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公开(公告)号：CN103969009B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410157478.5
申请日：2014-04-17
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种多路阀的试验装置，包括装有硬水的水箱、加压泵、可将硬水软化的离子交换罐和控制机构；所述水箱的出水口通过加压泵与多路阀的第一进水口连通；所述离子交换罐的进水口与多路阀的第一出水口连通，且该离子交换罐的出水口与多路阀的第二进水口连通；该多路阀的第二出水口与水箱的进水口连通，形成一水循环系统；所述控制机构与多路阀连接，控制多路阀的工作。相比于现有技术，本发明可同时对多路阀的系统的稳定性、是否存在渗漏的现象以及对是否存在串流现象进行检测。
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公开(公告)号：CN105202522A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510644870.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: F22B37/38
Abstract: 本发明公开了一种具有评估和诊断直流锅炉腐蚀、结垢风险的方法，主要包括9个风险因素直流锅炉运行与否，有无合理的停炉保护措施，是否进行合理的水冲洗，直流锅炉给水系统是否含铜，是否采用合理的水处理方式，化学仪表是否齐全，加药设备是否具有较高的可靠性和可用性，监测数据是否合格，是否按三级处理原则及时处理，由此形成系统的逐级诊断方法，从而评判得出腐蚀、结垢倾向严重或无严重腐蚀、结垢倾向的结论。本发明方法能够预先了解锅炉腐蚀、结垢的因素，从而有效降低锅炉设备的腐蚀速率，减少炉管沉积物与结垢量，提高蒸汽品质，保证机组的安全经济运行。
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公开(公告)号：CN111117369B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202010080924.2
申请日：2020-02-05
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09D11/52 , C09D11/107 , C09D11/102 , C09D11/03 , C09D11/033
Abstract: 本发明公开了一种聚苯胺功能化石墨烯导电油墨及其制备方法，其中聚苯胺功能化石墨烯材料采用磺化聚苯胺和氧化石墨烯分散液超声后原位还原制得，该制备方法利用聚苯胺与石墨烯之间的π‑π相互作用及聚苯胺上的磺酸基团，得到在水中能稳定分散的石墨烯复合材料，解决了石墨烯片层结构易于团聚的问题。本发明的导电油墨采用聚苯胺功能化石墨烯与导电炭黑作为导电填料，水性树脂作粘结剂，水和低碳醇的混合物作溶剂，构成“点‑面”接触的导电网络，提高导电油墨的导电性能，且该导电油墨绿色环保，对环境友好。进一步，该导电油墨成膜后可得到导电性高、成膜均匀、抗弯曲能力强的导电薄膜，电导率高达6.61S/cm，有望应用于柔性电子线路印刷领域。
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公开(公告)号：CN105419860A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510767194.2
申请日：2015-11-11
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
CPC classification number: C10G53/00 , C09K5/10 , C10G2300/1007
Abstract: 本发明公开了一种有机热载体再生装置及有机热载体的再生方法，该装置，包括自动恒温可控电加热器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、油雾分离器、高沸物罐、低沸物罐、中间组分罐以及再生净化器；该自动恒温可控电加热器与第一闪蒸罐通过管路回流连接，形成第一加热循环；该自动恒温可控电加热器与第二闪蒸罐通过管路回流连接，形成第二加热循环；该第一闪蒸罐与第二闪蒸罐的顶部分别通过管路连接该油雾分离器，该第一闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐与第二闪蒸罐；该第二闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐、低沸物罐与中间组分罐；该中间组分罐与再生净化器通过管路回流连接，形成净化循环。改善油品质量，延长有机热载体使用寿命。
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公开(公告)号：CN104773848A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510217046.3
申请日：2015-04-30
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种以有机膦酸盐为主的工业锅炉用节能减排剂，其是由以下质量百分比的原料组成：15％～25％羟基亚乙基二膦酸、10％～15％的2-膦酸基丁烷－1，2，4－三膦酸、5％～10％的马来酸－丙烯酸共聚物、2％～3％吗啉、1％～2％的二乙基羟胺、0.2％～0.8％丹宁碱金属盐类、水为余量。本发明的节能减排剂没有无机药剂成分，全有机配方，有效降低工业锅炉水溶解固形物、锅炉排污率和受热面结垢速率，延长锅炉化学清洗周期；阻垢缓蚀效率高、投加量少、无毒、成本低、成分来源广泛、高温下性能稳定，可调节冷凝回水水质，降低回水系统腐蚀速率；适用于各种类型和各种补给水水质条件的工业锅炉，使用时不影响锅炉运行水质指标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104761064A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510126778.1
