公开(公告)号：CN1095728C

公开(公告)日：2002-12-11

申请号：CN93103448.5

申请日：1993-02-26

Applicant: 川崎重工业株式会社 ,  新日本制铁株式会社

Inventor： 松村裕之 ,  池本喜和 ,  辻田京史 ,  田中秀尚 ,  大德一美 ,  下笠知治 ,  野上不二哉 ,  南宪次

IPC: B24C5/02 ,  B26F3/00

CPC classification number: B24C1/04 ,  B24C3/12

Abstract: 本发明是把研磨材料(6)从喷嘴(1、108)喷射到钢板(3、W)上进行磨削的方法用到连续铸造工序或它的后续工序上，提出了将混入了研磨材料的高压水成射流地喷射到钢板表面上以磨削掉该表面的缺陷部分(12、12′、12＂、12＂′)的磨削方法和实施这磨削方法用的磨削装置，它具有高压液体和研磨材料的供给源(19-20、103)和连续在这供给源上的喷嘴装置(4、102)和根据需要组合附加上的把磨削处理后的研磨材料加以回收并返回到供给源的研磨材料回收装置(104)和缺陷检测装置(15-16、101)。

公开(公告)号：CN1085840A

公开(公告)日：1994-04-27

申请号：CN93103448.5

申请日：1993-02-26

Applicant: 川崎重工业株式会社 ,  新日本制铁株式会社

Inventor： 松村裕之 ,  池本喜和 ,  辻田京史 ,  田中秀尚 ,  大德一美 ,  下笠知治 ,  野上不二哉 ,  南宪次

IPC: B24C1/00

CPC classification number: B24C1/04 ,  B24C3/12

Abstract: 本发明是把研磨材料(6)从喷嘴(1、108)喷射到钢板(3、W)上进行磨削的方法用到连续铸造工序或它的后续工序上，提出了将混入了研磨材料的高压水成射流地喷射到钢板表面上以磨削掉该表面的缺陷部分(12、12′、12″、12″′)的磨削方法和实施这磨削方法用的磨削装置，它具有高压液体和研磨材料的供给源(19—20、103)和连续在这供给源上的喷嘴装置(4、102)和根据需要组合附加上的把磨削处理后的研磨材料加以回收并返回到供给源的研磨材料回收装置(104)和缺陷检测装置(15—16、101)。

公开(公告)号：CN1052444A

公开(公告)日：1991-06-26

申请号：CN90109657.1

申请日：1990-10-31

Applicant: 川崎重工业株式会社

Inventor： 松井繁明 ,  松村裕之 ,  池本喜和 ,  清水英树 ,  小田龙夫 ,  繁户雅司

IPC: B24C5/04

CPC classification number: C04B35/565 ,  B24C5/04 ,  Y10T29/49432

Abstract: 管(1)是采用一种方法由密度为3.18-3.21g/cm3、最高杂质含量为20ppm，且对流体抗渗的多晶碳化硅制成，该方法包括利用化学气相合成的方法在一棒形石墨构件(G)的表面沉积所述碳化硅以及随后去除该石墨构件。通过使用这种管作为喷管的内管以构成流经喷射水流的通道，可制作高度耐磨耗的水流喷管。

公开(公告)号：CN1023446C

公开(公告)日：1994-01-12

申请号：CN90109657.1

申请日：1990-10-31

Applicant: 川崎重工业株式会社

Inventor： 松井繁朋 ,  松村裕之 ,  池本喜和 ,  清水英树 ,  小田龙夫 ,  繁户雅司

IPC: B02C13/13 ,  B02C13/10 ,  B02C9/00

CPC classification number: C04B35/565 ,  B24C5/04 ,  Y10T29/49432

Abstract: 管(1)是采用一种方法由密度为3.18～3.21g/cm3、最高杂质含量为20ppm，且对流体抗渗的多晶碳化硅制成，该方法包括利用化学气相合成的方法在一棒形石墨构件(G)的表面沉积所述碳化硅以及随后去除该石墨构件。通过使用这种管作为喷管的内管以构成流经喷射水流的通道，可制作高度耐磨耗的水流喷管。