一种电镦式钢拉杆端头锻造工艺

    公开(公告)号:CN101564751A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200910135804.1

    申请日:2009-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种电镦式钢拉杆端头锻造工艺,所述的钢拉杆端头锻造工艺包括的步骤为:把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;对电极通以电流加热所述的欲镦一端;在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件,调整各项参数使钢拉杆杆体达到所要求的形状和尺寸。本发明工序少、使用热量少、模具费用使用小。

    无接头钢丝绳绳圈的制造设备

    公开(公告)号:CN1970883B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200510123957.6

    申请日:2005-11-24

    Abstract: 一种无接头钢丝绳绳圈的制造设备,包括芯绳传动系统和子绳缠绕系统,芯绳传动系统包括张紧装置和驱动装置,张紧装置包括两根直线形导轨和安装在其上的张紧轮组件,张紧轮组件包括张紧轮支架、张紧轮和张紧轮定位装置,驱动装置包括驱动轮支架、若干个驱动轮和与各驱动轮相连的传动系统,子绳缠绕系统包括固定在地面上的支架、水平固定在支架上并距地面有一定高度的两根同轴的圆形导轨和安装在圆形导轨上的绕绳装置,绕绳装置包括小车、安装在小车上的自转架和安装在自转架上的工字轮。本发明的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,实现机械化、自动化加工,并能大幅度提高生产效率和产品质量,减轻劳动强度。

    一种钢件强烈淬火冷却系统及方法

    公开(公告)号:CN101693942A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910162348.X

    申请日:2009-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种钢件强烈淬火冷却系统及方法,其中,该系统包括淬火槽,在淬火槽中,设有搅拌装置和导流装置;在淬火槽外部,设有与淬火槽配合连接的冷却装置,其中:搅拌装置,用于搅动淬火槽中的淬火液,以形成高动能的淬火液;冷却装置,用于快速对淬火槽中的淬火液进行降温;导流装置,用于使高动能的淬火液,集中冲刷钢件表面。本发明所述系统及方法,可以克服现有技术中钢件的淬透层浅、表面存在软点,以及钢件及设备存在一定安全隐患等缺陷;以实现钢件的强烈淬火冷却,使钢件的淬硬层深度更深、硬度更高更均匀,并且,钢件的强度和疲劳强度得以提高。

    一种钢件强烈淬火冷却系统及方法

    公开(公告)号:CN101693942B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN200910162348.X

    申请日:2009-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种钢件强烈淬火冷却系统及方法,其中,该系统包括淬火槽,在淬火槽中,设有搅拌装置和导流装置;在淬火槽外部,设有与淬火槽配合连接的冷却装置,其中:搅拌装置,用于搅动淬火槽中的淬火液,以形成高动能的淬火液;冷却装置,用于快速对淬火槽中的淬火液进行降温;导流装置,用于使高动能的淬火液,集中冲刷钢件表面。本发明所述系统及方法,可以克服现有技术中钢件的淬透层浅、表面存在软点,以及钢件及设备存在一定安全隐患等缺陷;以实现钢件的强烈淬火冷却,使钢件的淬硬层深度更深、硬度更高更均匀,并且,钢件的强度和疲劳强度得以提高。

    一种卸扣本体的制造方法

    公开(公告)号:CN101875171A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910138544.3

    申请日:2009-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种卸扣本体的制作方法,包括如下步骤:将型钢一端夹持在电镦机的电极上,通以电压电流,使电极间型钢加热至锻造温度;给型钢施以外力,使电极间型钢堆积;将堆积端型钢压扁,并从压扁一侧钻孔或者冲孔通至另一侧;将型钢另一端重复同样操作;将型钢折弯成型。该方法具有简便快捷、能耗和成本低廉、材料利用率高的优点,解决了现有卸扣本体锻造工艺中工序多、使用热量多、模具花费多、费时费力的技术不足。

    剧烈搅拌强烈淬火冷却系统和淬火冷却方法

    公开(公告)号:CN101629230A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910165680.1

