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公开(公告)号：CN118895406A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410949872.6
申请日：2024-07-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供了一种转炉单渣留渣氧枪枪位和氧压的调节方法，包括：转炉采用单渣留渣工艺时，氧枪枪位的高度按照式(Ⅰ)计算得到；氧压按照式(Ⅱ)计算得到；H留渣枪位＝H不留渣枪位‑Wwt％×(TFe)wt％×(1300～1400)(Ⅰ)；P留渣＝P0+Wwt％×(0.050～0.060)(Ⅱ)。本申请还提供了一种熔炼方法。本申请提供的调节方法可根据留渣量以及留渣的终点情况精确调整氧枪枪位和氧压，减轻留渣对过程吹炼效果的影响，避免了因留渣量等的不稳定导致供氧制度选择不当造成过程喷溅、终渣泡沫化高等一系列的问题，提高了过程控制稳定性和终点命中率，有效减轻了单渣留渣工艺对转炉吹炼效果的影响。
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公开(公告)号：CN115627315A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211242220.6
申请日：2022-10-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种转炉喷溅渣回收利用方法，包括以下步骤：1)转炉放钢结束，进行溅渣护炉后，将炉内红渣全部倒出，炉内加入转炉喷溅渣预热；2)加入废钢，兑入铁水正常吹炼至炉内炉渣充分泡沫化后，提枪关氧，利用氮气抑制炉内泡沫渣，摇炉倒出部分炉渣；3)倒渣完毕，重新开吹，加入石灰、烧结矿重新造渣吹炼；4)待吹炼至一定时间，将喷溅渣随剩余石灰、烧结矿均匀加入炉内；5)吹炼终点前降枪，稠化炉渣，提高金属收得率；6)转炉终点成分返回并符合出钢要求，开始挡渣出钢，并进行脱氧合金化。
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公开(公告)号：CN117363830A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311275473.8
申请日：2023-09-28
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高异型坯硅镇静钢钢水可浇性的控制方法，本发明在转炉终点建立智能吹氩模型，结合动态脱氧合金化，搭配顶石灰加萤石快速形成具有一定碱度的顶渣。精炼进站利用智能吹氩系统，快速成渣，结合LIBS钢渣在线检测系统快速分析炉渣成分，建立炉渣控制模型，为下一步调渣做出指导。精炼钙处理采用分级管控，针对不同的包况及过程控制情况进行分级处理，通过全氧计算得出纳米高钙线的推荐喂入量，使用新型无缝纳米高钙线保证钙收得率，钙处理后将智能吹氩系统打到软吹模式保证夹杂物的充分上浮。连铸根据不同的坯型搭配不同的上水口加滑块组合，确保浇铸过程的稳定性。
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公开(公告)号：CN117845014A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410033760.6
申请日：2024-01-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开的转炉出钢钢水脱氧方法和脱氧系统涉及转炉炼钢技术领域，脱氧方法包括需求脱氧量计算步骤、脱氧剂计算步骤、第一脱氧步骤和第二脱氧步骤。需求脱氧量计算步骤为根据终点氧含量计算需求脱氧量。脱氧剂计算步骤为通过需求脱氧量分别计算第一脱氧剂和第二脱氧剂的加入量。第一脱氧步骤为在出钢开始时加入第一加入量的第一脱氧剂。第二脱氧步骤为在达到第一放钢时间时，加入第二加入量的第二脱氧剂。本发明公开的脱氧方法可根据转炉终点氧含量以及不同的脱氧类别，自动组合计算各脱氧剂的加入量，并将各脱氧剂加入钢包内，实现精准动态脱氧，且由于第一脱氧剂为焦末，其脱氧产物为CO，可使钢中不生成新的夹杂物，提升成品钢的性能。
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公开(公告)号：CN116694864A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310695773.5
申请日：2023-06-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种LF精炼脱硫的方法，包括以下步骤：A)确定铝线加入量、石灰加入量和萤石加入量；其中，铝线加入量按照式(1)计算确定：Q铝＝q铝1+q铝2(1)；式(1)中，q铝1为按照化学计量比计算确定的与进站钢水中的氧完全反应生成Al2O3所需要的铝量；q铝2为设定的钢水全铝含量；石灰加入量根据设定脱硫量计算确定；萤石加入量根据石灰加入量计算确定；B)根据石灰加入量确定吹氩气搅拌时间与通电时间；C)向LF精炼工序进站钢水中加入铝线、石灰和萤石，在吹氩气搅拌条件下进行通电化渣；到达所述通电时间后，停止通电并继续吹氩气搅拌至达到所确定的吹氩气搅拌时间，完成LF精炼脱硫。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116663774A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310647421.2
