缸盖砂芯组装方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103658543B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310394724.4

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种缸盖气道砂芯组装方法,包括如下步骤:(1)混砂射芯,成型的气道砂芯通过芯头连接在一起形成气道砂芯组;(2)夹具安装,所述夹具安装到第一机器人与第二机器人上;(3)提取砂芯组,所述第一机器人利用所述夹具夹持所述芯头,并提取所述气道砂芯组放置于临时托板上;(4)修芯,该步骤为人工修补砂芯,修补砂芯后,气道砂芯组输送回原来位置;(5)砂芯组装,所述第一机器人再次夹起气道砂芯组并传送给所述第二机器人,所述第二机器人根据相应程序动作,将所述气道砂芯组组装到组芯托板上的对应位置。该方法可以提高工作效率,节约组芯车间的空间,提高组芯质量,实现一条生产线多品种作业。

    气缸盖下水套上水孔砂芯榫头及其安装工艺方法

    公开(公告)号:CN104209468A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410411330.X

    申请日:2014-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种气缸盖下水套上水孔砂芯榫头及其安装工艺方法,特征是下水套砂芯在底盘芯上面,下水套砂芯的凸榫头插入底盘芯的凹榫头坑,凸榫头在凹榫头坑接触部分为不随形榫头,不随形榫头与凹榫头坑的凹孔配合制做,凸榫头的不随形榫头装入凹榫头坑时,其与坑壁的间隙有第一间隙、第二间隙、第三间隙、斜距、不随形榫头,不随形榫头的长度是凸榫头的1/2以上,凸榫头和不随形榫头为圆形,凹榫头坑为圆形。具有减少铸造披锋、组芯防错、提高砂芯的组装定位精度,适用于各种气缸盖下水套芯上水孔砂芯榫头的工艺设计。

    涂料浸涂池
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103801665A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210460057.0

    申请日:2012-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种涂料浸涂池,其特征在于,包括一个用于容纳液态涂料的池体,该池体上设有一套液体检测管路,该液体检测管路包括一根取液管、一根检测管和一根回液管,其中:所述取液管和所述回液管均为水平管,所述取液管低于池体内的工作液位、高于所述回液管,在所述取液管上还设有一个管道开关;所述检测管是一根上端敞口的竖直管道,该竖直管道的中间位置与所述取液管的出口相连通,该竖直管道的下端管口和所述回液管的入口相连通,在该竖直管道的下部还设有一个管道开关。本发明的涂料浸涂池上设有可以反映池内涂料液体状况的检测装置,从而在不关停生产线且不进入池内的状态下就可以方便地进行检测。

    缸盖砂芯组装方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103658543A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310394724.4

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种缸盖气道砂芯组装方法,包括如下步骤:(1)混砂射芯,成型的气道砂芯通过芯头连接在一起形成气道砂芯组;(2)夹具安装,所述夹具安装到第一机器人与第二机器人上;(3)提取砂芯组,所述第一机器人利用所述夹具夹持所述芯头,并提取所述气道砂芯组放置于临时托板上;(4)修芯,该步骤为人工修补砂芯,修补砂芯后,气道砂芯组输送回原来位置;(5)砂芯组装,所述第一机器人再次夹起气道砂芯组并传送给所述第二机器人,所述第二机器人根据相应程序动作,将所述气道砂芯组组装到组芯托板上的对应位置。该方法可以提高工作效率,节约组芯车间的空间,提高组芯质量,实现一条生产线多品种作业。

    缸盖砂芯组及组装方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103480800A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310394712.1

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种缸盖砂芯组及组装方法,其中缸盖砂芯组包括:底盘砂芯、下主体砂芯、气道砂芯及上主体砂芯,所述下主体砂芯与所述底盘砂芯通过第一螺钉锁紧;在所述下主体砂芯边框上设有粘接凸台,在所述上主体砂芯边框上设有粘接凹槽,所述粘接凹槽与所述粘接凸台扣合且形式腔室,所述腔室通过注入孔与所述上主体砂芯外侧贯通,热熔胶通过所述注入孔进入所述腔室并凝固,使所述上主体砂芯与所述下主体砂芯粘接在一起。本发明还公开了一种组装缸盖砂芯的方法。该缸盖砂芯组制取速度快,结构牢固,且成本低。