    申请日:2009-08-18

    Abstract: 一种剧烈搅拌强烈淬火冷却系统,在淬火槽中设有若干并排分布的导流装置,导流装置为两端开口向上的U形管,其中的一个开口对准淬火工件所在的位置,另一个开口中设有搅拌装置的螺旋桨叶片,搅拌装置的电机固定在淬火槽的上方。本发明使用剧烈搅拌强烈淬火冷却系统的方法,包括如下步骤:a.开启搅拌装置搅动淬火槽中的淬火液;b.将淬火工件浸入淬火液;c.开启淬火液冷却装置,使淬火液快速降温冷却。本发明剧烈搅拌强烈淬火冷却系统,由于在淬火槽中设有若干并排分布的导流装置,搅拌装置可以通过导流装置使淬火工件表面的淬火液产生高速流动,因此加快了淬火液与淬火工件的热交换、可以使淬火工件获得较高的表面硬度和淬硬层。

    钢板起重钳
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201560044U

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200920220056.2

    申请日:2009-10-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢板起重钳,包括“C”形钳钩和滑轮装置,滑轮通过销轴安装在夹板的一端,滑轮外沿具有半圆形凹槽,销轴由六角形防松螺母固定在夹板上,夹板的另一端通过销轴连接“C”形钳钩,所述滑轮直径为所述凹槽半圆直径的5-7倍。本产品有效防止了钢丝绳弯折短丝,并可防止在使用过程中螺纹损伤而影响安装或更换钢丝绳,还可防止钩挂钢丝绳。

    一种钢件强烈淬火冷却系统

    公开(公告)号:CN201538793U

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200920171252.5

    申请日:2009-08-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢件强烈淬火冷却系统,包括淬火槽,在所述淬火槽内安装有,用于通过高动能淬火液集中高速冲刷钢件表面搅拌装置和导流装置;在所述淬火槽外部,设有与淬火槽相连、用于对淬火液的快速降温的冷却装置。本实用新型所述淬火装置,可以克服传统技术中工件淬硬层浅、淬火表面易产生软点、力学性能经常达不到技术要求,工件及设备存在腐蚀安全隐患等缺陷,以期实现工件强烈淬火的目的,使工件淬硬层更深、工件表面硬度更高更均匀,强度、疲劳强度得到提高等优点。

    钢丝绳紧固器
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201439391U

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200920167741.3

    申请日:2009-07-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢丝绳紧固器,包括支架、棘轮、棘轮轴,所述支架为U形,在两侧耳板的一端留有轴孔,上面安装有两个半轴,两个半轴之间留有缝隙,棘轮上留有两个半轴孔并通过半轴孔固定在两个半轴上,U形支架上安有卡板和压簧,卡板通过压簧紧密卡合在棘轮上,U形手柄通过手柄两侧耳板上的轴孔连接在两个半轴上,在U形手柄上有一个支承轴和一个扭簧,支承轴上安有卡板,卡板通过扭簧紧密卡合在棘轮上,U形手柄的底部为把手。在用钢丝绳拴紧货物时,使用本实用新型可以使操作更加容易便捷,省时省力。

    钢丝绳紧固器成套索具
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201439412U

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200920156334.2

    申请日:2009-05-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢丝绳紧固器成套索具,包括夹板、棘轮、棘轮轴、棘爪、棘爪轴、钢丝绳,所述棘轮为两个,棘轮与棘轮轴固定连接,棘轮轴上留有一穿绳透孔,棘轮轴穿过夹板一端的轴孔并用弹簧卡圈固定,在棘轮轴的一端留有方榫,在方榫上钻孔攻丝至穿绳孔,预旋进紧定螺钉,所述棘爪为两个,与棘爪轴固定连接,棘爪轴安装在夹板中间的轴孔上,在夹板上安有扭簧,扭簧使棘爪与棘轮上的齿槽紧密咬合,夹板的另一端留有轴孔并向内弯曲,其上安装有绳轴,钢丝绳通过压制铝管连接在绳轴上。本实用新型使用方便,操作简单,具有对钢丝绳二次防松的功能。

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