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公开(公告)号：CN116971056A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311019018.1
申请日：2023-08-14
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 东华大学 , 绍兴惠群新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型协同降解聚酯纤维及其制备方法，异型协同降解聚酯纤维含有不低于1wt％的含亲水性基团的聚合物，横截面呈锯齿形，锯齿形的齿高为锯齿形的外接圆直径的0.2‑0.4倍，锯齿形的齿的数量为5‑20个；制备方法包括：(1)制备由含亲水性基团的聚合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的促降解母粒；(2)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米二氧化钛、有机硅、促降解母粒和降解母粒干燥、混合均匀加入熔融纺丝机料斗；(3)采用喷丝孔呈锯齿形的喷丝板，通过螺杆挤出机挤出，得到异型协同降解聚酯纤维。本发明的方法简单，制得的异型协同降解聚酯纤维的降解速率较高，对于因聚酯废弃物造成环境污染的改善具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN116949593A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210405209.0
申请日：2022-04-18
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种自组装微纳结构Cu2O/PA6抗菌纤维及其制备方法，产品主要由PA6基体以及分散在其中的自组装微纳结构Cu2O颗粒组成；自组装微纳结构Cu2O为多个纳米级Cu2O颗粒利用树枝状聚合物之间的物理和/或化学作用力组装形成的微米级球体；制备方法为：将PA6切片与高浓度PA6/微纳结构Cu2O母粒熔融共混纺丝。本发明Cu2O/PA6抗菌纤维中Cu2O具有良好的分散性能；纤维在温度为25℃且相对湿度为40％～80％的室内环境下保存，Cu2O保持其化学稳定性不影响纤维的色度及力学性能；纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠球菌具有抗菌效果。本发明的方法简单，有利于大型工业化生产。
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公开(公告)号：CN111793849B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010669511.8
申请日：2020-07-13
IPC: D01F8/12 , D01F1/10 , D01D5/34 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , C07D471/06
Abstract: 本发明涉及皮层含羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球的尼龙纤维及其应用，具体是：先制成聚丙烯酸微球/聚酰胺母粒，再以聚酰胺为芯层，以聚丙烯酸微球/聚酰胺母粒和聚酰胺的混合物为皮层进行皮芯复合纺丝，制得皮层含羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球的尼龙纤维；该尼龙纤维的皮层中分散有羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球；该羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球是以1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物作为交联剂制得的；尼龙纤维的断裂强度为3.4～4.0cN/dtex，断裂伸长率为85～100％；440～460nm波长的激发下，产生630～645nm的1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物特征荧光发射，颜色为橙黄色，荧光量子产率为95～99％。
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公开(公告)号：CN111793842A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010669461.3
申请日：2020-07-13
IPC: D01F6/46 , D01F1/10 , D06P1/41 , D06P3/79 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , C07D471/06
Abstract: 本发明涉及一种荧光增亮深色可染聚丙烯纤维及其制备方法，该方法是先将聚丙烯、聚丙烯酸微球(以1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物作为交联剂制得)混合均匀，并进行干燥处理，再投入到双螺杆挤出机中挤出，制得母粒；最后将母粒添加到聚丙烯熔融纺丝的生产设备上进行纺丝，得到荧光增亮深色可染聚丙烯纤维，制得的纤维在440～460nm波长的激发下，产生630～645nm的1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物的特征荧光发射峰，荧光量子产率为95～99％，染色性能为：用阳离子黄X-8GL在125℃下染色，染料上染率为65～95％；染色K/S值为11.41～12.70；本发明的方法选择普通阳离子染色剂即可得到颜色明亮鲜艳的聚丙烯纤维。
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公开(公告)号：CN111748342A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010669491.4
申请日：2020-07-13
IPC: C09K11/06 , C08F8/42 , C08F220/14 , C08F212/32 , C08L33/08 , B01J13/02
