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公开(公告)号：CN116971056A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311019018.1
申请日：2023-08-14
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 东华大学 , 绍兴惠群新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型协同降解聚酯纤维及其制备方法，异型协同降解聚酯纤维含有不低于1wt％的含亲水性基团的聚合物，横截面呈锯齿形，锯齿形的齿高为锯齿形的外接圆直径的0.2‑0.4倍，锯齿形的齿的数量为5‑20个；制备方法包括：(1)制备由含亲水性基团的聚合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的促降解母粒；(2)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米二氧化钛、有机硅、促降解母粒和降解母粒干燥、混合均匀加入熔融纺丝机料斗；(3)采用喷丝孔呈锯齿形的喷丝板，通过螺杆挤出机挤出，得到异型协同降解聚酯纤维。本发明的方法简单，制得的异型协同降解聚酯纤维的降解速率较高，对于因聚酯废弃物造成环境污染的改善具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN119753881A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411960740.X
申请日：2024-12-30
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 东华大学 , 绍兴惠群新材料科技有限公司
IPC: D01F6/92 , C07D471/06 , D01F1/07 , D01F1/06 , D01D5/098
Abstract: 本发明涉及一种具有高效阻燃特性的有色阻燃聚酯纤维及其制备方法，首先将端基为‑NH2的PDI衍生物加入至α‑ZrP的乙醇分散液中，反应得到的α‑ZrP‑PDI有色高效阻燃分子与聚酯切片粉末基体进行共混得到有色高效阻燃母粒；最后将有色高效阻燃母粒与聚酯切片进行共混后熔融纺丝，制得有色阻燃聚酯纤维；有色阻燃聚酯纤维的极限氧指数≥32％，垂直燃烧等级为V0，断裂强度≥4.7cN/dtex，60℃水洗色牢度为4级以上。本发明通过将α‑ZrP与PDI氨基衍生物反应形成有序的层状堆积结构，显著提高了阻燃效果；制得的有色阻燃聚酯纤维不仅具有优异的阻燃性能，还具有均匀的颜色分布和良好的机械强度。
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公开(公告)号：CN119798725A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411982302.3
申请日：2024-12-31
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 东华大学 , 绍兴惠群新材料科技有限公司
IPC: C08J3/22 , C08L67/00 , C08K5/3492 , D01F6/92 , D01F1/04 , D01F1/07 , C07D471/06
Abstract: 本发明属于阻燃纤维技术领域，公开了一种有色阻燃母粒及有色阻燃纤维的制备方法，有色阻燃母粒的制备方法为：将阻燃剂PDI‑MA与聚酯切片粉末基体进行共混并挤出造粒，制得有色阻燃母粒；有色阻燃纤维的制备方法为：将前述制得的有色阻燃母粒与聚酯切片进行共混后熔融纺丝，制得有色阻燃聚酯纤维。本发明制得的阻燃剂PDI‑MA中颜料与阻燃剂互为载体，并结合了MA和PTCDA的优点，用其制备的有色阻燃聚酯纤维在具有有色、阻燃性能的同时，还协效提高了整体的阻燃性。
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公开(公告)号：CN116144069A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310049348.9
申请日：2023-02-01
Applicant: 上海慧翌新材料科技有限公司 , 绍兴惠群新材料科技有限公司 , 东华大学
IPC: C08J9/28 , G01N21/64 , C08L1/28 , C08K5/3437 , C08K5/378
Abstract: 本发明涉及一种多糖基荧光响应性海绵及其制备方法和应用，在搅拌条件下将羧甲基纤维素钠粉末、氢氧化钠和三偏磷酸钠依次加入到纳米微球水相分散液中，至羧甲基纤维素钠粉末、氢氧化钠和三偏磷酸钠完全溶解后，配成透明前驱体溶液，由透明前驱体溶液制备得到多糖基荧光响应性海绵；制得的多糖基荧光响应性海绵由多糖基海绵和分布在多糖基海绵的孔隙间的具有荧光响应性的纳米微球组成；多糖基荧光响应性海绵在一定温度、一定有机溶剂气体浓度的条件下呈现出颜色的变化以及固体荧光光谱中发射峰峰值的变化。本发明多糖基荧光响应性海绵的制备方法简单，制得的多糖基荧光响应性海绵对多种有机溶剂气体有较高的选择性、灵敏度和良好的荧光响应性。
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公开(公告)号：CN116144069B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202310049348.9
申请日：2023-02-01
Applicant: 上海慧翌新材料科技有限公司 , 绍兴惠群新材料科技有限公司 , 东华大学
IPC: C08J9/28 , G01N21/64 , C08L1/28 , C08K5/3437 , C08K5/378
