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公开(公告)号：CN101541418A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200780028732.X
申请日：2007-11-19
Applicant: 康瑟公司
Inventor： 萨尔瓦托雷·卡萨里诺 , 弗拉维奥·西莫拉
IPC: B01J19/24 , C07C29/62 , C07C31/36 , C07D301/26 , C07C31/42
CPC classification number: C07D301/26 , B01J2219/00006 , B01J2219/0004 , C07C29/62 , C07C31/36
Abstract: 本发明涉及用于通过甘油的催化氢氯化生产二氯丙醇的方法，该反应以在不同压力下连续操作的至少两个相继阶段进行，其中蒸气和液体都进行再循环。在1到4巴的压力和90℃到130℃的温度下运行的第一反应器，即低压(L.P.)反应器，将大部分GLY转化为MHC。在5到20巴的压力和90℃到130℃的温度下运行的第二反应器，即中压(M.P.)反应器，以足够的转化度将L.P.反应器的流出物转化为DCH。每个反应器之后都有汽提单元。
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公开(公告)号：CN103608100B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201180070420.1
申请日：2011-05-26
Applicant: 康瑟公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/18 , C08F210/12 , C08F4/14
CPC classification number: C08F2/01 , B01J19/006 , B01J19/1875 , B01J2219/00081 , B01J2219/00254 , C08F210/12 , C08F236/08
Abstract: 一种通过将异丁烯与少量共轭二烯如异戊二烯进行催化聚合生产丁基橡胶的低温聚合反应器。其包括：-具有导流器的延伸出的上封头，其导流器固定在顶部管板上。其中，端部的形状和导流器的形状可调节优化，以使得管列中的浆料获得非常均匀的速率，并使得流体从升流转至降流以及流体进入管中的过程中产生的压降减至最小。-具有导流器的半球状下封头，其导流器置于叶轮和底部中间，且其被设计使得流体从降流转为升流产生的压降减至最小。-位于导流管内部的矫直挡板，其形状和尺寸可调节优化，使其可将因叶轮转动而产生的径向分速度转化为轴向分速度。
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公开(公告)号：CN102558113A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110126507.8
申请日：2011-05-11
Applicant: 康瑟公司
Inventor： 弗拉维奥·西莫拉 , 萨尔瓦托雷·卡萨里诺 , 安东尼奥·约斯科
IPC: C07D307/60
CPC classification number: C07D307/33 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种从由烃的催化氧化制得的气体中回收马来酸酐的方法，所述烃为正丁烷或苯，该方法的特征在于：a)高效的马来酸酐回收效率，b)马来酸和富马酸的形成减少，c)由于防止了在吸收塔和其他相关设备中形成固体沉积物而减少维护。
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公开(公告)号：CN103946201B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201180075031.8
申请日：2011-11-25
Applicant: 康瑟公司
IPC: C07C29/17 , C07C29/149 , C07D307/08 , C07C31/20 , C07C31/12
CPC classification number: C07C29/172 , C07C29/149 , C07C29/177 , C07C67/303 , C07D307/08 , C07D307/20 , C07D307/33 , C07C31/207 , C07C69/40
Abstract: 本发明描述了通过催化氢化马来酸二烷基酯生产1，4-丁二醇和四氢呋喃的方法。所述方法基本由以下步骤组成：a)在反应的第一阶段中，通过合适的催化剂使马来酸二烷基酯的料流氢化以产生琥珀酸二烷基酯；b)在反应的第二阶段中，通过使用不同的合适的催化剂使所述琥珀酸二烷基酯进一步氢化以产生主要的1，4-丁二醇，以及作为副产物的γ-丁内酯和四氢呋喃。在反应的两个阶段中，条件如氢/有机原料之比、压力和温度使得反应器维持在混合的液相/气相中。
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公开(公告)号：CN103608100A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201180070420.1
申请日：2011-05-26
Applicant: 康瑟公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/18 , C08F210/12 , C08F4/14
CPC classification number: C08F2/01 , B01J19/006 , B01J19/1875 , B01J2219/00081 , B01J2219/00254 , C08F210/12 , C08F236/08
