一种轧槽使用方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118417322A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410694334.7

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本发明涉及钢材制造技术领域,具体是一种轧槽使用方法,轧槽所在轧机为平辊轧机,定义轧辊的两端分别为A端和B端,初始使用轧辊A端,当已使用的轧槽部位凹陷达1mm时,由轧辊的A端向B端拉动机架,每次拉动尺寸为轧制钢坯横向尺寸的1/6‑1/10,当机架行进至轧辊B端后,将机架由B端向A端拉动,重复上述拉动操作。使用本发明提供的方法,提高轧辊利用率、轧制量,降低辊耗;有效利用生产碎片时间.减少换槽时间。新换槽方法操作简单,只是小行程移动机架,每次操作仅需3分钟,利用生产碎片时间(保温或其他岗位生产故障时间)即可完成;能够有效利用剩余摩擦力,提高咬入能力。

    单线轧制线棒材的成品前共用孔型、轧制设备及轧制方法

    公开(公告)号:CN110721998B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN201911083324.5

    申请日:2019-11-07

    Abstract: 本发明提供一种单线轧制线棒材的成品前共用孔型、轧制设备及轧制方法,该成品前共用孔型包括:结构相同的上轧槽和下轧槽,上轧槽包括槽底和两个侧壁,侧壁的一端延伸至辊缝的槽口平面,侧壁的另一端连接槽底,槽底由第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧依次连接而成,第二圆弧向槽底内侧凸起,对轧件有更好的夹持力和摩擦力,能有效避免轧件沿轧辊轴线方向来回窜动;轧件经过箱型孔、圆孔、椭圆孔、圆孔延伸孔型设备的轧制到成品前,采用一套相同的孔型,最后经过不同的成品孔型轧制标准的螺纹钢筋;本发明提供一种高效、稳定、节约成本的轧制工艺孔型共用共享设计,减少机架的频繁更换,降低劳动强度,减少工艺停机时间,提高轧制的稳定性。

    单线轧制线棒材的成品前共用孔型、轧制设备及轧制方法

    公开(公告)号:CN110721998A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201911083324.5

    申请日:2019-11-07

    Abstract: 本发明提供一种单线轧制线棒材的成品前共用孔型、轧制设备及轧制方法,该成品前共用孔型包括:结构相同的上轧槽和下轧槽,上轧槽包括槽底和两个侧壁,侧壁的一端延伸至辊缝的槽口平面,侧壁的另一端连接槽底,槽底由第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧依次连接而成,第二圆弧向槽底内侧凸起,对轧件有更好的夹持力和摩擦力,能有效避免轧件沿轧辊轴线方向来回窜动;轧件经过箱型孔、圆孔、椭圆孔、圆孔延伸孔型设备的轧制到成品前,采用一套相同的孔型,最后经过不同的成品孔型轧制标准的螺纹钢筋;本发明提供一种高效、稳定、节约成本的轧制工艺孔型共用共享设计,减少机架的频繁更换,降低劳动强度,减少工艺停机时间,提高轧制的稳定性。

    一种智能轧辊磨槽装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN119681527A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202510003942.3

    申请日:2025-01-02

    Abstract: 本发明涉及一种智能轧辊磨槽装置及其控制方法。该装置包括轧辊焊接机构和轧辊支撑机构;轧辊焊接机构包括底座、移动单元和焊丝夹持单元。移动单元包括用于驱动焊丝夹持单元沿X轴方向移动的第一移动单元和用于驱动焊丝夹持单元沿Y轴方向移动的第二移动单元。第一移动单元包括第一丝杠、第一滑块和第一步进电机。第二移动单元包括第二丝杠、第二滑块和第二步进电机。轧辊支撑机构包括辊道单元和用于驱动辊道单元转动的交流电机。本发明通过用步进电机及皮带驱动丝杠转动,丝杠带动焊丝夹持单元沿X轴方向或Y轴方向移动,采用PLC设计焊钳运行轨迹,用来实现夹持有焊丝的焊钳在焊接过程中的自动进给与行走,从而实现轧辊的自动焊接。

    一种用于冷床上卸钢系统的控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN111558623A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010473042.2

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明属于控制冷床上卸钢系统技术领域,具体涉及一种用于冷床上卸钢系统的控制系统,该冷床上卸钢系统包括:多个冷床上卸钢装置;多个冷床上卸钢装置均与室外的控制系统连接,控制系统包括:第一固态继电器、第二固态继电器、第二电源和PLC控制器;PLC控制器分别与第一固态继电器和第二固态继电器连接,第一固态继电器和第二固态继电器均与每个冷床上卸钢装置中的液压缸(5)上安装的第一电磁阀连接,驱动对应的液压缸(5)伸缩,进而驱动机械连杆机构(6),控制升降挡板(2)达到对应的高位档位和低位档位。

    一种进口导卫
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222491517U

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202421312145.0

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本实用新型涉及轧钢技术领域,具体是一种进口导卫,包括导卫本体和耐磨衬板,导卫本体的一端设有两个鼻尖,导卫本体上设有两个导轮,耐磨衬板可拆卸的设置在鼻尖朝向导卫本体的相对内侧,耐磨衬板由一体设置的平面部和曲面部组成,平面部位于远离导轮一侧,平面部沿导卫本体的延伸方向横截面呈长方形,曲面部沿导卫本体的延伸方向横截面呈扇形,两曲面部远离平面部一端的间距大于两导轮轴线的间距。本实用新型提供的进口导卫,通过在鼻尖内侧设置耐磨衬板,有效控制钢坯对鼻尖的磨损,有效延长导卫的使用寿命,当耐磨衬板受损时,仅需更换耐磨衬板无需对导卫全部更换;利用曲面部,使导轮固定销受损时仍能使导卫对钢坯进行准确引导。

    单线轧制线棒材的成品前共用孔型及轧制设备

    公开(公告)号:CN211413167U

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201921912396.1

    申请日:2019-11-07

    Abstract: 本实用新型提供一种单线轧制线棒材的成品前共用孔型及轧制设备,该成品前共用孔型包括:结构相同的上轧槽和下轧槽,上轧槽包括槽底和两个侧壁,侧壁的一端延伸至辊缝的槽口平面,侧壁的另一端连接槽底,槽底由第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧依次连接而成,第二圆弧向槽底内侧凸起,对轧件有更好的夹持力和摩擦力,能有效避免轧件沿轧辊轴线方向来回窜动;轧件经过箱型孔、圆孔、椭圆孔、圆孔延伸孔型设备的轧制到成品前,采用一套相同的孔型,最后经过不同的成品孔型轧制标准的螺纹钢筋;本实用新型提供一种高效、稳定、节约成本的轧制工艺孔型共用共享设计,减少机架的频繁更换,降低劳动强度,减少工艺停机时间,提高轧制的稳定性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种用于冷床上卸钢系统的控制系统

    公开(公告)号:CN212664527U

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202020944180.X

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本实用新型属于控制冷床上卸钢系统技术领域,具体涉及一种用于冷床上卸钢系统的控制系统,该冷床上卸钢系统包括:多个冷床上卸钢装置;多个冷床上卸钢装置均与室外的控制系统连接,控制系统包括:第一固态继电器、第二固态继电器、第二电源和PLC控制器;PLC控制器分别与第一固态继电器和第二固态继电器连接,第一固态继电器和第二固态继电器均与每个冷床上卸钢装置中的液压缸(5)上安装的第一电磁阀连接,驱动对应的液压缸(5)伸缩,进而驱动机械连杆机构(6),控制升降挡板(2)达到对应的高位档位和低位档位。

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