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公开(公告)号：CN110451476A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910671780.5
申请日：2019-07-24
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C01B32/05 , B01J27/24 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种多孔氮掺杂碳材料的制备方法及多孔氮掺杂碳材料及其用途，将计量后的乙二胺、三氯甲烷和致孔剂混合，研磨均匀后，放入高压反应釜中，控制反应釜的温度为120～200℃，反应1～8h，自然冷却后得到褐色聚合物；将褐色聚合物转移到瓷舟内并置于管式炉中进行碳化，炉内通氮气保护，管式炉以2～8℃/min的速率升温至650～950℃，保温1～3h，随后冷却到室温后取出黑色碳化物，研磨成粉末后浸泡在稀盐酸中，搅拌、过滤、洗涤至中性，干燥得到多孔氮掺杂碳材料。该方法可简化工艺过程、提高原料的利用率、降低碳和氮的损失、降低对环境的污染；制备的多孔氮掺杂碳材料不仅含氮量高，还能催化硼氢化钾还原对硝基苯酚。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110560121B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201910759092.4
申请日：2019-08-16
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 一种二氧化碳辅助制备多孔氮化碳材料的方法及多孔氮化碳材料及其用途，采用反应‑煅烧两步法，其制备步骤包括：按称取计量的三聚氰胺加入反应釜中，加入计量的去离子水，通入二氧化碳进行反应，反应温度为50～100℃，反应压力为0.01～1.0MPa，反应时间为2～6h；反应结束后自然冷却，抽滤得到中间体；将中间体转移至带盖坩埚中，并一同置于马弗炉中进行煅烧，马弗炉以2～6℃/min的速率升温至炉腔内温度为540～580℃，保温2～5h，冷却到室温后得到多孔氮化碳。本方法原料来源丰富、成本低廉、环境友好、产品收率高、制备工艺简单；制备的多孔氮化碳材料比表面积大，能够有效催化光降解罗丹明B。
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公开(公告)号：CN111330615B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202010139444.9
申请日：2020-03-03
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明涉及一种纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料及其制备方法和应用，采用高温煅烧一步法制备，该方法是以小分子含氮化合物和氯化铋为原料、氯化钾为助剂，首先称取计量后的小分子含氮化合物、氯化铋和氯化钾，研磨混合均匀后，将得到的固体混合物放入带盖的坩埚中，并将坩埚置于马弗炉中煅烧，马弗炉以3～10℃/min的速率升温至540～560℃，煅烧3～5h，自然冷却后用纯净水洗涤多次，干燥后得到纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料。该方法可简化工艺过程、降低生产成本；制备的纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料能有效催化光降解罗丹明B，具有较高的催化活性和较好的重复性，在污水处理方面具有潜在的利用价值。
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公开(公告)号：CN110451476B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910671780.5
申请日：2019-07-24
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C01B32/05 , B01J27/24 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种多孔氮掺杂碳材料的制备方法及多孔氮掺杂碳材料及其用途，将计量后的乙二胺、三氯甲烷和致孔剂混合，研磨均匀后，放入高压反应釜中，控制反应釜的温度为120～200℃，反应1～8h，自然冷却后得到褐色聚合物；将褐色聚合物转移到瓷舟内并置于管式炉中进行碳化，炉内通氮气保护，管式炉以2～8℃/min的速率升温至650～950℃，保温1～3h，随后冷却到室温后取出黑色碳化物，研磨成粉末后浸泡在稀盐酸中，搅拌、过滤、洗涤至中性，干燥得到多孔氮掺杂碳材料。该方法可简化工艺过程、提高原料的利用率、降低碳和氮的损失、降低对环境的污染；制备的多孔氮掺杂碳材料不仅含氮量高，还能催化硼氢化钾还原对硝基苯酚。
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公开(公告)号：CN111330615A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010139444.9
申请日：2020-03-03
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明涉及一种纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料及其制备方法和应用，采用高温煅烧一步法制备，该方法是以小分子含氮化合物和氯化铋为原料、氯化钾为助剂，首先称取计量后的小分子含氮化合物、氯化铋和氯化钾，研磨混合均匀后，将得到的固体混合物放入带盖的坩埚中，并将坩埚置于马弗炉中煅烧，马弗炉以3～10℃/min的速率升温至540～560℃，煅烧3～5h，自然冷却后用纯净水洗涤多次，干燥后得到纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料。该方法可简化工艺过程、降低生产成本；制备的纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料能有效催化光降解罗丹明B，具有较高的催化活性和较好的重复性，在污水处理方面具有潜在的利用价值。
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公开(公告)号：CN110560121A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910759092.4
申请日：2019-08-16
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 一种二氧化碳辅助制备多孔氮化碳材料的方法及多孔氮化碳材料及其用途，采用反应-煅烧两步法，其制备步骤包括：按称取计量的三聚氰胺加入反应釜中，加入计量的去离子水，通入二氧化碳进行反应，反应温度为50～100℃，反应压力为0.01～1.0MPa，反应时间为2～6h；反应结束后自然冷却，抽滤得到中间体；将中间体转移至带盖坩埚中，并一同置于马弗炉中进行煅烧，马弗炉以2～6℃/min的速率升温至炉腔内温度为540～580℃，保温2～5h，冷却到室温后得到多孔氮化碳。本方法原料来源丰富、成本低廉、环境友好、产品收率高、制备工艺简单；制备的多孔氮化碳材料比表面积大，能够有效催化光降解罗丹明B。
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