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公开(公告)号:CN115895700A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211335041.7
申请日:2022-10-28
Applicant: 山东祥桓环境科技有限公司 , 山东大学
Abstract: 本发明涉及煤炭高效利用技术领域,特别涉及一种低阶煤蒸汽热解制取油和兰炭的工艺及装置,包括热解炉中低阶煤煤粉与蓄热式加热炉提供的高温蒸汽发生热解反应,热解产物进入高温过滤器将兰炭过滤排出,剩余产物经换热器降温后进入喷淋塔洗涤,析出并回收热解油,剩余的热解气排出喷淋塔并通入蓄热式加热炉作为燃料燃烧,为蒸汽的升温提供热量,获得的高温蒸汽通入热解炉参与热解反应;本发明通过热解炉、高温过滤器和喷淋塔的配合,实现了热解油(焦油)和兰炭的制取;同时,通过喷淋塔分离出热解气,通入蓄热式加热炉内作为燃料,高温燃烧提供热解热,实现热量自给自足。
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公开(公告)号:CN117458629A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311390393.7
申请日:2023-10-24
Applicant: 国网山东省电力公司聊城供电公司 , 山东大学
Abstract: 本发明涉及电网故障技术领域,公开了风电接入下电网故障多阶段电压计算方法及系统,包括:基于次感应电动机等效阻抗、同步发电机次暂态电动势和风电场等效受控电压源的内电势,通过网络方程,计算得到故障发生后的电压跌落初始值;基于所述电压跌落初始值,利用感应电动机模型,分别通过数值积分的方法对每个感应电动机计算跌落后的转速后,更新感应电动机的等效阻抗;基于所述电压跌落初始值,通过风电场受控电压源模型,更新等效受控电压源的内电势;基于更新后的感应电动机的等效阻抗、更新后的等效受控电压源的内电势和同步发电机暂态电动势,通过网络方程,计算得到故障清除前电压。实现了对系统故障后的多阶段电压进行快速计算。
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公开(公告)号:CN107725481B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN201710935799.7
申请日:2017-10-10
Applicant: 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高离心式蒸汽压缩机压缩比的结构及方法,包括机壳、轴流静叶轮、轴流动叶轮、导叶、扩压室、离心叶轮和转轴;所述的离心叶轮安装在转轴上,所述的轴流静叶轮、轴流动叶轮、导叶、离心叶轮沿着蒸汽进入的方向依次同轴心安装,且轴流静叶轮、导叶卡装在机壳上,固定不动;所述的轴流动叶轮与离心叶轮相连,随着离心叶轮一起转动;所述的轴流动叶轮、轴流静叶轮以及导叶的轴心为中空结构,且该中空结构形成了蒸汽进口,蒸汽进口与离心叶轮连通,形成蒸汽流入通道;所述导叶用于调整气流方向,与机壳之间形成了扩压室;所述的扩压室与蒸汽出口连通,所述的蒸汽出口的方向与蒸汽进口正好相反。
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公开(公告)号:CN106698792A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710015501.0
申请日:2017-01-10
Applicant: 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
CPC classification number: C02F1/72 , C02F1/046 , C02F2101/30 , C02F2301/046 , C02F2303/10
Abstract: 本发明公开一种以真空蒸发兼顾热能利用的有机含盐废水处理系统及工艺,包括废水储罐、换热器、氧化装置、真空蒸发罐、真空泵、机械蒸汽压缩泵等;高浓度有机含盐废水首先经过氧化装置,有机物经过氧化后降解放热,废水温度升高,经过预热器进一步预热后,进入真空蒸发罐内,进一步被机械蒸汽压缩泵压缩后的蒸汽加热,真空蒸发罐内压力降低,废水迅速蒸发产生蒸汽,蒸汽进入机械蒸汽压缩泵提升品质后用于加热真空蒸发罐内的废水以实现蒸发,蒸汽本身冷凝为水,进入预热器预热氧化后的废水。蒸发后的浓缩废水从真空蒸发罐底部排出,通过强制循环泵循环蒸发,达到一定浓度后进入结晶装置产生盐类固体,母液进一步循环蒸发。
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公开(公告)号:CN108568210B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201810319969.3
申请日:2018-04-11
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明提供一种协同CO低温脱硝的烟气再热消白烟的工艺及方法,在所述湿法脱硫塔后的烟道上,依次连接气‑气板式换热器、烟气加热器及低温脱硝反应器,所述低温脱硝反应器为旋转式低温脱硝反应器或循环流化床反应器,所述低温脱硝反应器后的烟道还与气‑气板式换热器相连。通过将脱硫塔后烟气再热消除了烟囱出口的大白烟现象,并实现了在低温(130℃‑150℃)下烟气中氮氧化物的脱除,达到氮氧化物的超净排放标准。整套工艺位于湿法脱硫塔后,避免了催化剂的硫失活,步骤简单、操作方便、实用性强。
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公开(公告)号:CN108568210A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810319969.3
