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公开(公告)号：CN104230647A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410447859.7
申请日：2014-09-04
IPC: C07C17/16 , C07C21/09 , C07C209/00 , C07C211/05 , C01B7/01
Abstract: 本发明涉及一种以顺式1,4-丁烯二醇原料，固体光气为氯化试剂制备顺式1,4-二氯-2-丁烯的方法，制备方法具体如下：先将所述固体光气溶解于溶剂中，再加入用于分解固体光气的催化剂，然后将顺式1,4-丁烯二醇滴加入固体光气溶液中反应，反应完毕获得顺式1,4-二氯-2-丁烯。本发明的反应工艺反应条件温和，产率高，重复性好，适于大规模制备，反应结束后固体光气完全参与反应，反应的副产物为二氧化碳和氯化氢气体，二氧化碳和氯化氢气体很容易回收利用。
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公开(公告)号：CN103044371A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210539728.2
申请日：2012-12-12
IPC: C07D307/89
Abstract: 本发明公开了一种4-氟代苯酐的制备方法，将4-氯代苯酐和氟化氢的碱性有机络合物按质量比1:0.5~1.5进行反应，反应温度为100～180℃，当4-氯代苯酐转化率达98.0%以上，终止反应，将反应液冷却结晶、过滤、洗涤、干燥后得到4-氟代苯酐粗品，将粗品加入溶剂中，加热至熔化后冷却结晶、过滤、干燥即得到4-氟代苯酐产品，本发明的方法具有环境友好，收率高，产品纯度好等优点，最高收率为84.5%，产品含量在97.9%以上。
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公开(公告)号：CN103044371B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210539728.2
申请日：2012-12-12
IPC: C07D307/89
Abstract: 本发明公开了一种4-氟代苯酐的制备方法，将4-氯代苯酐和氟化氢的碱性有机络合物按质量比1:0.5~1.5进行反应，反应温度为100～180℃，当4-氯代苯酐转化率达98.0%以上，终止反应，将反应液冷却结晶、过滤、洗涤、干燥后得到4-氟代苯酐粗品，将粗品加入溶剂中，加热至熔化后冷却结晶、过滤、干燥即得到4-氟代苯酐产品，本发明的方法具有环境友好，收率高，产品纯度好等优点，最高收率为84.5%，产品含量在97.9%以上。
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公开(公告)号：CN103044245B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201210539827.0
申请日：2012-12-12
IPC: C07C67/307 , C07C69/63
Abstract: 本发明公开了一种2-氟丙酸酯的制备方法，将2-氯丙酸酯、氟化氢和催化剂按质量比1:1.2~1.5:0.01~0.02进行反应，反应温度为50～200°C，反应时间为20h~30h，反应结束后冷却、分液、精馏即得到2-氟丙酸酯产品，本发明的方法具有反应收率高，产品选择性好，生产成本低，三废产生量少的优点，反应收率最高为83.2%，2-氟丙酸酯选择性最高为87.5%。
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公开(公告)号：CN103044245A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210539827.0
申请日：2012-12-12
IPC: C07C67/307 , C07C69/63
Abstract: 本发明公开了一种2-氟丙酸酯的制备方法，将2-氯丙酸酯、氟化氢和催化剂按质量比1:1.2~1.5:0.01~0.02进行反应，反应温度为50～200°C，反应时间为20h~30h，反应结束后冷却、分液、精馏即得到2-氟丙酸酯产品，本发明的方法具有反应收率高，产品选择性好，生产成本低，三废产生量少的优点，反应收率最高为83.2%，2-氟丙酸酯选择性最高为87.5%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105879868B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610283665.7
申请日：2016-04-29
IPC: B01J23/63 , C07C41/16 , C07C43/205 , C07C43/225 , C07C201/12 , C07C205/37 , C07C213/00 , C07C217/84