Abstract: 一种通过将异丁烯与少量共轭二烯如异戊二烯进行催化聚合生产丁基橡胶的低温聚合反应器。其包括：-具有导流器的延伸出的上封头，其导流器固定在顶部管板上。其中，端部的形状和导流器的形状可调节优化，以使得管列中的浆料获得非常均匀的速率，并使得流体从升流转至降流以及流体进入管中的过程中产生的压降减至最小。-具有导流器的半球状下封头，其导流器置于叶轮和底部中间，且其被设计使得流体从降流转为升流产生的压降减至最小。-位于导流管内部的矫直挡板，其形状和尺寸可调节优化，使其可将因叶轮转动而产生的径向分速度转化为轴向分速度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104812741B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201280077005.3
申请日：2012-09-28
Applicant: 康瑟公司
IPC: C07D303/08
CPC classification number: C07D301/02 , C07D303/08 , Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及在碱性溶液存在下通过甘油途径由二氯丙醇连续生产表氯醇的方法，其中用于使二氯丙醇反应为表氯醇的反应塔的特征在于单一或多处进料注入以及多处碱性溶液注入，从而优化表氯醇生产并使含水流出物的量和有机污染物最小化。
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公开(公告)号：CN104812741A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201280077005.3
申请日：2012-09-28
Applicant: 康瑟公司
IPC: C07D303/08
CPC classification number: C07D301/02 , C07D303/08 , Y02P20/127 , C07D301/26
Abstract: 本发明涉及在碱性溶液存在下通过甘油途径由二氯丙醇连续生产表氯醇的方法，其中用于使二氯丙醇反应为表氯醇的反应塔的特征在于单一或多处进料注入以及多处碱性溶液注入，从而优化表氯醇生产并使含水流出物的量和有机污染物最小化。
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公开(公告)号：CN102558113B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110126507.8
申请日：2011-05-11
Applicant: 康瑟公司
Inventor： 弗拉维奥·西莫拉 , 萨尔瓦托雷·卡萨里诺 , 安东尼奥·约斯科
IPC: C07D307/60
CPC classification number: C07D307/33 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种从由烃的催化氧化制得的气体中回收马来酸酐的方法，所述烃为正丁烷或苯，该方法的特征在于：a)高效的马来酸酐回收效率，b)马来酸和富马酸的形成减少，c)由于防止了在吸收塔和其他相关设备中形成固体沉积物而减少维护。
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公开(公告)号：CN103946201A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201180075031.8
申请日：2011-11-25
Applicant: 康瑟公司
IPC: C07C29/17 , C07C29/149 , C07D307/08 , C07C31/20 , C07C31/12
CPC classification number: C07C29/172 , C07C29/149 , C07C29/177 , C07C67/303 , C07D307/08 , C07D307/20 , C07D307/33 , C07C31/207 , C07C69/40
Abstract: 本发明描述了通过催化氢化马来酸二烷基酯生产1，4-丁二醇和四氢呋喃的方法。所述方法基本由以下步骤组成：a)在反应的第一阶段中，通过合适的催化剂使马来酸二烷基酯的料流氢化以产生琥珀酸二烷基酯；b)在反应的第二阶段中，通过使用不同的合适的催化剂使所述琥珀酸二烷基酯进一步氢化以产生主要的1，4-丁二醇，以及作为副产物的γ-丁内酯和四氢呋喃。在反应的两个阶段中，条件如氢/有机原料之比、压力和温度使得反应器维持在混合的液相/气相中。
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公开(公告)号：CN101541418B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200780028732.X
申请日：2007-11-19
Applicant: 康瑟公司
Inventor： 萨尔瓦托雷·卡萨里诺 , 弗拉维奥·西莫拉
IPC: B01J19/24 , C07C29/62 , C07C31/36 , C07D301/26 , C07C31/42
CPC classification number: C07D301/26 , B01J2219/00006 , B01J2219/0004 , C07C29/62 , C07C31/36
Abstract: 本发明涉及用于通过甘油的催化氢氯化生产二氯丙醇的方法，该反应以在不同压力下连续操作的至少两个相继阶段进行，其中蒸气和液体都进行再循环。在1到4巴的压力和90℃到130℃的温度下运行的第一反应器，即低压(L.P.)反应器，将大部分GLY转化为MHC。在5到20巴的压力和90℃到130℃的温度下运行的第二反应器，即中压(M.P.)反应器，以足够的转化度将L.P.反应器的流出物转化为DCH。每个反应器之后都有汽提单元。
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