提高含钛高炉渣氯化效率的方法

    公开(公告)号:CN105819500B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610191369.4

    申请日:2016-03-30

    Abstract: 本发明属于化学工程领域,具体涉及提高含钛高炉渣氯化效率的方法。本发明要解决的技术问题是目前碳化渣低温氯化率低,严重影响Ti回收利用效率,影响了全流程经济性。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种提高含钛高炉渣氯化效率的方法,包括以下步骤:a、将经过高温热还原处理且破碎成80~400目的碳化渣分成粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣;b、将粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣分别加入到三个沸腾氯化反应器进行沸腾氯化。本发明提供的方法,有效提高了高炉渣的氯化效率,大大提高了Ti回收利用效率。

    细粒级人造金红石造粒结合剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN105271390B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510736993.3

    申请日:2015-11-03

    Abstract: 本发明属于化学工程领域,具体涉及细粒级人造金红石造粒结合剂及其使用方法。本发明要解决的技术问题是细粒级人造金红石不能直接用于现有的沸腾氯化工艺,缺乏合适人造金红石造粒的粘结剂。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种细粒级人造金红石造粒结合剂。上述细粒级人造金红石造粒结合剂,其组成成分为:重油60%~70%、纤维素钠5~15%和糊精20~30%。本发明还提供了上述细粒级人造金红石造粒结合剂的使用方法。本发明提供的细粒级人造金红石造粒结合剂及其使用方法,大大提升了攀枝花钛精矿高附加值利用水平,还可大大提高升级钛渣、天然金红石、高钛渣的综合利用水平,创造更大的效益。

    钛精矿流态化反应装置及钛精矿流态化反应方法

    公开(公告)号:CN104099482B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410350387.3

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种钛精矿流态化反应装置及方法。该装置包括预热单元和流态化反应炉,预热单元包括料仓、螺旋送料装置、旋风除尘器、以及由上向下依次串联连接的第一、第二和第三旋风预热器;流态化反应炉包括炉体、流态化气体入口、气体分布器、进、出料口、上、下挡板,进料口设置在炉壁上并位于气体分布器之上且与第三旋风预热器的出料口连通,上、下挡板沿炉体横截面方向设置在炉体的内腔中、并位于进料口和出料口之间,上、下挡板之间的距离为0.5~1.5m,其直径与炉体内腔的直径之比均为0.8~0.9:1,且开孔率都为15%~40%。本发明能够提高钛精矿在整个流态化体系中的反应效率,且结构简单、控制容易、功能可靠。

    提高含钛高炉渣氯化效率的方法

    公开(公告)号:CN105819500A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610191369.4

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: C01G23/022

    Abstract: 本发明属于化学工程领域,具体涉及提高含钛高炉渣氯化效率的方法。本发明要解决的技术问题是目前碳化渣低温氯化率低,严重影响Ti回收利用效率,影响了全流程经济性。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种提高含钛高炉渣氯化效率的方法,包括以下步骤:a、将经过高温热还原处理且破碎成80~400目的碳化渣分成粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣;b、将粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣分别加入到三个沸腾氯化反应器进行沸腾氯化。本发明提供的方法,有效提高了高炉渣的氯化效率,大大提高了Ti回收利用效率。

    盐酸反应器的防护方法及盐酸反应器

    公开(公告)号:CN104986798A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510392252.8

    申请日:2015-07-07

    Abstract: 本发明涉及化学工程领域,尤其是涉及一种盐酸反应器的防护方法及盐酸反应器。本发明公开的盐酸反应器的防护方法依次包括以下步骤:S1.制作反应器,反应器采用钢结构材质;S2.对反应器内壁进行除锈;S3.在反应器内壁刷树脂;S4.树脂固化后,在反应器内壁贴酚醛软胶片;S5.对酚醛软胶片进行固化;S6.在反应器内壁贴耐酸瓷砖;S7.对反应器进行自然养护。本发明公开的盐酸反应器从外至内依次包括反应器外壳、树脂层、酚醛软胶片层和耐酸瓷砖层。盐酸反应器的防护方法能有效防止反应器内高温盐酸对反应器的腐蚀;复合结构的盐酸反应器有利于降低反应器内外壁温差,减轻反应器温差变化幅度,减小热应力对反应器造成损伤。

    细粒级金红石沸腾氯化反应器

    公开(公告)号:CN104495913A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510022885.X

    申请日:2015-01-16

    CPC classification number: C01G23/022

    Abstract: 本发明涉及沸腾氯化制备四氯化钛的反应器领域,公开了一种细粒级金红石沸腾氯化反应器。该反应器包括顶盖、气体出口、沉降段、过渡段和主反应段,气体出口位于顶盖上,顶盖连接于沉降段顶部,沉降段底部与过渡段连接,主反应段连接于过渡段底部,主反应段连接有进料口,主反应段底部设置有气体分布器,气体分布器下方连通有气体入口,主反应段包括反应器直段和反应器下锥段,反应器直段顶部与过渡段连接,反应器下锥段连接于反应器直段底部,反应器下锥段为倒置的锥台形结构,进料口与反应器下锥段相连通。该沸腾氯化反应器可以避免细粒级金红石溢出,促进细粒级金红石分散悬浮在氯气流中,极大地提高氯化反应速率和效率。

    高温流态化反应器中钛精矿停留时间的测定方法

    公开(公告)号:CN105334134A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510702154.X

    申请日:2015-10-26

    CPC classification number: G01N5/00

    Abstract: 本发明属于化学工程领域,具体涉及高温流态化反应器中钛精矿停留时间的测定方法。本发明要解决的技术问题是高温下普通示踪剂无法发挥作用,导致反应器内物料停留时间测定难度大。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种高温流态化反应器中钛精矿停留时间的测定方法,包括以下步骤:a、在钛精矿加入到高温流态化反应器的过程中,将示踪剂匀速加入到钛精矿中;b、待钛精矿反应结束后,用磁选机分选回收示踪剂并实时称重;c、根据示踪剂实时称重的质量和时间的对应关系,计算出钛精矿的平均停留时间。本发明提供的方法操作简捷、方便重现性好,测定准确,具有较好的代表性,且设备投入少、运行成本低,非常适合大规模工业应用。

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