申请日：2015-03-23
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C02F5/08
CPC classification number: C02F5/10 , C02F5/14 , C02F2303/04 , C02F2303/22
Abstract: 本发明公开了一种用于反渗透系统的生物抑制型阻垢剂，其由以下质量百分比的原料组成：20%～50%有机膦酸、10%～40%羧酸磺酸共聚物、5%～10%非氧化性杀生剂，余量为水。本发明生物抑制型阻垢剂制备简单、剂量少、污染小。特别在气温较高夏季，用于反渗透系统防垢，LSI（饱和指数）为3.0~4.0，水体细菌含量小于103cfu/mL。本发明生物抑制型阻垢剂不含无机磷酸盐，加之添加了杀生剂，避免了反渗透系统滋生生物黏泥；生物抑制型阻垢剂利用了单体之间的协同作用，降低了使用剂量。
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公开(公告)号：CN104101722A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410336615.1
申请日：2014-07-15
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种工业锅炉水质检测中多项目连续自动分析装置及其分析方法，该装置其包括容器、电位滴定仪主机、五个电极与四个加液单元；该五个电极分别为电导电极、pH电极、银电极、铂电极及钙电极，该四个加液单元分别为标准酸液加液单元、硝酸银标准液加液单元、标准碘酸钾-碘化钾加液单元及EDTA标准液加液单元；该五个电极置于该容器内，该四个加液单元的出液口均置于该容器内，该电位滴定仪主机带有五个电极接口，该五个电极接口分别对应连接电导电极、pH电极、银电极、铂电极及钙电极，该电位滴定仪主机内置滴定参数控制及数据输出的控制系统。
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公开(公告)号：CN103969291A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410155908.X
申请日：2014-04-17
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: G01N25/20
Abstract: 一种稳态量热计法半球发射率测试仪,包括真空室、试样加热组件、抽真空装置、恒温冷却装置以及数据测量与处理装置；真空室包括真空罩以及固设在真空罩内壁上的热沉；试样加热组件设置在真空室对试样进行加热，包括主加热器；抽真空装置与该真空室的真空测试空间连通；恒温冷却装置与真空室的冷却介质通道连通；数据测量与处理装置采集试样温度、热沉温度、真空室内真空度以及主加热器的功率，并计算出试样的半球发射率。克服了测试过程对材料导热系数与比热容的苛刻要求，测试精度高，测试温区宽，可以测试材料在不同温度条件下尤其是在低温下的半球发射率。利用该测试装置的测试结果，可方便地计算出材料的半球发射率，测试与计算较简单。
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公开(公告)号：CN103969152A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410155909.4
申请日：2014-04-17
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: G01N7/00
Abstract: 本发明涉及一种阻垢缓蚀剂性能试验装置，包括高压釜、给水单元、加热单元、气压调节单元和蒸汽冷却单元；所述高压釜包括釜体和一与该釜体连接的釜盖；所述釜体上设有一进水管口；所述釜盖上设有一蒸汽出口管；所述给水单元与高压釜的进水管口连接，以对高压釜提供软水；所述加热单元设置在高压釜的釜体上，以对高压釜内部的软水进行加热；所述气压调节单元设置在高压釜的蒸汽出口管上，以对高压釜内部的气压进行调节；所述蒸汽冷却单元与蒸汽出口管上，以对从高压釜内部排出的蒸汽进行冷却。本发明还提供了一种使用上述装置的阻垢缓蚀剂性能的测试方法。
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公开(公告)号：CN105419860B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510767194.2
申请日：2015-11-11
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种有机热载体再生装置及有机热载体的再生方法，该装置，包括自动恒温可控电加热器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、油雾分离器、高沸物罐、低沸物罐、中间组分罐以及再生净化器；该自动恒温可控电加热器与第一闪蒸罐通过管路回流连接，形成第一加热循环；该自动恒温可控电加热器与第二闪蒸罐通过管路回流连接，形成第二加热循环；该第一闪蒸罐与第二闪蒸罐的顶部分别通过管路连接该油雾分离器，该第一闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐与第二闪蒸罐；该第二闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐、低沸物罐与中间组分罐；该中间组分罐与再生净化器通过管路回流连接，形成净化循环。改善油品质量，延长有机热载体使用寿命。
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