Abstract: 本发明涉及一种多糖基荧光响应性海绵及其制备方法和应用，在搅拌条件下将羧甲基纤维素钠粉末、氢氧化钠和三偏磷酸钠依次加入到纳米微球水相分散液中，至羧甲基纤维素钠粉末、氢氧化钠和三偏磷酸钠完全溶解后，配成透明前驱体溶液，由透明前驱体溶液制备得到多糖基荧光响应性海绵；制得的多糖基荧光响应性海绵由多糖基海绵和分布在多糖基海绵的孔隙间的具有荧光响应性的纳米微球组成；多糖基荧光响应性海绵在一定温度、一定有机溶剂气体浓度的条件下呈现出颜色的变化以及固体荧光光谱中发射峰峰值的变化。本发明多糖基荧光响应性海绵的制备方法简单，制得的多糖基荧光响应性海绵对多种有机溶剂气体有较高的选择性、灵敏度和良好的荧光响应性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118530569A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410814684.2
申请日：2024-06-24
Applicant: 东华大学 , 绍兴惠群新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纺粘非织造布专用PET树脂及其制备方法，方法：将PET树脂切片与HBPET/PET母粒混合后进行熔融挤出造粒，制得纺粘非织造布专用PET树脂；HBPET/PET母粒是由超支化聚酯粉体与PET粉体混合后经熔融挤出造粒得到的；产品：包括PET树脂基体和均匀分散在其中的超支化聚酯，超支化聚酯结构中的端羟基、苯环与PET树脂基体的分子链之间通过形成氢键和π‑π键相互作用。本发明的制备方法中HBPET有高含量的端羟基和苯环存在，端羟基具有较高的活性，可提供大量相互作用位点，改善熔体流动性；本发明产品的熔体流动性好、熔体强度高，由其制成的PET纤维力学强度高、纤维细，进而可制成纺粘非织造布。
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公开(公告)号：CN116903836A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310772800.4
申请日：2023-06-28
Applicant: 绍兴惠群新材料科技有限公司 , 上海慧翌新材料科技有限公司 , 东华大学
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08G63/85 , C08G63/80
Abstract: 本发明公开了一种低端羧基含量的PET聚酯的固相缩聚方法，将均匀分散有微纳尺度片状钛系聚酯催化剂的低端羧基含量的PET聚酯进行固相缩聚得到PET聚酯；低端羧基含量的PET聚酯的端羧基含量为2～9mmol/kg，特性粘度为0.601～0.672dL/g，b值为2～4。本发明的方法在固相缩聚前PET聚酯的端羧基含量较低，固相缩聚时的反应速率较快，耗时短，最终产品的端羧基含量较低，同时特性粘度能够达到要求。
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公开(公告)号：CN117026458A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311020582.5
申请日：2023-08-14
IPC: D02J1/22
Abstract: 本发明涉及一种尼龙66细旦高强工业丝生产工艺及其采用的牵伸热辊组件，组件：不包括喂入辊，包括四对牵伸辊，自上油装置后沿纤维行进方向依次为第一对牵伸辊、第二对牵伸辊、第三对牵伸辊和第四对牵伸辊；生产工艺：首先尼龙66初生纤维直接进入牵伸热辊组件，并在牵伸热辊组件中完成牵伸和定型，然后通过网络器对牵伸和定型后的纤维进行网络，最后输送至卷绕机，纺成尼龙66细旦高强工业丝；本发明的牵伸热辊组件，设计不同热辊的表面粗糙度，配合第一组牵伸辊采用的锥度设计，生产出尼龙66细旦高强工业丝，提高加工稳定性；本发明的生产工艺解决了牵伸过程的跳丝和毛丝等问题，同时还使纤维的表面缺陷减少，拉伸断裂强度、外观双A率高。
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公开(公告)号：CN117026457A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311018813.9
申请日：2023-08-14
IPC: D02J1/08
Abstract: 本发明涉及一种免上浆高强工业丝的制备方法，未经网络作用的高强工业丝在施加预加张力后，经过一次网络即制得免上浆高强工业丝；网络采用的主网络喷嘴包括导丝器I、导丝器II、底板、垫片和盖板；导丝器I和导丝器II分别位于底板的上下两侧，底板和盖板中间通过垫片分隔形成固定宽度的丝道以供丝束通过；底板为长方体形态，底板朝向盖板一侧的平面上开有两个内侧为圆柱形的气流喷口，分别为喷口I和喷口II，喷口I、喷口II和丝束的中心轴线两两垂直且交于同一点，相同压强的压缩气流从喷口喷出后交叉并在丝束上形成网络结点。本发明仅通过一次网络技术，对高强工业丝进行网络，达到免上浆的效果。
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公开(公告)号：CN111793843B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202010669464.7
申请日：2020-07-13
IPC: D01F6/46 , D01F1/10 , D06P1/41 , D06P3/79 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , C07D493/06
Abstract: 本发明涉及一种深色可染的聚丙烯纤维及其制备方法，具体是：先将聚丙烯切片、聚丙烯酸微球混合均匀，并进行干燥处理，再投入到双螺杆挤出机中挤出，制得母粒；最后将母粒添加到聚丙烯熔融纺丝的生产设备上，进行共混纺丝，得到深色可染的聚丙烯纤维；制得的聚丙烯纤维中，分散有聚丙烯酸微球；所述聚丙烯酸微球为以1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物作为交联剂的聚丙烯酸微球；制得的聚丙烯纤维的断裂强度为3.09～3.9cN/dtex，断裂伸长率为17.73～26.60％，熔点为150～180℃，初始裂解温度为268～292℃，染色性能为：用阳离子黄X‑8GL在125℃下染色，染料上染率为65～95％，干摩擦色牢度为4～5级，湿摩擦色牢度为3～5级，皂洗色牢度：原样变色4级、白布沾色3～5级，汗渍色牢度：原样变色4～5级、白布沾色4～5级。
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