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公开(公告)号：CN108746657A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810633948.9
申请日：2018-06-20
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
IPC: B22F9/22
CPC classification number: B22F9/22
Abstract: 本发明公开一种高圧坯强度钨粉的制备方法。包括以下步骤：将蓝色氧化钨\紫色氧化钨\黄色氧化钨按质量比为1~2:4~6:8~10的配比在双锥混料器中混合2.0~4.0h；将此三种氧化钨的混合物作为原料，将原料平铺置于舟皿中，于还原炉中进行还原；其中料层厚度控制在10~12mm之间；设置升温速度为50℃/h，氢气露点为‑70℃~‑75℃，五带还原温度分布在700~950℃范围内，停留时间为170~180min进行还原反应；将还原好的粉末过80/200目两遍筛，最终得到高压坯强度粉末，密封保存。本发明不需要煅烧和其他中间工艺的处理，直接混料还原，过程简洁，能耗低，该工艺适合于规模化生产。
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公开(公告)号：CN115026293A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210489062.8
申请日：2022-05-06
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备硬质合金产生的回收料的处理方法，包括以下步骤：将制备硬质合金产生的回收料、炭黑加入球磨机中，再向所述球磨机内加入乙醇，得混合物，对所述混合物进行球磨，得料浆；将料浆过湿筛，再将过湿筛后的料浆加入已水浴加热的喷雾专用桶内；向与喷雾专用桶连接的喷雾塔内通入氮气，并对喷雾塔进行加热；设置喷雾专用桶内的料浆的粘度值，开启喷雾塔的供料泵，对料浆进行喷雾制粒，得喷雾颗粒；将喷雾颗粒过筛网，得回收料颗粒。本发明的方法可省去煅烧步骤，且在保留成型剂的同时不需额外添加成型剂，此外，本发明的方法可大幅度缩短生产周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114993530A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210421693.6
申请日：2022-04-21
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及硬质合金掺胶混合料压制压力的检测设备及其使用方法。本发明包括压制机构、压制模具、压制配合座、挡板机构和显示器，压制机构包括冲头、导柱、压制驱动装置和压力传感器，冲头设置在导柱的下端，压力传感器用于检测冲头的压制压力值，压力传感器与显示器电连接，压制模具在内部从上至下依次包括装料槽孔和压制槽孔，挡板机构包括挡板本体和挡板移动装置，挡板本体设置在配合卡槽的下槽口处。相对于现有技术，本发明能够通过检测少量掺胶混合料的压制压力，从而判断当前批次的掺胶混合料堆的压制压力是否合格，进而代替技术人员手捏掺胶混合料判断压制压力的方式，提高了掺胶混合料产品质量的判断精确度。
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公开(公告)号：CN112299419B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011288248.4
申请日：2020-11-17
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明涉及一种超细碳化钨粉末及其制备方法，属于硬质合金材料与技术领域。所述超细碳化钨粉末的比表面积为1.00～3.80m2/g，比表面积平均粒径为0.38～0.10μm，N/O比＜0.15；比表面积平均粒径为0.10～0.20μm、0.21～0.26μm和0.27～0.38μm粉末的氧含量分别＜0.36％、＜0.23％和＜0.16％；随机取样产品中不存在致密粉末团聚体和大于5倍平均粒径的大颗粒。其制备方法为：采用经筛分分级处理的单晶仲钨酸铵为原料；依次进行煅烧、还原和碳化得到超细碳化钨粉末；对所制备的超细碳化钨粉末在氮气+25％Ar气体介质中进行气流粉碎、分级处理，得到产品。
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公开(公告)号：CN114959400A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210421674.3
申请日：2022-04-21
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性、高硬度的WC‑Co硬质合金及其制备方法,按质量百分比计，WC‑Co硬质合金包括以下组分：Re：0.1～2.5％；Cr3C2：0.1～2.0％；VC:0～0.5％；Co：8.0～15.0％；余量为WC。WC‑Co硬质合金的制备方法包括以下步骤：(1)按组分称取WC、Co、Cr3C2、VC、Re并混合均匀，得物料；(2)将物料球磨得到粉末混合液；(3)将粉末混合液隔膜泵打至震动湿筛机过湿筛，得混合料液体；(4)将混合料液体干燥得WC混合料粉末；(5)将WC混合料粉末挤压或模压得压坯；(6)将压坯放入通入氢气的真空烧结炉中烧结并还原脱胶，得WC‑Co硬质合金成品。本发明材料的组成简单，通过添加掺杂稀有金属铼Re，增加钨钴颗粒粘性，可有效提高烧结后合金的硬度与断裂韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108746657B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201810633948.9