Abstract: 本发明公开了一种负载型催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂由载体和负载在载体上的活性组分组成，所述载体为活性炭，所述活性组分由钯、镧、铈和硼组成，钯、镧、铈和硼的质量分别为载体质量的3.0‑15.0％、0.1‑5.0％、0.1‑5.0％和0.1‑2.5％。本发明提供了所述的负载型催化剂在式(I)所示的氯苯类化合物和式(II)所示的醇反应生成式(III)所示的苯基醚类化合物中的应用。本发明制得的催化剂对于氯苯类化合物具有良好的催化性能，催化转化转化率可达100％，选择性99％以上，且催化剂稳定好，不但可以实现氯苯类化合物的有效降解；同时还可以得到更有应用价值的苯基醚类有机物。
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公开(公告)号：CN105237334B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201510641338.X
申请日：2015-09-30
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/12 , C07C17/087 , C07C17/35
Abstract: 本发明公开了一种联产制备1,1,2‑三氟三氯乙烷和1,1,1‑三氟二氯乙烷的方法，包括如下制备过程：在反应高压釜中，先投入反应原料氢氟酸、六氯乙烷及四氯乙烯进行反应，原料氢氟酸、六氯乙烷及四氯乙烯的摩尔比为(10～40)∶(0.8～2.5)∶(1.2～3.6)，然后加入催化剂进行催化作用，催化剂为金属氟化物或金属氯化物，金属氟化物包括AlF3、SbF3、SbF5、ZnF2，金属氯化物包括SbCl5，反应温度控制在30～250℃，反应时间控制在2～12h，反应压力控制在0.3～3.0Mpa，待反应结束后通过水洗、碱洗、精馏提纯，最终得到产物1,1,2‑三氟三氯乙烷和1,1,1‑三氟二氯乙烷。本合成方法原料来源丰富、比较廉价、反应收率高、反应进料容易、生成的产物容易分离提出，可以实现工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN106179403B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610503747.8
申请日：2016-06-27
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: B01J27/02
Abstract: 本发明公开了一种合成2,3,3,3‑四氟丙烯的方法，在催化剂作用下，将一溴甲烷与四氟乙烯进行连续反应制备2,3,3,3‑四氟丙烯，所述一溴甲烷与四氟乙烯摩尔比为1～5∶1，反应物停留时间为5～50s，反应压力为0.1～0.5Mpa，反应温度为300～500℃，所述催化剂为用P或S元素掺杂改性的γ‑Al2O3，所述P或S元素的质量百分含量为1‑10％。优点是目标产物选择性好，收率高。
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公开(公告)号：CN108147406A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711232407.7
申请日：2017-11-30
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C01B32/215
Abstract: 本发明公开了一种提纯人造石墨的方法，包括如下步骤：(1)将人造石墨粉装入石墨纯化炉中，将石墨纯化炉抽真空至80Pa及以下；(2)在石墨纯化炉中充入保护气体，压力高于大气压150～1000Pa；(3)将石墨纯化炉升温至2000～3500℃，升温速率为5～15℃/min；(4)向石墨纯化炉中通入含氟烷烃与氯化物的混合气体，通气结束后冷却至室温，得到高纯石墨。本发明可以缩短工艺周期、降低生产成本、防止进气管道积碳，提高纯化效率，得到的石墨纯度在99.98％以上。
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公开(公告)号：CN104725184B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201510071933.4
申请日：2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/12 , C07C17/087
Abstract: 本发明公开了一种1‑氯‑1,1,2,2‑四氟乙烷的制备方法，以有机胺化合物与氯化氢合成的二元体系为催化剂，并将催化剂装入反应器中，以四氟乙烯和氯化氢为主要原料，氯化氢与四氟乙烯的摩尔比为1～20:1，通入反应器中进行加成反应，控制反应温度为20～200℃，停留时间为10～300s，经洗涤槽洗涤后进行收集，制备得到1‑氯‑1,1,2,2‑四氟乙烷。本发明原料易得、工艺简单、收率及选择性高，且可连续化生产，适用于工业化应用，具有很好的应用前景，合成的1‑氯‑1,1,2,2‑四氟乙烷可以有效解决四氟乙烯单体的贮存以及运输困难的困扰，有利于发展四氟乙烯及其下游产品，延伸公司的产业链。
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