一种高圧坯强度钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN108746657B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201810633948.9

    申请日:2018-06-20

    Inventor: 付胜 戴湘平

    Abstract: 本发明公开一种高圧坯强度钨粉的制备方法。包括以下步骤:将蓝色氧化钨\紫色氧化钨\黄色氧化钨按质量比为1~2:4~6:8~10的配比在双锥混料器中混合2.0~4.0h;将此三种氧化钨的混合物作为原料,将原料平铺置于舟皿中,于还原炉中进行还原;其中料层厚度控制在10~12mm之间;设置升温速度为50℃/h,氢气露点为‑70℃~‑75℃,五带还原温度分布在700~950℃范围内,停留时间为170~180min进行还原反应;将还原好的粉末过80/200目两遍筛,最终得到高压坯强度粉末,密封保存。本发明不需要煅烧和其他中间工艺的处理,直接混料还原,过程简洁,能耗低,该工艺适合于规模化生产。

    一种低氧氮、高分散性、无夹粗超细碳化钨及其制备方法

    公开(公告)号:CN112299419A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011288248.4

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明涉及一种超细碳化钨粉末及其制备方法,属于硬质合金材料与技术领域。所述超细碳化钨粉末的比表面积为1.00~3.80m2/g,比表面积平均粒径为0.38~0.10μm,N/O比<0.15;比表面积平均粒径为0.10~0.20μm、0.21~0.26μm和0.27~0.38μm粉末的氧含量分别<0.36%、<0.23%和<0.16%;随机取样产品中不存在致密粉末团聚体和大于5倍平均粒径的大颗粒。其制备方法为:采用经筛分分级处理的单晶仲钨酸铵为原料;依次进行煅烧、还原和碳化得到超细碳化钨粉末;对所制备的超细碳化钨粉末在氮气+25%Ar气体介质中进行气流粉碎、分级处理,得到产品。

    一种高圧坯强度钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN108746657A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810633948.9

    申请日:2018-06-20

    Inventor: 付胜 戴湘平

    CPC classification number: B22F9/22

    Abstract: 本发明公开一种高圧坯强度钨粉的制备方法。包括以下步骤:将蓝色氧化钨\紫色氧化钨\黄色氧化钨按质量比为1~2:4~6:8~10的配比在双锥混料器中混合2.0~4.0h;将此三种氧化钨的混合物作为原料,将原料平铺置于舟皿中,于还原炉中进行还原;其中料层厚度控制在10~12mm之间;设置升温速度为50℃/h,氢气露点为‑70℃~‑75℃,五带还原温度分布在700~950℃范围内,停留时间为170~180min进行还原反应;将还原好的粉末过80/200目两遍筛,最终得到高压坯强度粉末,密封保存。本发明不需要煅烧和其他中间工艺的处理,直接混料还原,过程简洁,能耗低,该工艺适合于规模化生产。

    一种低氧氮、高分散性、无夹粗超细碳化钨及其制备方法

    公开(公告)号:CN112299419B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202011288248.4

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明涉及一种超细碳化钨粉末及其制备方法,属于硬质合金材料与技术领域。所述超细碳化钨粉末的比表面积为1.00~3.80m2/g,比表面积平均粒径为0.38~0.10μm,N/O比<0.15;比表面积平均粒径为0.10~0.20μm、0.21~0.26μm和0.27~0.38μm粉末的氧含量分别<0.36%、<0.23%和<0.16%;随机取样产品中不存在致密粉末团聚体和大于5倍平均粒径的大颗粒。其制备方法为:采用经筛分分级处理的单晶仲钨酸铵为原料;依次进行煅烧、还原和碳化得到超细碳化钨粉末;对所制备的超细碳化钨粉末在氮气+25%Ar气体介质中进行气流粉碎、分级处理,得到产品。

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