数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法

    公开(公告)号:CN113324495A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110510322.0

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法,包括:扫描仪选型;使用扫描仪对气缸体毛坯进行扫描并获取云数据;输入产品毛坯三维模型及气缸体毛坯的云数据;按照产品图定的公差要求设置公差带色彩图;标注加工定位点、加工余量、各形状面的偏差值及壁厚尺寸;检测并分析判断气缸体毛坯的云数据是否合格;以及导出检测结论报告。借此,本发明的数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法,可以对气缸体毛坯进行全面的检测,且检测准确,提高了工作效率和产品质量。

    一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖的铸造工艺设计方法

    公开(公告)号:CN113182496A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110473771.2

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖的铸造工艺设计方法,采用一箱两件立浇工艺,包括如下步骤:S1、确定浇注系统为中注式,浇注系统设计在两个组合芯之间,全包砂芯设计;S2、确定内浇口的位置,内浇口的位置设在铸件螺栓孔热节部位附近;在所述底盘芯的底面设计浇注系统,2个底盘芯的底面各形成一半浇注系统,合芯后2个底盘芯的底面形成完整的浇注系统;S3、确定排气系统形成方式;S4、采用无冷铁工艺;S5、将气缸盖所有砂芯进行组芯合芯,并用锁芯螺杆锁紧,然后进行下芯,合箱,等待浇注;S6、铸件浇注。本发明具有成本低、生产效率高、铸件缩孔缩松废品率控制在2%以下,废品率低等优点。

    一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统

    公开(公告)号:CN113084094A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110474393.X

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统,所述浇注系统为封闭‑开放式结构,其包括浇杯、直浇道、分直浇道、横浇道、分横浇道、内浇道,所述横浇道的左端与直浇道的下端连通,右端与所述分直浇道的上端连通;所述分直浇道的下端与所述分横浇道的右端连通;所述分横浇道上设有若干个内浇道;浇注系统各单元断面比例关系为:F直>F横1>F阻<F分横≤F总内,F直:F横1:F阻:F分横:F总内=1.3~1.5:1.2~1.4:1.0:1.3~2:1.5~3。本发明具有结构合理、补缩效果好、铸造废品率低等优点。

    气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构

    公开(公告)号:CN110560639A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201911001840.9

    申请日:2019-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构,气缸体浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道以及铸件,内浇道位于横浇道与铸件之间,铸件具有应力距离,内浇道具有有效厚度,有效厚度的尺寸为应力距离的尺寸的0.5~1倍。本发明的气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构,把缩松、缩孔位置引出铸件面,用疏导的办法解决缩松、缩孔的影响,通过后续的加工或清理的办法去掉缩松、缩孔缺陷,从而满足铸件的密封性和受力位置的强度需求。

    柴油机气缸体和气缸盖变型机的铸造砂芯制作方法

    公开(公告)号:CN108971437A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810859841.6

    申请日:2018-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种柴油机气缸体和气缸盖变型机的铸造砂芯制作方法,其包括下列步骤:步骤一:先利用原型机砂芯模具制造出原型砂芯;步骤二:根据变型机的变更类型,在原型砂芯的变更位置处的增加、减少或取消类的变更进行局部填砂;以及步骤三:利用数字化无模铸造精密成形机对局部填砂后的原型砂芯的变更位置进行数控多轴立体联动加工,从而完成变型砂芯的制作。本发明的铸造砂芯制作方法具有制作简单、工期较短、成本低廉而又能保证精度要求的优点。

    一种气缸盖气道砂芯下芯检具

    公开(公告)号:CN209927050U

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201921203306.1

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种气缸盖气道砂芯下芯检具,属于铸造技术领域,解决了专用检具无法适用于多种机型的问题;该检具包括检具体,所述检具体沿长度方向设置有多组安装孔,每组所述安装孔包括多个阶梯孔,相邻两个所述阶梯孔的台阶深度互不相同,每个所述阶梯孔内穿插有与其相适配的检针,所述检针通过螺母锁紧在所述检具体上。本实用新型能够减少气缸盖气道砂芯下芯检具投入成本,实现多种机型共用。

    一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统

    公开(公告)号:CN214720356U

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202120912111.5

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统,所述浇注系统为封闭‑开放式结构,其包括浇杯、直浇道、分直浇道、横浇道、分横浇道、内浇道,所述横浇道的左端与直浇道的下端连通,右端与所述分直浇道的上端连通;所述分直浇道的下端与所述分横浇道的右端连通;所述分横浇道上设有若干个内浇道;浇注系统各单元断面比例关系为:F直>F横1>F阻<F分横≤F总内,F直:F横1:F阻:F分横:F总内=1.3~1.5:1.2~1.4:1.0:1.3~2:1.5~3。本实用新型具有结构合理、补缩效果好、铸造废品率低等优点。

    气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构

    公开(公告)号:CN210702376U

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201921767900.3

    申请日:2019-10-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构,气缸体浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道以及铸件,内浇道位于横浇道与铸件之间,铸件具有应力距离,内浇道具有有效厚度,有效厚度的尺寸为应力距离的尺寸的0.5~1倍。本实用新型的气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构,把缩松、缩孔位置引出铸件面,用疏导的办法解决缩松、缩孔的影响,通过后续的加工或清理的办法去掉缩松、缩孔缺陷,从而满足铸件的密封性和受力位置的强度需求。

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