    柴油机气缸体和气缸盖变型机的铸造砂芯制作方法

    公开(公告)号:CN108971437A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810859841.6

    申请日:2018-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种柴油机气缸体和气缸盖变型机的铸造砂芯制作方法,其包括下列步骤:步骤一:先利用原型机砂芯模具制造出原型砂芯;步骤二:根据变型机的变更类型,在原型砂芯的变更位置处的增加、减少或取消类的变更进行局部填砂;以及步骤三:利用数字化无模铸造精密成形机对局部填砂后的原型砂芯的变更位置进行数控多轴立体联动加工,从而完成变型砂芯的制作。本发明的铸造砂芯制作方法具有制作简单、工期较短、成本低廉而又能保证精度要求的优点。

    气缸盖下水套上水孔砂芯榫头及其安装工艺方法

    公开(公告)号:CN104209468B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410411330.X

    申请日:2014-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种气缸盖下水套上水孔砂芯榫头及其安装工艺方法,特征是下水套砂芯在底盘芯上面,下水套砂芯的凸榫头插入底盘芯的凹榫头坑,凸榫头在凹榫头坑接触部分为不随形榫头,不随形榫头与凹榫头坑的凹孔配合制做,凸榫头的不随形榫头装入凹榫头坑时,其与坑壁的间隙有第一间隙、第二间隙、第三间隙、斜距、不随形榫头,不随形榫头的长度是凸榫头的1/2以上,凸榫头和不随形榫头为圆形,凹榫头坑为圆形。具有减少铸造披锋、组芯防错、提高砂芯的组装定位精度,适用于各种气缸盖下水套芯上水孔砂芯榫头的工艺设计。

    缸盖砂芯组及组装方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103480800B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310394712.1

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种缸盖砂芯组及组装方法,其中缸盖砂芯组包括:底盘砂芯、下主体砂芯、气道砂芯及上主体砂芯,所述下主体砂芯与所述底盘砂芯通过第一螺钉锁紧;在所述下主体砂芯边框上设有粘接凸台,在所述上主体砂芯边框上设有粘接凹槽,所述粘接凹槽与所述粘接凸台扣合且形式腔室,所述腔室通过注入孔与所述上主体砂芯外侧贯通,热熔胶通过所述注入孔进入所述腔室并凝固,使所述上主体砂芯与所述下主体砂芯粘接在一起。本发明还公开了一种组装缸盖砂芯的方法。该缸盖砂芯组制取速度快,结构牢固,且成本低。

    自动检测砂芯装配精度的方法

    公开(公告)号:CN105043321A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510403999.9

    申请日:2015-07-10

    Inventor: 陈祖礼

    CPC classification number: G01B21/00

    Abstract: 本发明公开了一种自动检测砂芯装配精度的方法,该方法包括如下步骤:a.机器人夹持检测工具测量砂芯装配的基准;b.机器人夹持检测工具测量砂芯装配的特征点;c.基于步骤a和步骤b所测量的数据以及机器人从步骤a到步骤b的位移数据,计算特征点的位置数据;以及d.将位置数据与理论数据相比较,以判断砂芯装配精度是否符合要求。本发明的自动检测砂芯装配精度的方法通过先测量砂芯装配的基准,再测量砂芯装配的特征点,从而避免了砂芯特征点到达检测工位时的位置偏差对检测结果的影响,提高了检测结果的准确度。

    柴油机气缸盖射水道砂芯及应用该砂芯铸造的射水道

    公开(公告)号:CN103567388A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210265867.0

    申请日:2012-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种柴油机气缸盖射水道砂芯及应用该砂芯铸造的射水道。该柴油机气缸盖射水道砂芯属于气缸盖砂芯的一部分,用于铸造形成气缸盖射水道,包括:射水道管腔部砂芯、射水道管壁部型槽和射水挡板型槽;射水道管腔部砂芯的左端连接有射水道入口部砂芯,射水道管壁部型槽开设在射水道管腔部砂芯的侧壁外侧,射水挡板型槽为内弯的弧形槽,左端与射水道管壁部型槽的右端截面上壁连通。该柴油机气缸盖射水道砂芯结构简单合理,通过取消预埋弯管,在射水口增设射水挡板引导射水方向来改短射水道,提高了射水道的砂芯强度,防止断芯,降低废品率。

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