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公开(公告)号：CN114592107B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202111316559.1
申请日：2021-11-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种预硬耐蚀4Cr16NiMo模具钢中厚板的制备方法，属于金属热加工技术领域，解决预硬耐蚀4Cr16NiMo模具钢中厚板板形平整度及硬度均匀性较差的技术问题，解决方案为：从保证钢板质量及回火效率着手，依次进行控制轧制温度、抢温快轧、空冷淬火以及采用常化炉开展单张钢板高温短时二次回火处理。本发明降低了4Cr16NiMo模具钢中厚板出现轧制裂纹的风险，减少了淬火变形，提高了淬火硬度均匀性，提高了中厚板板形质量和硬度均匀性，硬度稳定控制在29‑32HRC，同时极大的缩短了生产周期，最终实现了4Cr16NiMo预硬耐蚀模具钢中厚板的高质量、高效的生产。
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公开(公告)号：CN115029528A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210535863.3
申请日：2022-05-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种不锈钢中板的制造方法，包括：对铸坯进行第一次加热、改轧轧制和表面修磨，得到中间坯；对所述中间坯进行第二次加热和成品轧制，得到热轧态成品钢板；对所述热轧态成品钢板进行固溶处理。本发明还提供了该制造方法得到的不锈钢中板以及该不锈钢中板在制造液氢储存容器中的用途。本发明的制造方法得到的不锈钢中板铁素体含量极低并具有较高的表面质量，能够极好地满足液氢储存容器对不锈钢材料的要求。
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公开(公告)号：CN114592107A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202111316559.1
申请日：2021-11-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种预硬耐蚀4Cr16NiMo模具钢中厚板的制备方法，属于金属热加工技术领域，解决预硬耐蚀4Cr16NiMo模具钢中厚板板形平整度及硬度均匀性较差的技术问题，解决方案为：从保证钢板质量及回火效率着手，依次进行控制轧制温度、抢温快轧、空冷淬火以及采用常化炉开展单张钢板高温短时二次回火处理。本发明降低了4Cr16NiMo模具钢中厚板出现轧制裂纹的风险，减少了淬火变形，提高了淬火硬度均匀性，提高了中厚板板形质量和硬度均匀性，硬度稳定控制在29‑32HRC，同时极大的缩短了生产周期，最终实现了4Cr16NiMo预硬耐蚀模具钢中厚板的高质量、高效的生产。
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公开(公告)号：CN115029528B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210535863.3
申请日：2022-05-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种不锈钢中板的制造方法，包括：对铸坯进行第一次加热、改轧轧制和表面修磨，得到中间坯；对所述中间坯进行第二次加热和成品轧制，得到热轧态成品钢板；对所述热轧态成品钢板进行固溶处理。本发明还提供了该制造方法得到的不锈钢中板以及该不锈钢中板在制造液氢储存容器中的用途。本发明的制造方法得到的不锈钢中板铁素体含量极低并具有较高的表面质量，能够极好地满足液氢储存容器对不锈钢材料的要求。
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公开(公告)号：CN115595418A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211270327.1
申请日：2022-10-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及生产工艺领域，一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术，生产工艺流程：加热—轧制—在线水韧处理—矫直—切割—检验交库；本发明的有益效果是：1、通过在线水韧处理缩短了Mn13的交货周期，解决了离线热处理产能不足的问题，同时降低了钢板生产成本。2、合理控制终轧温度和水韧处理工艺，既保证了Mn13中厚板的耐磨性能，又保证钢板板形平直。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111944969B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010818325.6
申请日：2020-08-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D1/78 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C23C22/34 , C23G1/08
Abstract: 本发明提供了一种321H奥氏体不锈钢板晶粒度的控制方法，包括：冶炼坯料、热轧生产、固溶处理、矫直和抛丸、酸洗钝化和研磨生产的步骤，其中，所述固溶处理采用六段热处理炉进行，所述固溶处理的温度是800℃～1120℃，预热加热时间是10～20min，以钢板的厚度计保温速率是0.5～3.5min/mm。本发明的方法能够进一步窄化321H钢种晶粒度，将321H不锈钢中板实际晶粒度控制达到4～7级水平。
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公开(公告)号：CN111893259A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010817670.8
申请日：2020-08-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种347H奥氏体不锈钢钢板的生产方法，包括：冶炼坯料、热轧生产、固溶处理、抛丸和矫直、酸洗钝化和研磨生产的步骤，所述固溶处理的温度是1160-1200℃，固溶处理的保温时间是6-30min。本发明的方法通过高温固溶处理实现了347H中厚板的晶粒度为7级或更粗，同时解决高温固溶处理过程中带来的中厚板表面粗糙问题。
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公开(公告)号：CN114752734B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210540441.5
申请日：2022-05-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X10CrAlSi18耐热不锈钢中厚板的热轧工艺方法，属于金属轧制技术领域，解决现有技术制得的X10CrAlSi18耐热不锈钢中厚板微观组织晶粒粗大、机械性能偏低和表面质量差的技术问题。本发明工艺路线为：坯料冶炼→坯料连铸→坯料修磨→坯料加热→粗轧轧制→精轧控轧→退火处理→性能检验→表面及尺寸检验→包装交付，本发明通过控制加热、粗轧、精轧和热处理等工序的关键工艺点，匹配合理的预热区炉温、加热区炉温、粗轧变形量、二阶段坯厚、精轧开轧温度、精轧终轧温度和精轧终轧预留变形量等工艺参数，生产出机械性能良好、表面质量优的耐热Cr不锈中厚板。
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公开(公告)号：CN114959488A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210682260.6
申请日：2022-06-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C21D8/02 , C21D8/12 , C22C33/04 , B21B15/00 , B21B3/02
Abstract: 本发明涉及一种工业纯铁中厚板及其生产方法，属于钢铁冶炼技术领域，解决不同种类工业纯铁中厚板生产过程中易发生轧制边裂、应力开裂、板形瓢曲等技术问题。解决方案为：一种工业纯铁中厚板及其生产方法，生产工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼+RH真空精炼—连铸—切割中板坯—坯料加热—高压水除磷—轧制—空冷精整—检验交库。所述坯料加热工艺采用三段式加热炉。所述轧制工艺采用高温粗轧+低温精轧的方式。所述空冷精整工艺步骤中，针对厚度50mm以下规格板材，采用空冷+冷矫的方式对钢板板形进行处理；针对厚度50mm及以上规格板材，采用热矫+空冷的方式对钢板板形进行处理。本发明具有工艺流程简单、工序成本低、成品率高等特点。
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