申请日：2018-06-20
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开一种高圧坯强度钨粉的制备方法。包括以下步骤：将蓝色氧化钨\紫色氧化钨\黄色氧化钨按质量比为1~2:4~6:8~10的配比在双锥混料器中混合2.0~4.0h；将此三种氧化钨的混合物作为原料，将原料平铺置于舟皿中，于还原炉中进行还原；其中料层厚度控制在10~12mm之间；设置升温速度为50℃/h，氢气露点为‑70℃~‑75℃，五带还原温度分布在700~950℃范围内，停留时间为170~180min进行还原反应；将还原好的粉末过80/200目两遍筛，最终得到高压坯强度粉末，密封保存。本发明不需要煅烧和其他中间工艺的处理，直接混料还原，过程简洁，能耗低，该工艺适合于规模化生产。
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公开(公告)号：CN112299419A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011288248.4
申请日：2020-11-17
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明涉及一种超细碳化钨粉末及其制备方法，属于硬质合金材料与技术领域。所述超细碳化钨粉末的比表面积为1.00～3.80m2/g，比表面积平均粒径为0.38～0.10μm，N/O比＜0.15；比表面积平均粒径为0.10～0.20μm、0.21～0.26μm和0.27～0.38μm粉末的氧含量分别＜0.36％、＜0.23％和＜0.16％；随机取样产品中不存在致密粉末团聚体和大于5倍平均粒径的大颗粒。其制备方法为：采用经筛分分级处理的单晶仲钨酸铵为原料；依次进行煅烧、还原和碳化得到超细碳化钨粉末；对所制备的超细碳化钨粉末在氮气+25％Ar气体介质中进行气流粉碎、分级处理，得到产品。
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公开(公告)号：CN115029659B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210488052.2
申请日：2022-05-06
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除硬质合金脱碳缺陷的方法，所述方法包括以下步骤：第一步：将碳化钛、炭黑和酒精按比例配制成涂料；第二步：将配制好的所述涂料均匀的涂抹在硬质合金的脱碳位置表面处并装舟；第三步：将装舟后的所述硬质合金在一定的压力和温度下进行脱碳返烧；第四步：喷砂将脱碳返烧后的所述硬质合金冷却至室温，再进行喷砂处理，得消除脱碳缺陷的硬质合金成品。本发明消除硬质合金脱碳缺陷的方法工序短，生产成本低，并且可准确地对脱碳部位进行补碳，且不影响产品性能及外观。
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公开(公告)号：CN116103610A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211672173.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 武汉理工大学 , 化学与精细化工广东省实验室潮州分中心 , 广东翔鹭钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温稳定TiAlN梯度硬质涂层材料及其制备方法，所述TiAlN梯度硬质涂层材料从底部到表面Al含量均匀连续梯度增加，Ti含量均匀连续梯度减少。本发明提供的TiAlN梯度硬质涂层材料具有优异的高温稳定性能，结合力强，硬度高，能够延长刀具使用寿命，满足现代机械加工高效率、高精度、高可靠性的要求。
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公开(公告)号：CN115029659A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210488052.2
申请日：2022-05-06
Applicant: 广东翔鹭钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除硬质合金脱碳缺陷的方法，所述方法包括以下步骤：第一步：将碳化钛、炭黑和酒精按比例配制成涂料；第二步：将配制好的所述涂料均匀的涂抹在硬质合金的脱碳位置表面处并装舟；第三步：将装舟后的所述硬质合金在一定的压力和温度下进行脱碳返烧；第四步：喷砂将脱碳返烧后的所述硬质合金冷却至室温，再进行喷砂处理，得消除脱碳缺陷的硬质合金成品。本发明消除硬质合金脱碳缺陷的方法工序短，生产成本低，并且可准确地对脱碳部位进行补碳，且不影响产品性能及外观。
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