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公开(公告)号:CN105827052A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610383286.5
申请日:2016-06-02
Applicant: 常州电站辅机总厂有限公司 , 上海核工程研究设计院
CPC classification number: H02K5/10 , H02K3/345 , H02K3/38 , H02K5/161 , H02K13/006
Abstract: 本发明提供了一种全封闭式核级直流电动装置用直流电动机。全封闭式核级直流电动装置用直流电动机,包括定子、转子、机座、前端盖和后端盖;前端盖、机座和后端盖围成一个全封闭空间;定子固定在机座上;转子设置在定子中;转子轴的后端与后端盖通过后轴承连接;后端盖的视窗孔位置通过盖板密封。本发明的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机增加了前端盖和后端盖,形成全封闭式,以及在后端盖的视窗孔处增加盖板密封结构,使得整体的防护等级可达IP68;电动机中的线圈、接线以及压板采用聚酰亚胺类绝缘层,使得绝缘等级达到并高于H级,能够满足直流电机在核电环境使用的要求。
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公开(公告)号:CN205882918U
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201620525833.4
申请日:2016-06-02
Applicant: 常州电站辅机总厂有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 本实用新型提供了一种全封闭式核级直流电动装置用直流电动机。全封闭式核级直流电动装置用直流电动机,包括定子、转子、机座、前端盖和后端盖;前端盖、机座和后端盖围成一个全封闭空间;定子固定在机座上;转子设置在定子中;转子轴的后端与后端盖通过后轴承连接;后端盖的视窗孔位置通过盖板密封。本实用新型的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机增加了前端盖和后端盖,形成全封闭式,以及在后端盖的视窗孔处增加盖板密封结构,使得整体的防护等级可达IP68;电动机中的线圈、接线以及压板采用聚酰亚胺类绝缘层,使得绝缘等级达到并高于H级,能够满足直流电机在核电环境使用的要求。
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公开(公告)号:CN205666734U
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201620525834.9
申请日:2016-06-02
Applicant: 常州电站辅机总厂有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: H02K13/00
Abstract: 本实用新型提供了一种核级直流电动机用钢制换向器,包括套筒、压圈,设置在压圈上的V形环以及卡在V形环中的换向片组;所述套筒和换向片组之间设有套筒绝缘,所述V形环和套筒绝缘表面分别涂覆耐高温有机硅云母材料作为绝缘分隔层。本实用新型其结构设计简单、巧妙,采用耐高温有机硅云母板作为绝缘分隔层,使得换向器的耐高温、耐辐照性能大幅提高,同时满足了核级直流电动机耐高温、耐辐照的要求。
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公开(公告)号:CN205666689U
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201620525835.3
申请日:2016-06-02
Applicant: 常州电站辅机总厂有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 本实用新型提供了一种核级直流电动装置用直流电动机定子结构。核级直流电动装置用直流电动机定子结构,由主极、换向极、壳体和引接线排列而成;所述主极包括主极铁芯、复励线圈、主极绝缘、主极垫板、主极防潮加热带、主极层间绝缘;复励线圈的引出线的接触脚处设置有主极绝缘保护套;所述换向极包括换向极铁芯、换向极线圈、换向极绝缘、换向极垫板、换向极防潮加热带、换向极层间绝缘;换向极线圈的引出线的接触脚处设置有换向极绝缘保护套。本实用新型采用了多种绝缘设计,并在定子中的线圈、接线以及压板采用聚酰亚胺类绝缘层,使得绝缘等级达到并高于H级,能够满足直流电机在核电的高温高辐射环境下使用的要求。
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公开(公告)号:CN205665571U
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201620525832.X
申请日:2016-06-02
Applicant: 常州电站辅机总厂有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: G05B19/05
Abstract: 本实用新型涉及核级直流阀门电动装置试验控制系统,包括试验控制台、核级直流阀门电动装置和扭矩加载机构,所述试验控制台包括PLC可编程控制器、触摸屏、控制开关和指示灯,所述核级直流阀门电动装置的输出端与检测模块相连并通过A/D转换模块与PLC的输入端相连;所述扭矩传感器输出端与PLC的输入端相连;所述PLC的输出端与控制开关相连,所述控制开关分别与核级直流阀门电动装置的控制输入端连接,其中所述控制开关包括启、停开关,并励驱动开关,限流电阻驱动开关,行程驱动开关,力矩驱动开关。本实用新型可靠、安全、准确。人机界面友好,操作简单,提高了试验的自动化程度,提高了生产效率,并具备一些扩展功能。
