公开(公告)号：CN108715976B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201810560718.4

申请日：2018-05-25

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 麻衡 ,  武会宾 ,  宁博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种Ti‑Zr‑C颗粒增强型耐磨钢板及其制备方法，该钢板的化学组成按重量百分含量为：C 0.12～0.25％、Si 0.2～0.4％、Mn 1.0～2.5％、P 0.007～0.01％、Ti 0.10～0.20％、S 0.0015～0.003％、Ni 0.15～0.30％、Mo 0～0.01％、Nb0.01～0.02％、Cr 0.10～0.40％、V 0～0.01％，Zr 0.008～0.010％，余量为Fe及不可避免的夹杂。制造方法是：冶炼‑钢锭‑加热‑轧制‑热处理。最终得到的钢板组织为板条马氏体与Ti‑Zr‑C粒子的复相组织。Ti‑Zr‑C粒径为1～5μm，钢板硬度395～430HV，耐磨性优于同级别普通耐磨钢。

公开(公告)号：CN109680221A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201910043360.2

申请日：2019-01-17

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 麻衡 ,  武会宾 ,  王中学 ,  宁博 ,  霍孝新 ,  王腾飞 ,  陈爱娇 ,  曹阳

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  B21B37/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公布了一种高韧性颗粒增强型耐磨钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。该钢板的化学组成按重量百分含量为：C 0.12～0.48％、Si 0.2～0.5％、Mn 0.8～2.5％、P 0.007～0.01％、Ti 0.10～0.40％、S 0.0015～0.003％、Ni 0.15～0.40％、Mo 0.10～0.40％、Nb 0.01～0.05％、Cr 0.10～0.50％、RE 0.05～0.50％，余量为Fe及不可避免的夹杂。制造方法是：冶炼-钢锭-加热-轧制-热处理。最终得到的组织为板条马氏体(或贝氏体)与TiC粒子的复相组织。TiC粒径为1～5μm，钢板硬度范围为410～425HV，耐磨性优于同级别普通耐磨钢，低温韧性优于同级别颗粒增强型耐磨钢。

公开(公告)号：CN108715976A

公开(公告)日：2018-10-30

申请号：CN201810560718.4

申请日：2018-05-25

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 麻衡 ,  武会宾 ,  宁博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种Ti-Zr-C颗粒增强型耐磨钢板及其制备方法，该钢板的化学组成按重量百分含量为：C 0.12～0.25％、Si 0.2～0.4％、Mn 1.0～2.5％、P 0.007～0.01％、Ti 0.10～0.20％、S 0.0015～0.003％、Ni 0.15～0.30％、Mo 0～0.01％、Nb0.01～0.02％、Cr 0.10～0.40％、V 0～0.01％，Zr 0.008～0.010％，余量为Fe及不可避免的夹杂。制造方法是：冶炼-钢锭-加热-轧制-热处理。最终得到的钢板组织为板条马氏体与Ti-Zr-C粒子的复相组织。Ti-Zr-C粒径为1～5μm，钢板硬度395～430HV，耐磨性优于同级别普通耐磨钢。

公开(公告)号：CN110157983B

公开(公告)日：2021-03-30

申请号：CN201910451367.8

申请日：2019-05-28

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 麻衡 ,  武会宾 ,  王中学 ,  宁博 ,  陈爱娇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公布了一种颗粒均匀原位自生TiC耐磨钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。该钢板的化学组成按重量百分含量为：C 0.12～0.50％、Si 0.2～0.5％、Mn 1.50～5.00％、P 0.007～0.01％、Ti 0.20～0.80％、S 0.0015～0.003％、Ni 0.25～0.75％、Mo 0.15～0.50％、Nb 0.01～0.05％、Al 0.01～0.50％、Cr 0.10～0.65％、RE 0.01～0.35％，余量为Fe及不可避免的夹杂。制备方法是：冶炼‑钢锭‑加热‑轧制‑热处理。最终得到的组织为板条马氏体与均匀弥散自生相TiC的复相组织。钢板硬度能达到423～425HV，70％数目以上的自生相TiC粒径尺寸为2～3μm，原位自生相TiC在钢板内分布均匀，韧性和耐磨性优于同级别颗粒型耐磨钢。

公开(公告)号：CN110157983A

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201910451367.8

申请日：2019-05-28

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 麻衡 ,  武会宾 ,  王中学 ,  宁博 ,  陈爱娇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公布了一种颗粒均匀原位自生TiC耐磨钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。该钢板的化学组成按重量百分含量为：C 0.12～0.50％、Si 0.2～0.5％、Mn 1.50～5.00％、P 0.007～0.01％、Ti 0.20～0.80％、S 0.0015～0.003％、Ni 0.25～0.75％、Mo 0.15～0.50％、Nb 0.01～0.05％、Al 0.01～0.50％、Cr 0.10～0.65％、RE 0.01～0.35％，余量为Fe及不可避免的夹杂。制备方法是：冶炼-钢锭-加热-轧制-热处理。最终得到的组织为板条马氏体与均匀弥散自生相TiC的复相组织。钢板硬度能达到423～425HV，70％数目以上的自生相TiC粒径尺寸为2～3μm，原位自生相TiC在钢板内分布均匀，韧性和耐磨性优于同级别颗粒型耐磨钢。