一种氯化法钛白初品中氯化钠含量检测方法

    公开(公告)号:CN119394843A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411707406.3

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明涉及二氧化钛生产技术领域,公开了一种氯化法钛白初品中氯化钠含量检测方法,包括:称取氯化法钛白初品记录质量M1,对钛白初品进行烘烤;称取烘烤后的钛白初品并记录质量M2,在烘烤后的钛白初品中加入去离子水搅拌均匀制成混合浆料;对混合浆料进行固液分离,分离后再次洗涤后得到固体物,对固体物再次烘烤后称量并记录质量M3;基于M1、M2、M3计算钛白初品中氯化钠的含量。避免了传统检测方法中化学反应复杂和仪器信号干扰带来的误差,方法简单易操作,为准确检测氯化法钛白粉中的氯化钠含量提供了有效途径。

    生产微米级金红石钛白的装置和方法

    公开(公告)号:CN117398959A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311510881.7

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种生产微米级金红石钛白的装置及方法,属于氯化冶金技术领域。装置包括:沿轴向延伸的中空壳体;设置于壳体一端的氧气入口;四氯化钛第一入口,其包括沿周向设置在壳体上的多个孔;四氯化钛第二入口,其与四氯化钛第一入口沿轴向间隔预定距离且包括设置在中空壳体外围的进气环。本发明的装置将四氯化钛分两个入口进入,前端小孔中四氯化钛投放量占四氯化钛总投料量的比例较小,该入口四氯化钛占氧气总量的比例也较小,以此来保证第一入口的四氯化钛能较好地分散在氧气中,同时生成离散的细小二氧化钛晶粒,该晶粒作为第二入口四氯化钛氧化的晶种,通过表面化学反应快速生成微米级大颗粒,缩小产品粒度分布范围。

    提高氧化炉氧气预热效果的装置及其方法以及氧化反应器

    公开(公告)号:CN115875983A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211582328.X

    申请日:2022-12-09

    Abstract: 本发明涉及一种提高氧化炉氧气预热效果的装置,包括:加热室,其包括加热室前段、燃烧室和加热室后段;氧气环形通道,其设置在加热室前段内,氧气环形通道上设置有与水平轴线倾斜且与氧气环形通道的圆周相切的氧气入口;氧气扩口,其设置在加热室前段与燃烧室的前端相连通的位置,氧气扩口的一端与氧气环形通道的末端相通并且另一端通向燃烧室;甲苯枪,其位于加热室的中心轴线上并穿过氧气环形通道的中心且延伸至燃烧室;缩颈部,其设置在加热室后段内并且连通燃烧室的后端;出口,其与缩颈部相连通。本发明能够保障二次加热氧气的均匀性和稳定性,提高产品质量;同时提高加热室结构安全性,减少生产事故发生概率。

    一种TiCl4氧化反应器气体分布器

    公开(公告)号:CN114870753A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210488567.2

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种TiCl4氧化反应器气体分布器,属于化工冶金技术中TiO2生产领域。环道柱状壁面上设有与环道内部相通的TiCl4气体进气管,环道内部从外至圆心依次设有同心的双折流板整流环、气相反应道,双折流板整流环中的每个整流板柱面宽度一致,其中一个大的整流板贴紧环道一个柱面,另一个小的整流板贴紧环道另一个柱面,大的整流板和小的整流板过渡空间处形成“S”型环缝,气相反应道壁面中间位置设有若干均匀间隔分布的射流孔,气相反应道端面中间位置设有氧气进气管与气相反应道相通。本发明通过优化TiCl4气体分布器结构,采用双折流板整流环结构来改善反应物料混合状态,提高TiO2产品质量,减少氧化反应器结疤现象。

    用于四氯化钛气体的输送管道

    公开(公告)号:CN109114312A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811152172.5