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公开(公告)号:CN111456962B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202010414332.X
申请日:2020-05-15
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种余热排出泵的新型叶轮密封环结构及其拆装方法,所述新型叶轮密封环(2)采用法兰盘式结构安装在叶轮口环(4)上,所述新型叶轮密封环(2)的法兰面上设置4个内六角螺纹孔和4个拆装工艺孔(3),所述内六角螺纹孔通过安装内六角螺钉(5)以固定所述新型叶轮密封环(2);所述拆装工艺孔(3)用于所述新型叶轮密封环(2)的拆装;所述新型叶轮密封环(2)与所述叶轮口环(4)的配合面采用阶梯式过盈配合结构(6)。本发明提高了余热排出泵在热冲击工况下的运行可靠性,避免了余热排出泵在热冲击工况下发生骤然停机的严重事故,确保了余热排出泵在热冲击工况下不会因骤然停机而导致泵轴、叶轮、联轴器及电机的损害。
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公开(公告)号:CN111456962A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010414332.X
申请日:2020-05-15
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开的一种余热排出泵的新型叶轮密封环结构及其拆装方法,所述新型叶轮密封环(2)采用法兰盘式结构安装在叶轮口环(4)上,所述新型叶轮密封环(2)的法兰面上设置4个内六角螺纹孔和4个拆装工艺孔(3),所述内六角螺纹孔通过安装内六角螺钉(5)以固定所述新型叶轮密封环(2);所述拆装工艺孔(3)用于所述新型叶轮密封环(2)的拆装;所述新型叶轮密封环(2)与所述叶轮口环(4)的配合面采用阶梯式过盈配合结构(6)。本发明提高了余热排出泵在热冲击工况下的运行可靠性,避免了余热排出泵在热冲击工况下发生骤然停机的严重事故,确保了余热排出泵在热冲击工况下不会因骤然停机而导致泵轴、叶轮、联轴器及电机的损害。
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公开(公告)号:CN106197969B
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201610489922.2
申请日:2016-06-29
Applicant: 上海阀门厂股份有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种轴流式止回阀关阀测试系统,包括空气压缩机、进水泵、压力容器、助开装置、被测阀门、全排量隔断安全阀、压力传感器和智能控制平台。进水泵和空气压缩机与压力容器连接。压力容器连接被测阀门的出口侧。助开装置安装在被测阀门的进口侧。助开装置与全排量隔断安全阀通过管道连接。本发明通过助开装置迫使被测阀门处于完全开启状态,系统处于封闭状态;当系统参数达到设定值时,解除对被测阀门的启闭件的约束,同时使系统处于开放状态,此时可测定阀门启闭件的关阀时间和阀门前后的压力变化。这种测试阀门关闭时间的系统结构简单,建造成本低,鉴定结果精度较高,能够模拟系统破管工况,并能记录此工况下的参数变化及数据。
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公开(公告)号:CN106499672A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201611018945.1
申请日:2016-11-17
Applicant: 上海阿波罗机械股份有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: F04D29/42 , F04D29/046 , F04D29/08 , F04D29/22
CPC classification number: F04D29/426 , F04D29/046 , F04D29/086 , F04D29/2222
Abstract: 本发明公开了一种核电站设备冷却泵,在泵盖和泵体的内腔分别增加了加强筋的结构,并在泵盖和泵体的腔体内部分隔了不同的腔室,这样的结构设计能够改善介质在泵腔体内的流场并消除介质在不同压水室内的残余径向力,减小介质在冷却泵内的水力损失,同时加强筋还能够增加泵体的整体结构强度和抵御介质冲击的能力,增加了运行的稳定性,提升了冷却泵的抗疲劳能力和整体寿命,保证冷却泵在一定强度的地震下也能正常工作。
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公开(公告)号:CN105485047A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510615271.2
申请日:2016-02-17
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核电站用正常余热排出泵的水力部件(叶轮、导叶)优化方法,首先进行叶轮、导叶水力初步设计,包括如下优化步骤:确定目标函数→设定自变量和初始值→制定正交试验方案→执行试验→目标函数值计算→寻找最优组合→检查是否符合设计要求。本发明的叶轮水力优化方法,首先运用经验设计进行初步设计,在该设计的基础上进行进一步寻优,找出影响目标函数值的关键因素,建立正交表格,设计3组叶轮与9组导叶组合的水力方案,然后利用Fluent软件计算9组方案的目标函数值,对结果进行分析,选出各因素的最优组合,此方法优化速度快、优化阶段无需加工制造、周期短、成本低。
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