公开(公告)号：CN107750200A

公开(公告)日：2018-03-02

申请号：CN201680022576.5

申请日：2016-02-23

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： J-P·H·R·勒尔布莱 ,  M·普拉萨斯

IPC: B28B1/00 ,  C04B35/622 ,  C03B19/06 ,  C03B32/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  B29C64/165

CPC classification number: B29C64/165 ,  B28B1/001 ,  B29C64/205 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  C03B19/06 ,  C03B19/063 ,  C03B32/00 ,  C03B32/005 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/10 ,  C03B2201/50 ,  C04B35/622 ,  B29C67/00

Abstract: 用于从无机材料粉末制作透明三维部件的增材制造方法包括选择性地使用真空来移除或避免在部件中捕获的气泡。

公开(公告)号：CN104428261B

公开(公告)日：2018-09-11

申请号：CN201280074693.8

申请日：2012-07-13

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： A·G·D·比森 ,  O·富尔内 ,  A·M·弗雷德霍姆 ,  L·茹鲍德 ,  J-P·H·R·勒尔布莱 ,  X·泰利尔

IPC: C03B18/06 ,  C03B18/12

Abstract: 根据一个实施方式，形成层压玻璃片的方法包括由熔融芯玻璃(106)和至少一种熔融包层玻璃(126)形成多层玻璃熔体(300)。所述多层玻璃熔体(300)具有宽度Wm,熔体厚度Tm以及芯厚度与包层厚度比Tc:Tcl。将所述多层玻璃熔体(300)导向至熔融金属浴(162)的表面上，该熔融金属浴包含在浮箱(160)中。在多层玻璃熔体(300)进入浮箱(160)中之前，所述多层玻璃熔体(300)的宽度Wm小于该浮箱(160)的宽度Wf。所述多层玻璃熔体(300)在所述熔融金属浴(162)的表面上流动，使得所述多层玻璃熔体(300)的宽度Wm增加，熔体厚度Tm减小，以及当多层玻璃熔体(300)凝固成层压玻璃片时，所述芯厚度与包层厚度比Tc:Tcl保持恒定。

公开(公告)号：CN107750200B

公开(公告)日：2021-03-30

申请号：CN201680022576.5

申请日：2016-02-23

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： J-P·H·R·勒尔布莱 ,  M·普拉萨斯

IPC: B28B1/00 ,  C04B35/622 ,  C03B19/06 ,  C03B32/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  B29C64/165

Abstract: 用于从无机材料粉末制作透明三维部件的增材制造方法包括选择性地使用真空来移除或避免在部件中捕获的气泡。

公开(公告)号：CN107810100B

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN201680037690.5

申请日：2016-06-22

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： F·阿特金斯-巴拉特 ,  J-L·达波印努 ,  J-P·H·R·勒尔布莱

IPC: B29C51/10 ,  B29C51/26 ,  C03B23/035 ,  C03B23/037

Abstract: 一种模具，其具有密封表面，所述密封表面具有密封轮廓。一种气室，其具有密封表面，所述密封表面具有密封轮廓。所述模具和气室共同形成用于对板材进行再成形的设备。在所述设备的闭合位置中，所述模具的密封轮廓与所述气室的密封轮廓是相对关系，且所述模具和气室的密封轮廓共同限定异形密封间隙。当板材被楔入异形密封间隙中时，将会在板材与模具之间和板材与气室之间形成直接密封，在设备中产生两个成形区域。

公开(公告)号：CN107810100A

公开(公告)日：2018-03-16

申请号：CN201680037690.5

申请日：2016-06-22

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： F·阿特金斯-巴拉特 ,  J-L·达波印努 ,  J-P·H·R·勒尔布莱

IPC: B29C51/10 ,  B29C51/26 ,  C03B23/035 ,  C03B23/037

Abstract: 一种模具，其具有密封表面，所述密封表面具有密封轮廓。一种气室，其具有密封表面，所述密封表面具有密封轮廓。所述模具和气室共同形成用于对板材进行再成形的设备。在所述设备的闭合位置中，所述模具的密封轮廓与所述气室的密封轮廓是相对关系，且所述模具和气室的密封轮廓共同限定异形密封间隙。当板材被楔入异形密封间隙中时，将会在板材与模具之间和板材与气室之间形成直接密封，在设备中产生两个成形区域。

公开(公告)号：CN104428261A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201280074693.8

申请日：2012-07-13

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： A·G·D·比森 ,  O·富尔内 ,  A·M·弗雷德霍姆 ,  L·茹鲍德 ,  J-P·H·R·勒尔布莱 ,  X·泰利尔

IPC: C03B18/06 ,  C03B18/12

CPC classification number: C03B18/12 ,  C03B5/267 ,  C03B7/08 ,  C03B17/02 ,  C03B18/02 ,  C03B18/06 ,  Y02P40/57

Abstract: 根据一个实施方式，形成层压玻璃片的方法包括由熔融芯玻璃(106)和至少一种熔融包层玻璃(126)形成多层玻璃熔体(300)。所述多层玻璃熔体(300)具有宽度Wm,熔体厚度Tm以及芯厚度与包层厚度比Tc:Tcl。将所述多层玻璃熔体(300)导向至熔融金属浴(162)的表面上，该熔融金属浴包含在浮箱(160)中。在多层玻璃熔体(300)进入浮箱(160)中之前，所述多层玻璃熔体(300)的宽度Wm小于该浮箱(160)的宽度Wf。所述多层玻璃熔体(300)在所述熔融金属浴(162)的表面上流动，使得所述多层玻璃熔体(300)的宽度Wm增加，熔体厚度Tm减小，以及当多层玻璃熔体(300)凝固成层压玻璃片时，所述芯厚度与包层厚度比Tc:Tcl保持恒定。