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于四氯化钛气体的输送管道,属于化工设备技术领域,提供一种可有效地缩短升降温预处理时间的用于输送四氯化钛气体的输送管道,所述管道由外到内依次包括由金属材料制成的外管层、由多孔材料制成的中间管层和由石墨制成的内管层。本发明中的输送管道为针对用于四氯化钛气体的输送,能有效地克服高温、高压以及强腐蚀性的四氯化钛气体的输送要求;并且具有优异的抗热震性能,能有效的缩短管道升降温的预处理所需时间,提高生产效率。

    双反应室低温沸腾氯化炉

    公开(公告)号:CN106082315B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201610403259.X

    申请日:2016-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种双反应室低温沸腾氯化炉,包括氯化炉主体;所述氯化炉主体包括A反应室和B反应室;所述的氯化炉主体由上至下包括共用段和反应段;所述共用段上部设置有一个烟气通道;所述反应段包括左右位置设置的A反应室反应段和B反应室反应段;所述A反应室和B反应室均设置有进料管、锥段、进气管和排渣管;所述A反应室和B反应室上部连通,所述反应段采用隔板分隔;所述烟气通道与TiCl4淋洗系统连通。本发明通过双反应室氯化炉设计,有效降低死炉风险。若A反应室炉温出现异常下降导致死炉风险时,可视情况将A反应室物料排空,使用B反应室溢流热渣为A反应室重新启动反应提供初始热物料,从而实现A反应室救炉,反之亦然。

    低温沸腾氯化炉连续排渣装置

    公开(公告)号:CN105236477A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510732170.3

    申请日:2015-11-02

    CPC classification number: C01G23/022

    Abstract: 本发明涉及氯化炉附属设备领域,公开了一种低温沸腾氯化炉连续排渣装置。该装置包括预排渣罐、排渣阀、氯化炉出渣管、预排渣罐出渣管和排渣管;所述氯化炉出渣管两端分别为A端和B端,所述A端与低温沸腾氯化炉相连接,所述B端与预排渣罐相连接,且A端高于B端;所述预排渣罐出渣管两端分别为C端和D端,所述C端与预排渣罐相连接,所述D端与排渣阀相连接,且C端高于D端;所述预排渣罐底部设置有洗涤气体入口,所述预排渣罐顶部设置有废气出气管,所述排渣阀底部设置有排渣气进气管,所述排渣管与排渣阀相连接。该连续排渣装置具有密封性能好、安全可靠、环保,易于实现自动控制、连续排渣等优点。

    蜂窝水道滚筒式在线冷渣器及其应用的生产系统

    公开(公告)号:CN105135453A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510569764.7

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种蜂窝水道滚筒式在线冷渣器及其应用的生产系统,蜂窝水道滚筒式在线冷渣器,包括机架、闸板组伸缩节、进料室、冷渣器转子、齿轮、出渣室、出水管、进水管、减速机、出渣口、蜂窝水冷层、高温颗粒冷却管道。通过实施本发明,实现高温氯化残渣从冷却到返炉控温工艺的连续性和稳定物性,从而实现了整个生产工艺的连续稳定,能够有效的控制炉内反应段温度,不再需要通过停炉来排渣,同时杜绝了冷却氯化残渣供应不及时的现象,从而实现了整个低温氯化工艺的连续性和稳定性,生产效率提高了35%,为中试线生产节省氯化残渣堆放的场地费用。

    一种低温沸腾氯化炉及生产四氯化钛的方法

    公开(公告)号:CN103480306B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201310403329.8

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种低温沸腾氯化炉及生产四氯化钛的方法。所述低温沸腾氯化炉包括炉体、气体收集装置、固体物料入口、气体入口、换热装置以及降温装置,炉体包括反应段、扩大段和沉降段,换热装置设置在反应段的具有物料料层的部位内并包括具有入口和出口的换热管道;降温装置设置在炉体外部并通过管道分别与换热装置的入口和出口连通,反应段与外部不连通。所述方法在上述低温沸腾氯化炉中,以碳化高炉渣和氯气为反应物料并以惰性气体为流态化气体来生产四氯化钛。本发明的优点包括:能够有效控制低温沸腾氯化炉内的反应温度;能够避免未反应氯气进入尾气处理系统,减少了氯化残渣的排放量,能够提高粗四氯化钛生产的氯化率。

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