Abstract: 本发明涉及一种可荧光识别的聚丙烯酸高荧光微球及其制备方法，制备方法具体为：(1)将乳化剂和去离子水混合形成体系I；(2)将丙烯酸甲酯和1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物溶于有机溶剂中再加入到体系I中得到体系II；(3)在体系II中加入过硫酸钾引发聚合得到聚丙烯酸酯微球；(4)将聚丙烯酸酯微球与氢氧化钠乙醇溶液混合水解得到聚丙烯酸微球；(5)先将聚丙烯酸微球和Eu2(NO)3置于玛瑙研钵中混合均匀，用KOH调节pH后进行研磨，再将所得产物进行洗涤、抽滤和干燥后，得到聚丙烯酸高荧光微球。制得的微球在395nm激发波长下，产生605～612nm的Eu3+的特征荧光发射峰；在440～460nm激发波长下，产生630～645nm的1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物的特征荧光发射峰。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111074363A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911392442.4
申请日：2019-12-30
Abstract: 本发明涉及一种高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法，具体是一种基于磺酸官能化聚苯乙烯微球的高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法，制备聚酯纤维时使用混掺带磺酸基团改性的聚苯乙烯微球的聚酯母粒与聚酯共混，熔融纺丝，得到在横截面上径向贯穿的米字形的聚酯纤维(米字部分为涤锦，其余部分为混掺入微球的涤纶)。纤维比表面积大，磺酸官能化的聚苯乙烯荧光微球均匀分散在聚酯基体中，使得纤维带有磺酸基团。本发明克服了现有技术中聚酯中磺酸钠负载率低的困难，通过将带有高负载率的微球混掺入聚酯中，提高聚酯磺酸钠负载率，加上超细纤维比表面积大，使得得到聚酯纤维有较高的吸附能。
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公开(公告)号：CN109183164A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811222365.3
申请日：2018-10-19
Applicant: 常熟涤纶有限公司
Inventor： 顾洪达
Abstract: 本发明公开了一种涤纶细旦高强纤维的制备工艺，包括如下步骤：熔融-计量、纺丝-冷却、上油-预网络-拉伸定型-主网络-卷绕成品；纺丝时采用12孔喷丝板纺丝成型，并在喷丝板下方安装缓冷加热装置，缓冷加热装置的温度比喷丝板的板面温度高8-12℃；冷却时采用热风设备进行环吹风冷却，上油时采用双油嘴上油，上油率为0.85-0.95；拉伸定型时采用三对辊，且拉伸倍数为1.75-1.85；卷绕时速度为2450-2500m/min。通过上述方式，本发明能够保证纺丝的稳定进行，并解决了纤维易出现毛丝和断头的问题，使产品生产稳定，柔软性佳，加工出的涤纶细旦高强纤维达到了复丝细的效果，能够替代真丝等高价值产品。
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公开(公告)号：CN108796654A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810507420.7
申请日：2018-05-24
Applicant: 常熟涤纶有限公司
Inventor： 顾洪达
Abstract: 本发明公开了一种高强超细旦涤纶纤维的制备工艺，采用0.68粘度的涤纶切片为原料，通过熔融纺丝工艺喷丝而成纤维丝束，并经过冷却、上油、预网络、拉伸定型、主网络、卷绕成品，通过控制纺丝速度，并在喷丝板下方加装缓冷器，有效控制喷丝板的板面温度，保证纺丝的稳定进行，并解决了纤维易出现毛丝和断头，染色性能较差等问题，能够提高纤维的上色率，使纤维上色后更加鲜艳，同时提高产品的柔软性、透气性和吸湿性，使产品有棉的触感。
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公开(公告)号：CN104499074A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410791937.5
申请日：2014-12-19
Applicant: 常熟涤纶有限公司
Inventor： 程建良
Abstract: 本发明公开了一种超细旦抗静电涤纶纤维，包括：涤纶成分和抗静电成分，所述涤纶成分和所述抗静电成分高温融合后进喷丝板喷丝而成，所述喷丝板的喷丝孔的孔径为0.1-0.3mm，所述抗静电成分由金属纤维、竹炭母粒以及二氧化硅混合而成，按照质量百分比进行配比：所述金属纤维的含量为30-40%，所述竹炭母粒的含量为15-25%，所述二氧化硅的含量为35-55%，通过上述方式，本发明不仅能够具备有涤纶纤维原有的抗皱性和保形性，还能具备有抗静电、抗菌、保温、舒适的特性，同时纤维自身直径较细，较柔软，大幅提高舒适性。
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公开(公告)号：CN103643348A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310622049.6
申请日：2013-11-30
Applicant: 常熟涤纶有限公司
Inventor： 顾洪达
Abstract: 本发明公开了一种涤纶复合超细旦纤维的生产工艺，包括如下步骤：1）取900-950质量份聚对苯二甲酸丁二酯、300-350质量份的锦纶分别切片，再分别置于筛料中用风机烘燥7-9小时；2）再分别放入料斗中经过螺杆熔融挤压，挤压的聚酯丝和锦纶丝经过复合箱体内的复合喷丝板组件绞合成丝；3）冷却成型得到纺丝和无油废丝；4）在纺丝中加入1-2质量份十二烷基三甲基氯化铵、15-20质量份的油剂和20-30质量份的水，静置35-40分钟；5）拉伸卷绕、集束，得到涤纶复合超细旦纤维成品。本发明工艺简单，操作方便，目标产物的收率高，适合工业化生产。
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