As；0.001～0.005wt％的Sn；0.0005～0.0015wt％的Pb；0.02～0.025wt％的Al；0.00005～0.00015wt％的H，余量为Fe。本发明采用高Mo低W，能够使高速钢的晶粒细化，提高钢的淬透性，从而提高高速钢的强度和延展性；V含量控制在2wt％左右，能够细化组织和晶粒，使高速工具钢具有良好的性能。
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