申请日：2023-05-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/063 , G06Q50/04 , C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的转炉工艺评价方法和评价系统，通过对当前转炉设置传感器，获取铁水和废钢的信息，根据预设评价规则进行评估并输出铁水评价结果、废钢评价结果，在从数据库中调取转炉钢水目标值后，计算出整个冶炼过程所物料的渣料消耗量，计算出放钢过程中脱氧剂及合金加入量和终点目标情况，在吹炼过程持续对烟气分析数据进行监控，监控炉内反应及熔池状态，并动态计算过程温度及碳，根据动态计算冶炼终点的碳和温度，确定吹炼终点，根据转炉终点钢水温度、终点碳、终点磷、终点氧和过程喷溅及返干信息综合对当前的冶炼过程进行评价，并输出冶炼评价结果，实现冶炼各阶段综合评价，为后续冶炼提供参考，提高后续冶炼质量。
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公开(公告)号：CN117467812A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311647175.7
申请日：2023-12-04
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉炼钢领域，具体涉及一种转炉DC04系列超低碳钢种的生产方法，通过适当低碳出钢，提高钢水转炉出钢温度，并对钢水的氧含量进行调整，为RH深脱碳创造了较好生产条件，在满足RH钢水出站时钢水的碳含量质量百分数≤0.003％条件的同时，减少了RH处理阶段的物料消耗和成本投入。同时转炉工序减少了高氧化性炉渣对炉衬砖的侵蚀，避免了转炉炉衬侵蚀导致的夹杂物增加，并延长了转炉炉衬寿命，连续生产超低碳钢的能力大大增强。
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公开(公告)号：CN117187695A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311157364.6
申请日：2023-09-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , B22D11/00 , B21B37/74 , B21B1/22 , B21B1/46 , B21B3/02 , C21C5/28 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，涉及一种Q690D高强钢板及其制备方法。所述Q690D高强钢板，化学成分按重量百分数计包括：C：0.06‑0.2％、Si：0.1‑0.6％、Mn：0.8‑2.0％、P≤0.03％、S≤0.02％、Nb：0.01‑0.05％、V：0.08‑0.12％、N：0.01‑0.02％、Ni：0.2‑0.3％、Cr：0.3‑0.5％，余量为铁和不可避免杂质。本发明生产流程为转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、冷却，炼钢环节不经过真空脱气精炼，连铸坯加热采用热装，轧后无需进行热处理，减少能源消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117025878A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311079870.8
申请日：2023-08-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金行业中的转炉炼钢技术领域，具体涉及一种快速化渣的转炉少渣冶炼方法，本发明采用单渣留渣冶炼方法，根据供氧量节点控制枪位采用高‑低‑低方式进行吹炼，并且控制炉渣碱度在2.00‑2.30之间，根据供氧量节点控制石灰、白云石、烧结矿的加入时机和加入量，实现了快速化渣，提高了过程化渣能力，前期起渣时间为开吹后3min之内，较正常操作提前1.5min以上，并且实现了低碱度高效脱磷的目标，终点命中率明显改善。另外实现了少渣炼钢，使红渣量小于63kg/t钢，喷溅渣量小于6kg/t钢，保证了冶炼过程平稳，无喷溅现象。
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公开(公告)号：CN116623069A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310444171.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21C7/00 , C21C5/35 , C21C7/06 , B22D11/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种钛微合金化Q355B钢的冶炼方法。包括以下步骤：1)转炉冶炼：冶炼过程中全程采用底吹氮气；转炉终点碳含量控制在0.06～0.10％，氧含量为300～450ppm，终点钢液温度控制在1630～1640℃；2)LF精炼：LF进站温度控制在1550～1570℃；LF精炼采用全程底吹氩搅拌；精炼进站后，进行脱氧造渣；3)连铸。该方法用以降低冶炼成本，稳定钢中有效钛含量，提高产品性能稳定性。
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