申请日:2018-04-11
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明提供一种协同CO低温脱硝的烟气再热消白烟的工艺及方法,在所述湿法脱硫塔后的烟道上,依次连接气-气板式换热器、烟气加热器及低温脱硝反应器,所述低温脱硝反应器为旋转式低温脱硝反应器或循环流化床反应器,所述低温脱硝反应器后的烟道还与气-气板式换热器相连。通过将脱硫塔后烟气再热消除了烟囱出口的大白烟现象,并实现了在低温(130℃-150℃)下烟气中氮氧化物的脱除,达到氮氧化物的超净排放标准。整套工艺位于湿法脱硫塔后,避免了催化剂的硫失活,步骤简单、操作方便、实用性强。
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公开(公告)号:CN107725481A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710935799.7
申请日:2017-10-10
Applicant: 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
CPC classification number: F04D29/444 , F04D29/002 , F04D29/284
Abstract: 本发明公开了一种提高离心式蒸汽压缩机压缩比的结构及方法,包括机壳、轴流静叶轮、轴流动叶轮、导叶、扩压室、离心叶轮和转轴;所述的离心叶轮安装在转轴上,所述的轴流静叶轮、轴流动叶轮、导叶、离心叶轮沿着蒸汽进入的方向依次同轴心安装,且轴流静叶轮、导叶卡装在机壳上,固定不动;所述的轴流动叶轮与离心叶轮相连,随着离心叶轮一起转动;所述的轴流动叶轮、轴流静叶轮以及导叶的轴心为中空结构,且该中空结构形成了蒸汽进口,蒸汽进口与离心叶轮连通,形成蒸汽流入通道;所述导叶用于调整气流方向,与机壳之间形成了扩压室;所述的扩压室与蒸汽出口连通,所述的蒸汽出口的方向与蒸汽进口正好相反。
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公开(公告)号:CN106731443A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611243208.1
申请日:2016-12-29
Applicant: 山东大学
CPC classification number: Y02E20/363 , B01D53/002 , B01D53/18 , B01D53/507 , B01D2257/504 , B01D2258/0283 , F23J15/02 , F23J15/06
Abstract: 本发明涉及一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统,属于燃煤烟道气CO2捕集相关技术领域。主要包括:直接接触式换热器,布置于脱硫塔烟气出口的烟道上,换热器内部设置有喷淋层和除雾器,换热器上部通过烟道与CO2捕集装置相连通;所述换热器外侧设有真空闪蒸装置和蒸汽压缩装置,换热器底部通过管路依次与真空闪蒸装置、蒸汽压缩装置和CO2捕集装置连通;所述真空闪蒸装置底部通过管路与换热器喷淋层连通,使得换热器内部的高温水经真空闪蒸装置后变为低温水再次从换热器内喷淋。本发明通过设计全新的结构,可以实现脱硫后烟气温度降低,含湿量降低并将余热再次利用的效果。
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公开(公告)号:CN206512053U
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201720023952.4
申请日:2017-01-10
Applicant: 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本实用新型公开一种基于真空蒸发兼热能利用的有机含盐废水处理系统,包括废水储罐、换热器、氧化装置、真空蒸发罐、真空泵、机械蒸汽压缩泵等;高浓度有机含盐废水首先经过氧化装置,有机物经过氧化后降解放热,废水温度升高,经过预热器进一步预热后,进入真空蒸发罐内,进一步被机械蒸汽压缩泵压缩后的蒸汽加热,真空蒸发罐内压力降低,废水迅速蒸发产生蒸汽,蒸汽进入机械蒸汽压缩泵提升品质后用于加热真空蒸发罐内的废水以实现蒸发,蒸汽本身冷凝为水,进入预热器预热氧化后的废水。蒸发后的浓缩废水从真空蒸发罐底部排出,通过强制循环泵循环蒸发,达到一定浓度后进入结晶装置产生盐类固体,母液进一步循环蒸发。
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公开(公告)号:CN208302512U
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201820507737.6
申请日:2018-04-11
Applicant: 山东大学
Abstract: 本实用新型提供一种协同CO低温脱硝的烟气再热消白烟系统,在所述湿法脱硫塔后的烟道上,依次连接气-气板式换热器、烟气加热器及低温脱硝反应器,所述低温脱硝反应器为旋转式低温脱硝反应器或循环流化床反应器,所述低温脱硝反应器后的烟道还与气-气板式换热器相连。通过将脱硫塔后烟气再热消除了烟囱出口的大白烟现象,并实现了在低温(130℃-150℃)下烟气中氮氧化物的脱除,达到氮氧化物的超净排放标准。整套工艺位于湿法脱硫塔后,避免了催化剂的硫失活,步骤简单、操作方便、实用性强。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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