控制连铸板坯宽度的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114951577A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210242556.6

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种控制连铸板坯宽度的方法,包括:(1)实时采集连铸机的总拉矫力及对应的铸坯宽度,计算符合铸坯宽度控制范围的总拉矫力平均值和铸坯宽度平均值;(2)计算在铸坯控制目标宽度下当前连铸机的期望总拉矫力;(3)实时计算所述连铸机的总拉矫力与所述期望总拉矫力的差值;(4)根据所述差值实时定期调整连铸机中的二冷强度,使生产出的铸坯宽度符合宽度控制范围要求。本发明的控制连铸板坯宽度的方法,能够生产出符合宽度控制范围要求的板坯,且宽度波动更小,能显著提高铸坯宽度合格率。

    一种不锈钢表面检测结果综合分析系统

    公开(公告)号:CN107808241B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201710962040.8

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 一种不锈钢表面检测结果综合分析系统,包括:数据回传系统、数据统计分析系统、数据库记录系统、远程访问界面系统;所述数据统计分析系统包括神经网络评价系统、缺陷打分评价系统。数据回传系统把现场表面质量检测记录文件自动回传至数据统计分析系统;数据统计分析系统接受到文件后,按照神经网络评价系统、缺陷打分评价系统执行两套方法的评价,并把统计分析结果传输给数据库记录系统;数据库记录系统收到统计分析结果后,进行存盘。本发明提升了科研人员与质检人员对现场钢卷表面质量快速综合评定。

    一种不锈钢表面检测结果综合分析系统

    公开(公告)号:CN107808241A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201710962040.8

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: G06Q10/06395 G06N3/061

    Abstract: 一种不锈钢表面检测结果综合分析系统,包括:数据回传系统、数据统计分析系统、数据库记录系统、远程访问界面系统;所述数据统计分析系统包括神经网络评价系统、缺陷打分评价系统。数据回传系统把现场表面质量检测记录文件自动回传至数据统计分析系统;数据统计分析系统接受到文件后,按照神经网络评价系统、缺陷打分评价系统执行两套方法的评价,并把统计分析结果传输给数据库记录系统;数据库记录系统收到统计分析结果后,进行存盘。本发明提升了科研人员与质检人员对现场钢卷表面质量快速综合评定。

    430型中铬中碳铁素体不锈钢无底纹冷板的制造方法

    公开(公告)号:CN105087887B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510498484.1

    申请日:2015-08-14

    Abstract: 本发明涉及冷轧领域,具体是一种430型中铬中碳铁素体不锈钢无底纹冷板的制造方法,工艺流程为第一次退火→冷板第一次轧制→第二次退火→冷板第二次轧制→第三次退火→性能检验→成品包装,冷板第一次轧制和冷板第二次轧制的变形率为2/3~3/2,冷板第一次轧制使用粗糙度为0.4‑0.5μm的轧辊,冷板第二次轧制使用粗糙度为0.1‑0.2μm的轧辊。采用本发明方法制造的不锈钢冷板表面无肉眼可见轧制底纹。

    一种奥氏体不锈钢板的轧制方法

    公开(公告)号:CN106180184A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610539776.X

    申请日:2016-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢板的轧制方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ热轧钢卷,板厚2.5mm,退火板温为1120℃±10℃;Ⅱ 热轧原料酸洗;产线速度50m/min±5m/min;Ⅲ 冷轧机轧制:各道次变形率分别是1道次与2道次,为19%~24%;3道次与4道次及5道次为14%~19%;6道次与7道次及8道次为11%~15%;9道次与10道次为7%~12%;轧制速度为80m/min±5m/min;Ⅳ冷轧退火酸洗,退火板温为1110±10℃,产线速度为55±10m/min。用本发明的轧制方法,晶粒度7.5-8级,从而延伸率得到提升,延伸率平均在58%——60%。冲压过程中,不发生开裂与起皱。

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